端子压接模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种端子压接模具，其包括与液压端子机上端固连的上模，及与该液压端子机下端相固连的且与所述上模垂直相对的下模，所述下模包括凹模座，在该凹模座上定位有用于线缆压接头的凹模，该凹模上表面沿线缆端子装入方向设置数个凸点，在所述凹模座还设有挡块，该挡块处于所述凹模的端部上且高于该凹模的顶端水平面；在所述上模上具有一与所述凹模上的凸点宽度相对应匹配的且凸露于该上模下平面的槽体。该实用新型结构简单，使用方便，且省力省时；可对16平方毫米和25平方毫米线缆端子乃至更多型号的线缆端子进行压接，且端子压接紧密，成型后上下表面平整，增加了连接接触面积，进而增强了抗拉能力，减小了接触电阻。
【专利说明】端子压接模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装配模具，具体涉及一种端子压接模具，更确切来说是一种用于压接16平方毫米和25平方毫米线缆预绝缘管型端子的压接模具。
【背景技术】
[0002]现有的16平方毫米电缆和25平方毫米电路的压接主要是通过压接钳进行压接，基本为手工压接操作，费力费时，效率低；而且压接出来的端子不紧密，抗拉能力弱；端子接触面有突出棱角，影响端子连接时的有效接触面，接触电阻较大。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种用于对16平方毫米和25平方毫米线缆端子进行压接的端子压接模具，省力省时，且端子压接紧密，成型后上下表面平整，增加了连接接触面积，进而增强了抗拉能力，减小了接触电阻。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种端子压接模具，其包括与液压端子机上端固连的上模，及与该液压端子机下端相固连的且与所述上模垂直相对的下模，所述下模包括凹模座，在该凹模座上定位有用于线缆压接头的凹模，该凹模上表面沿线缆端子装入方向设置数个凸点，在所述凹模座还设有挡块，该挡块处于所述凹模的端部上且高于该凹模的顶端水平面；在所述上模上具有一与所述凹模上的凸点宽度相对应匹配的且凸露于该上模下平面的槽体。
[0005]进一步的，所述凹模包括用于16平方毫米线缆压接头的凹模一、用于25平方毫米线缆压接头的凹模二，该凹模一、凹模二上均对应设六个凸点一、凸点二。
[0006]进一步的，在所述凹模座上具有组成阶梯状结构的第一凸台、第二凹台，该第一凸台、第二凹台形成所述凹模座的上端面，其中，所述挡块定位于所述第二凹台上，所述凹模一、凹模二对应定位于所述第一凸台上的第一通槽、第二通槽上，在所述上模上具有与所述凹模一、凹模二上的凸点一、凸点二相对应的第一槽体、第二槽体。
[0007]进一步的，在所述凹模一、凹模二端面上对应具有定位孔一、定位孔二，在所述凹模座上具有与所述定位孔一、定位孔二相对应的孔一、孔二，该孔一、孔二分别通过螺钉或定位销与所述定位孔一、定位孔二对应贯穿固连。
[0008]进一步的，在所述挡块上设有定位沉孔，在所述凹模座上设有与该定位沉孔相对应的孔三，该孔三通过螺钉或定位销与所述定位沉孔固连。
[0009]本实用新型的有益效果:结构简单，使用方便，且省力省时；可对16平方毫米和25平方毫米线缆端子乃至更多型号的线缆端子进行压接，且端子压接紧密，成型后上下表面平整，增加了连接接触面积，进而增强了抗拉能力，减小了接触电阻。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型的总装配示意图；
[0012]图2是图1中上模的立体示意图；
[0013]图3是图2的仰视图；
[0014]图4是图1中凹模一的立体示意图；
[0015]图5是图1中凹模二的立体示意图；
[0016]图6是图1中凹模座的立体示意图；
[0017]图7是图1中挡块的立体示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0019]一种如图1-7所述的端子压接模具，其包括与液压端子机上端固连的上模1，及与该液压端子机下端相固连的且与所述上模I垂直相对的下模，所述下模包括凹模座2，在该凹模座2上定位有用于线缆压接头的凹模，该凹模上表面沿线缆端子装入方向设置数个凸点，在所述凹模座2还设有挡块3，该挡块3处于所述凹模的端部上且高于该凹模的顶端水平面；在所述上模I上具有一与所述凹模上的凸点宽度相对应匹配的且凸露于该上模I下平面的槽体。
[0020]本实用新型通过上模1、凹模及挡块3三者的关系来对线缆端子的压接，其中，上模I使端子上表面成型，使端子多余部分冒出高度低于上表面，这样端子多余部分不会影响端子上表面接触；挡块作用是调节端子可压接长度，避免端子伸出凹模外而出现无法完全压接或压接不美观等现象的发生；凹模表面的凸点有助于端子压接后的抗拉强度，通过将凹模独立，使得该凹模遭磨损后方便更换及加工生产；凹模座2用于固定定位凹模、挡块。
[0021]具体地，如图4、5，所述凹模包括用于16平方毫米线缆压接头的凹模一 4、用于25平方毫米线缆压接头的凹模二 5，该凹模一 4、凹模二 5上均对应设六个凸点一 42、凸点二52。
[0022]如图6所示，在所述凹模座2上具有组成阶梯状结构的第一凸台26、第二凹台27，该第一凸台26、第二凹台27形成所述凹模座2的上端面，其中，所述挡块3定位于所述第二凹台27上，所述凹模一 4、凹模二 5对应定位于所述第一凸台26上的第一通槽22、第二通槽21上,在所述上模I上具有与所述凹模一 4、凹模二 5上的凸点一 42、凸点二 52相对应的第一槽体13、第二槽体12。所述凹模一 4、凹模二 5端面上对应具有定位孔一 41、定位孔二 51，在所述凹模座2上具有与所述定位孔一 41、定位孔二 51相对应的孔一 24、孔二 23，该孔一 24、孔二 23分别通过螺钉或定位销与所述定位孔一 41、定位孔二 51对应贯穿固连。所述挡块3上设有定位沉孔31，在所述凹模座2上设有与该定位沉孔31相对应的孔三25，该孔三25通过螺钉或定位销与所述定位沉孔31固连。
[0023]工作时，将上模I安装在液压端子机的上端；将凹模一 4、凹模5及挡块3分别固定定位在所述凹模座2上组成整个下模具，并该将下模具安装在液压端子机的下端；然后将套好端子的线缆放入对应的槽内如凹模一 4、凹模二 5，端子的最前端顶住挡块3;启动液压端子机压接机，使下模I缓慢上升，当上模I与凹模座2贴紧时，使得整个下模具不能再上升后，再使凹模座2缓慢下降，将压接成型的端子取出即可。
[0024]与现有的手工压接钳相比，本实用新型中的端子压接模具具有省力省时，效率高；端子成型上下表面平整，增加了连接接触面积，减小了接触电阻；且端子压接紧密，抗拉能力增强。
[0025]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种端子压接模具，包括与液压端子机上端固连的上模(I)，及与该液压端子机下端相固连的且与所述上模(I)垂直相对的下模，其特征在于:所述下模包括凹模座(2)，在该凹模座(2)上定位有用于线缆压接头的凹模，该凹模上表面沿线缆端子装入方向设置数个凸点，在所述凹模座(2)还设有挡块(3)，该挡块(3)处于所述凹模的端部上且高于该凹模的顶端水平面；在所述上模(I)上具有一与所述凹模上的凸点宽度相对应匹配的且凸露于该上模(I)下平面的槽体。
2.根据权利要求1所述的端子压接模具，其特征碍于:所述凹模包括用于16平方毫米线缆压接头的凹模一(4)、用于25平方毫米线缆压接头的凹模二(5)，该凹模一(4)、凹模二(5)上均对应设六个凸点一(42)、凸点二(52)。
3.根据权利要求2所述的端子压接模具，其特征在于:在所述凹模座(2)上具有组成阶梯状结构的第一凸台(26)、第二凹台(27)，该第一凸台(26)、第二凹台(27)形成所述凹模座(2)的上端面，其中，所述挡块(3)定位于所述第二凹台(27)上，所述凹模一(4)、凹模二(5)对应定位于所述第一凸台(26)上的第一通槽(22)、第二通槽(21)上，在所述上模(I)上具有与所述凹模一(4)、凹模二(5)上的凸点一(42)、凸点二(52)相对应的第一槽体(13)、第二槽体(12)。
4.根据权利要求3所述的端子压接模具，其特征在于:在所述凹模一(4)、凹模二(5)端面上对应具有定位孔一(41)、定位孔二(51)，在所述凹模座(2)上具有与所述定位孔一(41)、定位孔二 (51)相对应的孔一(24)、孔二(23)，该孔一(24)、孔二 (23)分别通过螺钉或定位销与所述定位孔一(41)、定位孔二(51)对应贯穿固连。
5.根据权利要求3所述的端子压接模具，其特征在于:在所述挡块(3)上设有定位沉孔(31)，在所述凹模座(2)上设有与该定位沉孔(31)相对应的孔三(25)，该孔三(25)通过螺钉或定位销与所述定位沉孔(31)固连。
【文档编号】H01R43/048GK204045912SQ201420453076
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】黄德庆, 张强, 张燕 申请人:重庆佩特电气有限公司