一种高压直流接触器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压直流接触器，包括机体部分、电磁驱动部分、传动部分、磁吹部分、灭弧室、主回路部分和辅助回路，所述的电磁驱动部分包括固定在底座上的轭铁、静铁芯和线圈，线圈上方设有动铁芯，动铁芯外设有可轴向滑动的导向套，所述的传动部分包括与动铁芯连接的驱动架以及与驱动架连接的压板，驱动架与第一绝缘侧板和第二绝缘侧板之间分别压缩有反力弹簧；与现有的接触器相比电压等级更高，与同等负载的接触器组合装置相比性能更可靠、体积更小，并且安装方便、灵活、运行可靠，具有寿命长、分断能力强、分断速度快、抗震能力强、结构紧凑、体积小及安装维护方便等优点。
【专利说明】 一种高压直流接触器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种接触器，尤其是一种高压的直流电磁式接触器，主要用于电力机车上的备用电路中，也可用于电力、冶金、矿山、石油、交通运输等中等负载系统中。
【背景技术】
[0002]目前，我国机车上使用的直流接触器主要有电空式和电磁式两种，电磁式接触器靠电磁力作为动力源，电磁式直动接触器主要包括机体部分、传动部分、电磁驱动部分、磁吹部分和灭弧装置。电磁系统通电时产生电磁力，使衔铁运动并使触头接通或分断，从而接通或分断直流电，电磁体失电触头复位。灭弧装置采用安装在触头上方的灭弧栅片。
[0003]上述直流接触器的缺点是:1、接触容量小，容易出现触点熔焊；2、动触头与静触头合闸分闸时两者之间未产生相对摩擦，触头不能自洁；3、灭弧装置过于简单，拉长电弧与冷却电弧的能力差；4、工作电压与绝缘电压较低；5、接触器自身重量体积偏大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺点，提供一种寿命长、分断速度快、触头自洁、结构紧凑、电压等级高及安装维护方便的直流电磁接触器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高压直流接触器，包括机体部分、电磁驱动部分、传动部分、磁吹部分、灭弧室、主回路部分和辅助回路，所述的机体部分包括底座以及设于底座上的第一绝缘侧板和第二绝缘侧板，所述的电磁驱动部分包括固定在底座上的轭铁、静铁芯和线圈，线圈上方设有动铁芯，动铁芯外设有可轴向滑动的导向套，所述的传动部分包括与动铁芯连接的驱动架以及与驱动架连接的压板，驱动架与第一绝缘侧板和第二绝缘侧板之间分别压缩有反力弹簧，所述的磁吹部分包括设置在第一绝缘侧板和第二绝缘侧板上的导磁铁板和永磁体，所述的灭弧室包括设置在第一绝缘侧板和第二绝缘侧板上方的灭弧室框架，灭弧室框架上安装有陶瓷栅片与陶瓷侧板，所述的主回路部分包括安装在永磁体上的静触头母排和设于静触头母排上方的动触头，两个动触头之间设有动触头绝缘底座，动触头绝缘底座位于驱动架上方，动触头绝缘底座上方设有动触头驱动支架，动触头驱动支架上安装有触头压力弹簧，所述的辅助回路包括位于压板下方的一常开和一常闭的两个速动开关。
[0006]所述的一种高压直流接触器，其第一绝缘侧板和第二绝缘侧板分别固定在轭铁的左右侧。
[0007]所述的一种高压直流接触器，其反力弹簧为压簧。
[0008]所述的一种高压直流接触器，其陶瓷栅片以交错叠加的方式固定在陶瓷侧板上。
[0009]本实用新型的有益效果是:与现有的接触器相比电压等级更高，与同等负载的接触器组合装置相比性能更可靠、体积更小，并且安装方便、灵活、运行可靠，具有寿命长、分断能力强、分断速度快、抗震能力强、结构紧凑、体积小及安装维护方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构图；
[0011]图2是本实用新型的剖视图。
[0012]图中各标记名称为:1一导磁铁板，2—压板,3—速动开关，4一线圈,5—第一绝缘侧板，6—第二绝缘侧板，7—动触头，8—永磁体，9一静触头母排，10—轭铁，11 一静铁芯，12—底座，13—导向套，14一动铁芯，15—驱动架，16—反力弹簧，17—动触头绝缘底座，18—动触头驱动支架，19一触头压力弹簧，20—陶瓷栅片，21—灭弧室框架，22—陶瓷侧板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]参照图1、图2所示，本实用新型公开了一种高压直流接触器，包括机体部分、电磁驱动部分、传动部分、磁吹部分、灭弧室、主回路部分和辅助回路，其中，所述的机体部分包括底座12以及设于底座12上的第一绝缘侧板5和第二绝缘侧板6，所述的电磁驱动部分包括固定在底座12上的轭铁10、静铁芯11和线圈4，线圈4用于产生合闸的动力，线圈4上方设有动铁芯14，动铁芯14外设有可轴向滑动的导向套13，这样动铁芯14可沿导向套13轴向滑动，轭铁10作为电磁驱动部分的支撑基座与导通磁路，第一绝缘侧板5和第二绝缘侧板6分别固定在轭铁10的左右侧，所述的传动部分包括与动铁芯14连接的驱动架15以及与驱动架15连接的压板2，驱动架15与第一绝缘侧板5和第二绝缘侧板6之间分别压缩有反力弹簧16，反力弹簧16用于储存动力，驱动架15用于控制分闸行程，反力弹簧16、驱动架15和压板2构成了传动部分，所述的磁吹部分包括导磁铁板I和永磁体8，第一绝缘侧板5和第二绝缘侧板6上均设有磁吹部分,所述的灭弧室包括设置在第一绝缘侧板5和第二绝缘侧板6上方的灭弧室框架21，灭弧室框架21上安装有陶瓷栅片20与陶瓷侧板22，陶瓷栅片20以交错叠加的方式固定在陶瓷侧板22上，所述的主回路部分包括安装在永磁体8上的静触头母排9和设于静触头母排9上方的动触头7，两个动触头7之间设有动触头绝缘底座17，动触头绝缘底座17位于驱动架15上方，动触头绝缘底座17上方设有动触头驱动支架18，动触头驱动支架18上安装有触头压力弹簧19，触头压力弹簧19用于提供合闸保持力，所述的辅助回路包括位于压板2下方的一常开和一常闭的两个速动开关3。
[0015]本实用新型在初始状态下处于分断状态，动触头7与静触头母排9断开。
[0016]通电时合闸时，线圈4产生电磁力并吸引动铁芯14向下移动，动铁芯14带动驱动架15与动触头驱动支架18驱动动触头7下移，动触头7与静触头母排9闭合并产生相对滑动实现自洁，驱动架15压缩反力弹簧16进一步储存动力；失电分闸时，线圈4产生的电磁力消失，压缩反力弹簧16释放储存动力，驱动驱动架15拉升动触头驱动支架18，动触头7与静触头母排9脱离。
[0017]此时，在动触头7与静触头母排9间产生电弧，电弧受导磁铁板I与永磁体8的作用，产生安培力吹入灭弧室，电弧进入灭弧室后在陶瓷栅片20的作用下分隔、拉长和冷却电弧，达到熄灭电弧的要求。
[0018]压板2在驱动架15带动下与速动开关3接触和释放，以给出相应状态信号。
[0019]本实用新型与现有的接触器相比，具有如下优点:
[0020]1、螺旋管电磁铁构成螺旋管式接触器，将轭铁10作为安装架和磁路共同使用，结构紧凑占用空间小，而且有利于散热；
[0021]2、动触头驱动支架18驱动动触头7，保证触头开距，加快分闸速度；
[0022]3、触头系统使用主触头，合闸时通过动触头驱动支架的转动，动触头7与静触头母排9相对滑动擦自洁，清除灰尘、细小杂物和触头表面氧化层，减小触头接触电阻，这都能有效延长开关的电寿命。触头压力弹簧19在合闸时为动触头与静触头提供保持力，弹簧的特性线为非线性，有很好的防弹跳作用，减少触头熔焊的发生。
[0023]4、采用永磁体吹弧装置独立于主回路的方式，提供稳定的磁吹磁场，占用空间小，使电弧快速进入灭弧室，减小弧根对触头和引弧角的烧损，提高了吹弧的响应速度与准确性，永磁体在吹弧时磁吹独立于主回路，主回路有极性要求；
[0024]5、灭弧室采用陶瓷栅片交错叠加结构，电弧进入灭弧室后，灭弧室利用弧室中左右交错排列的栅片结构分割、拉长和冷却电弧，使电弧快速熄灭；
[0025]6、开关动作反力使用压簧作为反力弹簧16，这样占用空间小，且安装方便，反力弹簧16在线圈4失电的情况下完成分闸动作，压簧直接驱动驱动架，提高了分闸的准确性和可靠性。
[0026]7、驱动架15通过压板2驱动辅助开关，输出状态信号。
[0027]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高压直流接触器，其特征在于:包括机体部分、电磁驱动部分、传动部分、磁吹部分、灭弧室、主回路部分和辅助回路，所述的机体部分包括底座(12)以及设于底座(12)上的第一绝缘侧板(5)和第二绝缘侧板(6)，所述的电磁驱动部分包括固定在底座(12)上的轭铁(10)、静铁芯(11)和线圈(4)，线圈(4)上方设有动铁芯(14)，动铁芯(14)外设有可轴向滑动的导向套(13)，所述的传动部分包括与动铁芯(14)连接的驱动架(15)以及与驱动架(15)连接的压板(2)，驱动架(15)与第一绝缘侧板(5)和第二绝缘侧板(6)之间分别压缩有反力弹簧(16)，所述的磁吹部分包括设置在第一绝缘侧板(5)和第二绝缘侧板(6)上的导磁铁板(I)和永磁体(8)，所述的灭弧室包括设置在第一绝缘侧板(5)和第二绝缘侧板(6)上方的灭弧室框架(21)，灭弧室框架(21)上安装有陶瓷栅片(20)与陶瓷侧板(22)，所述的主回路部分包括安装在永磁体(8)上的静触头母排(9)和设于静触头母排(9)上方的动触头(7 )，两个动触头(7 )之间设有动触头绝缘底座(17 )，动触头绝缘底座(17 )位于驱动架(15)上方，动触头绝缘底座(17)上方设有动触头驱动支架(18)，动触头驱动支架(18)上安装有触头压力弹簧(19)，所述的辅助回路包括位于压板(2)下方的一常开和一常闭的两个速动开关(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器，其特征在于，所述的第一绝缘侧板(5)和第二绝缘侧板(6)分别固定在轭铁(10)的左右侧。
3.根据权利要求2所述的一种高压直流接触器，其特征在于，所述的反力弹簧(16)为压簧。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高压直流接触器，其特征在于，所述的陶瓷栅片(20)以交错叠加的方式固定在陶瓷侧板(22)上。
【文档编号】H01H51/04GK204144175SQ201420446672
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日
【发明者】梅君, 刘哲, 鲁创 申请人:武汉长海电气科技开发有限公司