接线结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种接线结构，包括：接线柱，接线柱的第一端具有中空腔体；压接端子，压接端子的第一端伸入中空腔体内与接线柱卡接。由于压接端子的第一端伸入中空腔体内与接线柱卡接，因而外力碰撞压接端子或接线柱时，接线柱的中空腔体会对压接端子的运动起到止挡和限位的作用，从而有效避免压接端子与接线柱脱离或虚接，从而保证了二者的连接可靠性，进而保证了接线结构的工作稳定性和使用安全性。同时本实用新型中的接线结构还具有安装方便、易操作、结构简单、制造成本低的特点。
【专利说明】接线结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及接线设备【技术领域】，更具体地，涉及一种接线结构。
【背景技术】
[0002]接线结构被广泛应用于电器产品中，例如压缩机。
[0003]以变频压缩机内的接线结构为例，压接端子卡接在接线柱的外表面上。由于压接端子通过弹性预紧力插接在接线柱的外表面上，因而压接端子或接线柱受到外力作用时易脱离或虚接，从而影响接线结构的工作稳定性和使用安全性，存在安装可靠性低的缺点。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种接线结构，以解决现有技术中接线结构安装可靠性低、受外力作用易脱离或虚接的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种接线结构，包括:接线柱，接线柱的第一端具有中空腔体；压接端子，压接端子的第一端伸入中空腔体内与接线柱卡接。
[0006]进一步地，接线柱的围成中空腔体的侧壁上设置有卡接孔，压接端子的第一端具有与卡接孔配合的弹性卡扣，且弹性卡扣由卡接孔内伸出。
[0007]进一步地，接线柱还具有止挡凸沿，止挡凸沿位于接线柱的侧壁上且朝向中空腔体内伸出，且止挡凸沿位于卡接孔的下方。
[0008]进一步地，压接端子的第一端具有用于容纳连接线的定位腔，弹性卡扣位于压接端子的外表面上。
[0009]进一步地，压接端子的第一端为圆筒形。
[0010]进一步地，弹性卡扣为压接端子的外表面上的切屑薄片，切屑薄片的一部分与压接端子的外表面分离。
[0011]进一步地，压接端子的外表面还包括切屑槽，切屑槽的一边与切屑薄片连接，且切屑薄片的长度大于切屑槽的长度。
[0012]进一步地，压接端子的第二端具有用于刺破连接线的绝缘层的穿刺部。
[0013]进一步地，穿刺部为压接端子的第二端上的齿形结构，齿形结构具有穿刺尖端。
[0014]进一步地，压接端子的第二端还具有压接腔体，穿刺部设置在压接腔体内。
[0015]进一步地，压接端子的第二端的薄壁板翻卷形成压接腔体，压接腔体为至少两个，每个压接腔体彼此独立设置。
[0016]本实用新型中的接线柱的第一端具有中空腔体，压接端子的第一端伸入中空腔体内与接线柱卡接。由于压接端子的第一端伸入中空腔体内与接线柱卡接，因而外力碰撞压接端子或接线柱时，接线柱的中空腔体会对压接端子的运动起到止挡和限位的作用，从而有效避免压接端子与接线柱脱离或虚接，从而保证了二者的连接可靠性，进而保证了接线结构的工作稳定性和使用安全性。同时本实用新型中的接线结构还具有安装方便、易操作、结构简单、制造成本低的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示意性示出了本实用新型中的接线柱的结构示意图；
[0019]图2示意性示出了本实用新型中的接线柱的中空腔体的剖视图；
[0020]图3示意性示出了本实用新型中的压接端子与连接线的安装关系示意图；
[0021]图4示意性示出了本实用新型中的穿刺部的局部结构示意图；
[0022]图5示意性示出了本实用新型中的压接端子的结构示意图；
[0023]图6示意性示出了图5的A-A向视图；以及
[0024]图7示意性示出了图5的左视图。
[0025]图中附图标记:10、接线柱；11、中空腔体；12、卡接孔；13、止挡凸沿；20、压接端子；21、弹性卡扣；22、定位腔；23、切屑槽；24、穿刺部；24a、穿刺尖端；25、压接腔体；26、薄壁板；30、连接线。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]本实用新型提供了一种接线结构。如图1至图7所示，接线结构包括接线柱10和压接端子20，接线柱10的第一端具有中空腔体11压接端子20的第一端伸入中空腔体11内与接线柱10卡接。由于压接端子20的第一端伸入中空腔体11内与接线柱10卡接，因而外力碰撞压接端子20或接线柱10时，接线柱10的中空腔体11会对压接端子20的运动起到止挡和限位的作用，从而有效避免压接端子20与接线柱10脱离或虚接，从而保证了二者的连接可靠性，进而保证了接线结构的工作稳定性和使用安全性。同时本实用新型中的接线结构还具有安装方便、易操作、结构简单、制造成本低的特点。
[0028]优选地，接线柱10为多个，压接端子20为多个，多个压接端子20与多个接线柱10一一对应卡接。
[0029]本实用新型中的接线柱10的围成中空腔体11的侧壁上设置有卡接孔12，压接端子20的第一端具有与卡接孔12配合的弹性卡扣21，且弹性卡扣21由卡接孔12内伸出(请参考图1至图3)。当压接端子20或接线柱10受到外力碰撞时，由于接线柱10和压接端子20通过卡接孔12与弹性卡扣21卡接配合，弹性卡扣21伸入在卡接孔12内，因而能够有效避免压接端子20从接线柱10内滑脱，从而保证了二者的连接可靠性。由于压接端子20安装在接线柱10的中空腔体11内，因而减少了接线结构的整体体积，节约了安装空间。当然，压接端子20的第一端还可以与接线柱10的中空腔体11过盈配合。
[0030]优选地，卡接孔12为多个，弹性卡扣21为多个，多个卡接孔12与多个弹性卡扣21一一对应卡接。由于设置有多个卡接孔12和弹性卡扣21，因而使接线柱10和压接端子20通过多点连接，从而保证了二者的连接可靠性。
[0031 ] 如图5和图6所示，压接端子20的第一端具有用于容纳连接线30的定位腔22，弹性卡扣21位于压接端子20的外表面上。由于压接端子20的第一端具有用于容纳连接线30的定位腔22，因而连接线30可稳固地安装在定位腔22内，从而保证了连接线30与压接端子20的安装可靠性、保证了接线结构的工作稳定性。
[0032]如图3所示的优选实施方式中，压接端子20的第一端为圆筒形。当然，压接端子20的第一端还可以是具有定位腔22的半包围结构，只要能够保证连接线30与压接端子20连接可靠性即可。
[0033]优选地，弹性卡扣21为压接端子20的外表面上的切屑薄片，切屑薄片的一部分与压接端子20的外表面分离。由于弹性卡扣21为压接端子20的外表面上的切屑薄片，因而降低了压接端子20的制造复杂度，直接利用压接端子20本身的一部分作为弹性卡扣21，也可以有效节省制造成本、降低压接端子20的整体质量，从而使压接端子20具有制造成本低、质量轻、使用可靠性高的特点。
[0034]优选地，压接端子20的外表面包括切屑薄片和因切屑薄片而形成的切屑槽23，切屑槽23的一边与切屑薄片连接，且切屑薄片的长度大于切屑槽23的长度。在加工切屑薄片的过程中，只需直接将压接端子20的外表面上的切屑薄片翻出，并做稍许拉伸，就可以使切屑薄片的长度大于切屑槽23的长度，从而能够有效避免切屑薄片因外力作用扣陷于切屑槽23内而无法与卡接孔12配合，进而保证了压接端子20的安装可靠性。
[0035]如图2所示的优选实施方式中，接线柱10还具有止挡凸沿13，止挡凸沿13位于接线柱10的侧壁上且朝向中空腔体11内伸出，且止挡凸沿13位于卡接孔12的下方。由于卡接孔12的下方朝向中空腔体11 一侧设置有止挡凸沿13，因而弹性卡扣21伸入卡接孔12内后即使因外力作用被抻出，弹性卡扣21的伸出端也会被止挡凸沿13止挡住，从而避免压接端子20与接线柱10脱离，进而保证了接线结构的使用稳定性。
[0036]优选地，止挡凸沿13具有导向斜面。由于止挡凸沿13具有导向斜面，因而止挡凸沿13还可以起到导引弹性卡扣21进入卡接孔12的作用。
[0037]本实用新型中的压接端子20的第二端具有用于刺破连接线30的绝缘层的穿刺部24。由于设置有穿刺部24，因而在无需剥除连接线30的绝缘外皮的情况下，就可以使压接端子20与连接线30内的导线连通，从而简化了压接端子20与连接线30的安装步骤。优选地，连接线30为漆包线。
[0038]如图3和图4所示的优选实施方式中，穿刺部24为压接端子20的第二端上的齿形结构，齿形结构具有穿刺尖端24a。由于穿刺部24具有穿刺尖端24a，因而能够保证压接端子20刺破连接线30的绝缘外皮并与连接线30导通。优选地，齿形结构的每个齿均具有弧形压接面，且每个齿的两侧边缘处均具有上述穿刺尖端24a。
[0039]优选地，压接端子20的第二端还具有压接腔体25，穿刺部24设置在压接腔体25内。由于穿刺部24设置在压接腔体25内，因而连接线30安装在压接腔体25内后，不仅能够保证连接线30与压接端子20的安装可靠性，还能保证穿刺部24有效穿刺连接线30的绝缘层，从而保证了压接端子20的使用可靠性。
[0040]如图5至图7所示，压接端子20的第二端的薄壁板26翻卷形成压接腔体25。由于压接端子20的第二端的薄壁板26翻卷形成压接腔体25，因而压接腔体25具有调节性好的特点，使用者可以根据连接线30的使用根数和连接线30的体积确定压接腔体25的具体大小，从而保证压接腔体25与连接线30适应性的配合，保证了二者的连接可靠性。
[0041]优选地，压接腔体25为至少两个，至少两个压接腔体25中的每个压接腔体25彼此独立设置。如图5至图7所示，压接腔体25为两个，两个压接腔体25彼此独立设置。由于两个压接腔体25彼此独立设置，因而当两个压接腔体25内对应设置有一根连接线30时，能够有效避免连接线30彼此干扰，从而保证了压接端子20的使用可靠性。
[0042]本实用新型中的接线结构特别适用于压缩机中，特别是变频压缩机，能够有效降低压缩机的生产成本。
[0043]使用本实用新型中的接线结构时，首先将连接线30放在压接端子20的第二端，通过穿刺部24将连接线30的绝缘层刺破，薄壁板26翻卷形成压接腔体25以将连接线30固定在压接端子20上；而后将压接端子20的第一端伸入接线柱10的中空腔体11内，并使弹性卡扣21卡接在卡接孔12内；随后依次将三个压接端子20均对应卡接在三个接线柱10上。
[0044]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种接线结构，其特征在于，包括: 接线柱(10)，所述接线柱(10)的第一端具有中空腔体(11)； 压接端子(20)，所述压接端子(20)的第一端伸入所述中空腔体(11)内与所述接线柱(10)卡接。
2.根据权利要求1所述的接线结构，其特征在于，所述接线柱(10)的围成所述中空腔体(11)的侧壁上设置有卡接孔(12)，所述压接端子(20)的第一端具有与所述卡接孔(12)配合的弹性卡扣(21)，且所述弹性卡扣(21)由所述卡接孔(12)内伸出。
3.根据权利要求2所述的接线结构，其特征在于，所述接线柱(10)还具有止挡凸沿(13)，所述止挡凸沿(13)位于所述接线柱(10)的侧壁上且朝向所述中空腔体(11)内伸出，且所述止挡凸沿(13)位于所述卡接孔(12)的下方。
4.根据权利要求2所述的接线结构，其特征在于，所述压接端子(20)的第一端具有用于容纳连接线(30)的定位腔(22)，所述弹性卡扣(21)位于所述压接端子(20)的外表面上。
5.根据权利要求4所述的接线结构，其特征在于，所述压接端子(20)的第一端为圆筒形。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的接线结构，其特征在于，所述弹性卡扣(21)为所述压接端子(20)的外表面上的切屑薄片，所述切屑薄片的一部分与所述压接端子(20)的外表面分离。
7.根据权利要求6所述的接线结构，其特征在于，所述压接端子(20)的外表面还包括切屑槽(23)，所述切屑槽(23)的一边与所述切屑薄片连接，且所述切屑薄片的长度大于所述切屑槽(23)的长度。
8.根据权利要求1所述的接线结构，其特征在于，所述压接端子(20)的第二端具有用于刺破连接线(30)的绝缘层的穿刺部(24)。
9.根据权利要求8所述的接线结构，其特征在于，所述穿刺部(24)为所述压接端子(20)的第二端上的齿形结构，所述齿形结构具有穿刺尖端(24a)。
10.根据权利要求8所述的接线结构，其特征在于，所述压接端子(20)的第二端还具有压接腔体(25)，所述穿刺部(24)设置在所述压接腔体(25)内。
11.根据权利要求10所述的接线结构，其特征在于，所述压接端子(20)的第二端的薄壁板(26)翻卷形成所述压接腔体(25)，所述压接腔体(25)为至少两个，每个所述压接腔体(25)彼此独立设置。
【文档编号】H01R13/213GK204011863SQ201420373204
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】张斌骥, 彭子燕 申请人:珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司