一种新型换向器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型换向器，解决了现有换向器在使用时，由于连接结构不合理易发生换向片松动，电刷持续与换向片之间相互摩擦引起换向片发热变形，导致换向器功能异常、失效的问题，其技术方案要点是：一种新型换向器，包括塑料模芯、换向片、散热铝套，塑料模芯上设有安装孔和散热环形凹槽，塑料模芯上还设有沿轴线设置并且尺寸沿径向减小的锥形通槽，锥形通槽与散热环形凹槽相通连接，散热铝套套接在散热环形凹槽中，换向片沿轴向卡接在锥形通槽中，散热铝套与换向片之间设置有散热绝缘硅胶层，本实用新型与现有技术相比，在换向器上设置散热结构，同时令换向片安装方向与电刷运动方向相垂直，提高了换向器的散热能力和防松动能力。
【专利说明】一种新型换向器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机用换向器，更具体地说，它涉及一种新型换向器。
【背景技术】
[0002]换向器，俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，现有换向器主要包括有机械换向器、半塑换向器、全塑换向器，一般在汽车用起动机上采用的换向器主要是机械拱形换向器或塑料换向器，在结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，并且只接触其中的两个，其工作原理是，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了，因此，在换向器工作过程中，由于换向器既要承受离心力作用，又要承受电刷与换向环之间相互摩擦产生的热应力作用，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，导致换向器发生松动与变形，致使功能失效。
[0003]目前，市场上出现的申请号为201320866597.9的中国专利公开的一种钩型换向器，包括塑料模芯和在塑料模芯外圆周均布的一组钩型换向片，其特征在于:塑料模芯的上端面与钩型换向片弯钩的顶部高度持平，钩型换向片弯钩的背面抵靠塑料模芯，钩型换向片弯钩下方的两侧肩部在径向方向上向外向下倾斜，钩型换向片具有不用的宽度，不同宽度的钩型换向片在塑料模芯外圆周上形成的片距圆心角不同。
[0004]这种钩型换向器虽然具有换向片弯钩强度高、散热好和降低电机高速运转时振动和噪声的优点，但是该换向器采用塑料模芯结构导致换向片散热面积小，在长时间工作状态下，换向片仍会发热变形，而且换向片径向连接在塑料模芯上，与电刷运动方向一致，易出现换向片松动，导致换向器功能异常。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构并且沿塑料模芯轴向安装换向片，以提高机构散热性能和结构稳定，不易发生松动的新型换向器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型换向器，包括塑料模芯、换向片、散热铝套，所述塑料模芯上设置有安装孔，所述换向片呈环形均布在塑料模芯的外圆周上，其特征是:所述塑料模芯上还设置有散热凹槽和锥形通槽，所述锥形通槽与所述散热凹槽相通连接，所述散热凹槽内设置有散热铝套，所述锥形通槽上连接有换向片，所述散热铝套与所述换向片之间填充有散热绝缘硅胶层，所述锥形通槽沿轴线方向设置在塑料模芯上。
[0007]通过采用上述技术方案，能够在换向器的塑料模芯上加装与换向片连接的散热铝套，增强换向器的散热能力，避免换向片因为发热变形导致换向器功能失效，在塑料模芯上设置安装孔，保证换向器能稳定地固定在电机内，将换向片呈环形均布在塑料模芯的外圆周上，使电刷能够与换向片均匀稳定接触，在与电机其余功能配件的共同作用下，实现换向器的使用功能，保证电机稳定运转，本实用新型在塑料模芯上设置有用于套接散热铝套的散热凹槽，实现利用散热铝套的散热特性，提高换向片的散热能力，塑料模芯上还设置有沿轴线方向并且用于连接换向片的锥形通槽，实现利用锥形通槽稳定地固定换向片，而且令换向片是沿轴线方向安装在塑料模芯上，与电刷的运动方向是相互垂直的，能够提高换向片的防松动能力，而在散热铝套与换向片之间填充散热绝缘硅胶层，既能进一步提高换向片的散热能力，又能保证换向片与散热铝套之间的绝缘性，防止多个换向片出现电连接，影响换向器的使用功能稳定性。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的散热凹槽呈环形结构，所述散热铝套适配套接在散热凹槽中。
[0009]通过采用上述技术方案，能够利用将散热凹槽设置成环形结构，将散热铝套适配套接在散热凹槽中，保证散热铝套连接的稳定性，不会因为换向器的工作转动，导致散热铝套移位、脱出，破坏换向器的使用功能。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的锥形通槽设置为尺寸沿径向方向减小的锥形结构，所述换向片上设置有与所述锥形结构适配卡接的锥台。
[0011]通过采用上述技术方案，能够将锥形通槽设置为尺寸沿径向方向减小的锥形结构，而且与换向片上设置的与锥形结构适配的锥台相互卡接连接，保证换向片能够牢固地固定在塑料模芯上，并且不会因为与电刷频繁接触，出现松动移位现象，保证换向器的功能稳定。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的散热绝缘硅胶层均匀平整涂抹在散热铝套与换向片的连接位置处。
[0013]通过采用上述技术方案，能够利用将散热绝缘硅胶层均匀平整涂抹在散热铝套与换向片的连接位置处，保证散热绝缘硅胶层的散热性和绝缘性的稳定有效，不会出现散热不均或者过薄绝缘层被击穿，导致换向器功能失效的问题产生。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的换向片上设置有背向塑料模芯圆心轴线的圆弧接触面且换向片设置有多个。
[0015]通过采用上述技术方案，能够在多个换向片上设置有背向塑料模芯圆心轴线的圆弧接触面，利用圆弧接触面的转动过程中，与电刷的相对接触点保证接触距离不变的特性，实现与电刷的稳定接触，保证整个换向器的运行稳定，功能有效。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种新型换向器的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型一种新型换向器的结构剖视图；
[0018]图3为本实用新型一种新型换向器的塑料模芯的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型一种新型换向器的换向片的结构示意图。
[0020]附图标记:1、塑料模芯；1.1、安装孔；1.2、散热凹槽；1.3、锥形通槽；2、换向片；
2.1、锥台；2.2、圆弧接触面；3、散热铝套；4、散热绝缘硅胶层。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和实施例对本实用新型加以详细说明。
[0022]参照图1、图2、图3和图4，本实施例是一种新型换向器，包括塑料模芯1、换向片
2、散热铝套3，塑料模芯I采用高强度的工程塑料一体注塑成型，并且表面进行电镀处理以提高塑料模芯I的抗老化性能，换向片2设置有多个，并且采用高耐磨的铜合金铣削加工成型，散热铝套3采用散热性能良好的铝基管材挤压成型，同时在塑料模芯I上设置有安装孔1.1，换向片2呈环形均布在塑料模芯I的外圆周上，其中，塑料模芯I上还设置有散热凹槽1.2和锥形通槽1.3，锥形通槽1.3与散热凹槽1.2相通连接，散热凹槽1.2呈环形结构，散热铝套3适配套接在散热凹槽1.2中，锥形通槽1.3上连接有换向片2，换向片上2设置有背向塑料模芯I圆心轴线的圆弧接触面2.2，锥形通槽1.3沿轴线方向设置在塑料模芯I上，锥形通槽1.3设置为尺寸沿径向方向减小的锥形结构，换向片2上设置有与锥形结构适配锥台2.1，散热铝套3与换向片2之间填充有散热绝缘硅胶层4，散热绝缘硅胶层4均匀平整涂抹在散热铝套3与换向片2的连接位置处。
[0023]在换向器的塑料模芯I上加装与换向片2连接的散热铝套3，增强换向器的散热能力，避免换向片2因为发热变形导致换向器功能失效，在塑料模芯I上设置安装孔1.1，保证换向器能稳定地固定在电机内，将换向片2呈环形均布在塑料模芯I的外圆周上，使电刷能够与换向片2均匀稳定接触，在与电机其余功能配件的共同作用下，实现换向器的使用功能，保证电机稳定运转，本实用新型在塑料模芯I上设置有用于套接散热铝套3的散热凹槽
1.2，实现利用散热铝套3的散热特性，提高换向片2的散热能力，塑料模芯I上还设置有沿轴线方向并且用于连接换向片2的锥形通槽1.3，实现利用锥形通槽1.3稳定地固定换向片2，而且令换向片2是沿轴线方向安装在塑料模芯I上，与电刷的运动方向是相互垂直的，能够提高换向片2的防松动能力，而在散热铝套3与换向片2之间填充散热绝缘硅胶层4，既能进一步提高换向片2的散热能力，又能保证换向片2与散热铝套3之间的绝缘性，防止多个换向片2出现电连接，影响换向器的使用功能稳定性。
[0024]将散热凹槽1.2设置成环形结构，将散热铝套3适配套接在散热凹槽1.2中，保证散热铝套3连接的稳定性，不会因为换向器的工作转动，导致散热铝套3移位、脱出，破坏换向器的使用功能，将锥形通槽1.3设置为尺寸沿径向方向减小的锥形结构，而且与换向片2上设置的与锥形结构适配的锥台2.1相互卡接连接，保证换向片2能够牢固地固定在塑料模芯I上，并且不会因为与电刷频繁摩擦接触，出现松动移位现象，保证换向器的功能稳定，将散热绝缘硅胶层4均匀平整涂抹在散热铝套3与换向片2的连接位置处，保证散热绝缘硅胶层4的散热性和绝缘性的稳定有效，不会出现散热不均或者过薄绝缘层被击穿，导致换向器功能失效的问题产生，在多个换向片2上设置有背向塑料模芯I圆心轴线的圆弧接触面2.2，利用圆弧接触面2.2的转动过程中，与电刷的相对接触点保证接触距离不变的特性，实现与电刷的稳定接触，保证整个换向器的运行稳定，功能有效。
[0025]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】之一，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应该包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型换向器，包括塑料模芯、换向片、散热铝套，所述塑料模芯上设置有安装孔，所述换向片呈环形均布在塑料模芯的外圆周上，其特征是:所述塑料模芯上还设置有散热凹槽和锥形通槽，所述锥形通槽与所述散热凹槽相通连接，所述散热凹槽内设置有散热铝套，所述锥形通槽上连接有换向片，所述散热铝套与所述换向片之间填充有散热绝缘硅胶层，所述锥形通槽沿轴线方向设置在塑料模芯上。
2.根据权利要求1所述的新型换向器，其特征是:所述散热凹槽呈环形结构，所述散热铝套适配套接在散热凹槽中。
3.根据权利要求1或2所述的新型换向器，其特征是:所述锥形通槽设置为尺寸沿径向方向减小的锥形结构，所述换向片上设置有与所述锥形结构适配卡接的锥台。
4.根据权利要求3所述的新型换向器，其特征是:所述散热绝缘硅胶层均匀平整涂抹在散热铝套与换向片的连接位置处。
5.根据权利要求4所述的新型换向器，其特征是:所述换向片上设置有背向塑料模芯圆心轴线的圆弧接触面且换向片设置有多个。
【文档编号】H01R39/04GK203967465SQ201420385249
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】傅益卫 申请人:乐清市奋发机电有限公司