铁芯压缩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁芯压缩装置，包括底座和顶座，所述顶座和底座之间连接有至少两根支杆，所述顶座在两根支杆之间螺纹连接有用于挤压铁芯的丝杆，所述丝杆的轴线与支杆的轴线平行，所述丝杆相对顶座的另一侧螺纹连接有用于使其向下缓冲的手轮，通过加重手轮的重量，使其旋转与顶座抵触带动丝杆向下缓冲挤压铁芯，该实用新型具有结构简单，操作方便和效果高的特点。
【专利说明】铁芯压缩装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于生产的工具，更具体地说，它涉及一种铁芯压缩装置。
【背景技术】
[0002] 目前，市场上用于压缩铁芯的铁芯压缩装置，它包括机架和千斤顶，铁芯通过千斤 顶的顶部托座或底部托爪在行程内与机架配合而挤压。因为需要考虑铁芯需要容易放置或 取出，所以，千斤顶上用于挤压铁芯的顶部托座或底部托爪要降到最低，需要不断重复摆动 手柄，比较发麻，浪费时间和生产效率低。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁芯压缩装置，具有 结构简单，操作方便和效果高的特点。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0005] -种铁芯压缩装置，包括底座和顶座，所述顶座和底座之间连接有至少两根支杆， 所述顶座在两根支杆之间螺纹连接有用于挤压铁芯的丝杆，所述丝杆的轴线与支杆的轴线 平行，所述丝杆相对顶座的另一侧螺纹连接有用于使其向下缓冲的手轮。
[0006] 通过采用上述技术方案，底座、顶座和两根支杆构成的机座，丝杆与顶座螺纹连 接，铁芯放置在底座的上表面通过螺杆向下运动而被挤压，在丝杆相对顶座的另一侧螺纹 钉的手轮用于方便使丝杆转动，只需要转动手轮，通过加重手轮的重量，使其旋转与顶座抵 触，丝杆相对手轮向下缓冲挤压铁芯，因此，该实用新型具有结构简单，操作方便和效果高 的特点。
[0007] 本实用新型进一步设置为：所述丝杆的直径在80毫米?120毫米。
[0008] 通过采用上述技术方案，丝杆的直径在节约成本的调节下尽量的加大其直径，增 加丝杆与铁性的接触面积，一方面，使铁芯被挤压更充分，减小铁芯受到的压强，防止铁芯 的局部位置被挤压变形；另一方面，丝杆的直径变大，其相应的螺距也变大，使其转速增大， 向下的缓冲里大，与丝杆配合的手轮体积也变大，挤压效果好，使手轮的转动时的惯性变 大，通过惯性使丝杆转动，节省力气。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述底座的上表面设有安装槽，所述安装槽与底座的 相邻的两个侧面连通，所述安装槽的底壁设有通孔，所述通孔内连接有紧固件。
[0010] 通过采用上述技术方案，安装槽连通底座相邻的两个侧壁，一方便，减少底座的制 造材料，另一方便，降低通孔的深度，从而，达到节约成本的效果，通孔没连接的紧固件用于 与地面固定连接，防止该实用新型在工作过程中晃动或倾斜，影响铁芯被挤压的效果。
[0011] 本实用新型进一步设置为：在底座的上表面与丝杆对应的位置凸设有垫块。
[0012] 通过采用上述技术方案，在底座的上表面与丝杆对应的位置凸设有垫块用于放置 铁性，铁芯放置在垫块上会与底座的上表面存在一定的距离，一方便，减小提醒与底座的接 触面积，使其被挤压的效果更好，另一方便，更方便装配铁芯。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述手轮相对顶座的一侧凸设有同于与其相抵触的凸 块，所述凸块与顶座传动连接。
[0014] 通过采用上述技术方案，手轮相对顶座的一侧凸设有同于与其相抵触的凸块，一 方便，阻止手轮与顶座的直接接触，产生摩擦，降低手轮的使用寿命，另一方面，用凸块与顶 座相抵触，手轮在惯性的作用下转轴，降低其产生的震动频率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型铁芯压缩装置实施例的示意图。
[0016] 图中：1、底座；11、安装槽；12、紧固件；13、垫块；14、通孔；2、顶座；3、支杆；4、丝 杆；5、手轮；6、凸块。
【具体实施方式】
[0017] 参照图1对本实用新型铁芯压缩装置实施例做进一步说明。
[0018] 一种铁芯压缩装置，包括底座1和顶座2,所述顶座2和底座1之间连接有至少两 根支杆3,所述顶座2在两根支杆3之间螺纹连接有用于挤压铁芯的丝杆4,所述丝杆4的 轴线与支杆3的轴线平行，所述丝杆4相对顶座2的另一侧螺纹连接有用于使其向下缓冲 的手轮5,底座1、顶座2和两根支杆3构成的机座，丝杆4与顶座2螺纹连接，铁芯放置在 底座1的上表面通过螺杆向下运动而被挤压，在丝杆4相对顶座2的另一侧螺纹钉的手轮 5用于方便使丝杆4转动，只需要转动手轮5,通过加重手轮5的重量，使其旋转与顶座2抵 触，丝杆4相对手轮5向下缓冲挤压铁芯，因此，该实用新型具有结构简单，操作方便和效果 高的特点(手轮5由金属铁材料制成，手轮5包括内环和外环，内环与丝杆4螺纹连接，内 环与外环之间连接有若干的连接，为了增加手轮5的重量，使其转动过程中的惯性增大，夕卜 环的直径优先选择一米，使其在转动增大离心力，外环、内环和连接杆的厚度均优先选择在 100毫米，增加重量的效果，连接杆选择六个，即增加手轮5的重量又方便工作人员握住)。
[0019] 所述丝杆4的直径在80毫米?120毫米，丝杆4的直径在节约成本的调节下尽量 的加大其直径，增加丝杆4与铁性的接触面积，一方面，使铁芯被挤压更充分，减小铁芯受 到的压强，防止铁芯的局部位置被挤压变形；另一方面，丝杆4的直径变大，其相应的螺距 也变大，使其转速增大，向下的缓冲里大，与丝杆4配合的手轮5体积也变大，挤压效果好， 使手轮5的转动时的惯性变大，通过惯性使丝杆4转动，节省力气(丝杆4的直径选择100 毫米)。
[0020] 所述底座1的上表面设有安装槽11，所述安装槽11与底座1的相邻的两个侧面 连通，所述安装槽11的底壁设有通孔14,所述通孔14内连接有紧固件12,安装槽11连通 底座1相邻的两个侧壁，一方便，减少底座1的制造材料，另一方便，降低通孔14的深度，从 而，达到节约成本的效果，通孔14没连接的紧固件12用于与地面固定连接，防止该实用新 型在工作过程中晃动或倾斜，影响铁芯被挤压的效果(紧固件12选择螺栓)。
[0021] 在底座1的上表面与丝杆4对应的位置凸设有垫块13,在底座1的上表面与丝杆 4对应的位置凸设有垫块13用于放置铁性，铁芯放置在垫块13上会与底座1的上表面存在 一定的距离，一方便，减小提醒与底座1的接触面积，使其被挤压的效果更好，另一方便，更 方便装配铁芯。
[0022] 所述手轮5相对顶座2的一侧凸设有同于与其相抵触的凸块6,所述凸块6与顶座 2传动连接，手轮5相对顶座2的一侧凸设有同于与其相抵触的凸块6, 一方便，阻止手轮5 与顶座2的直接接触，产生摩擦，降低手轮5的使用寿命，另一方面，用凸块6与顶座2相抵 触，手轮5在惯性的作用下转轴，降低其产生的震动频率(凸块6与内环固定连接)。
[0023] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种铁芯压缩装置，其特征是：包括底座和顶座，所述顶座和底座之间连接有至少 两根支杆，所述顶座在两根支杆之间螺纹连接有用于挤压铁芯的丝杆，所述丝杆的轴线与 支杆的轴线平行，所述丝杆相对顶座的另一侧螺纹连接有用于使其向下缓冲的手轮。
2. 根据权利要求1所述的铁芯压缩装置，其特征是：所述丝杆的直径在80毫米?120 毫米。
3. 根据权利要求2所述的铁芯压缩装置，其特征是：所述底座的上表面设有安装槽，所 述安装槽与底座的相邻的两个侧面连通，所述安装槽的底壁设有通孔，所述通孔内连接有 紧固件。
4. 根据权利要求3所述的铁芯压缩装置，其特征是：在底座的上表面与丝杆对应的位 置凸设有垫块。
5. 根据权利要求4所述的铁芯压缩装置，其特征是：所述手轮相对顶座的一侧凸设有 同于与其相抵触的凸块，所述凸块与顶座传动连接。
【文档编号】H01F41/02GK203910522SQ201420352559
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】秦晓瓯 申请人:温州之凯电气科技有限公司