一种防爆油浸式互感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防爆油浸式互感器,包括互感器本体和防爆机构,其中:防爆机构包括防爆筒和设置在防爆筒内部的收缩管,防爆筒的一端与互感器本体联通,且另一端为接线端,接线端的内壁与收缩管连接并开设有泄气孔;收缩管远离接线端的一端为活动端,活动端上设置有第一触点,第一触点与接线端电连接,互感器本体内设置有第二触点,第二触点与第一触点抵触,且一次绕组与所述第二触点电连接,第二触点与壳体之间设置有内弹簧,内弹簧与所述收缩管的同轴心设置,在绝缘油温度为常温时,收缩管与防爆筒之间的摩擦力使所述内弹簧处于压缩状态,收缩管的收缩极限长度大于所述内弹簧伸长的极限长度,旨在提供一种加强防静电效果的电能表壳体。
【专利说明】一种防爆油浸式互感器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种互感器,更具体地说,它涉及一种油浸式互感器。
【背景技术】
[0002]电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成,它的一次绕组匝数很少,串在需要测量的电流的线路中,因此它经常有线路的全部电流流过,二次绕组匝数比较多,串接在测量仪表和保护回路中,电流互感器在工作时,它的二次回路始终是闭合的,因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小,电流互感器的工作状态接近短路。电流互感器是由一次高电压转换成二次低电压来使用。
[0003]电流互感器中的二次侧绝对不允许开路,因一旦开路,一次侧电流Il全部成为磁化电流,引起Φπι和E2骤增,造成铁心过度饱和磁化,发热严重乃至烧毁线圈;同时,磁路过度饱和磁化后,使误差增大。电流互感器在正常工作时,二次侧与测量仪表和继电器等电流线圈串联使用,测量仪表和继电器等电流线圈阻抗很小,二次侧近似于短路。CT 二次电流的大小由一次电流决定,二次电流产生的磁势,是平衡一次电流的磁势的。若突然使其开路,则励磁电动势由数值很小的值骤变为很大的值,铁芯中的磁通呈现严重饱和的平顶波,因此二次侧绕组将在磁通过零时感应出很高的尖顶波,其值可达到数千甚至上万伏,危及工作人员的安全及仪表的绝缘性能。
[0004]现有技术中,在申请号为CN01267109.6的中国实用新型专利中公开了一种油浸式互感器的冷却,应用于储油室产生爆炸性故障的防护。它由防雨罩、金属膨胀器组成。金属膨胀器上设有下接口板、上接口及其上的密封盖机构、波纹膨胀管。上接口的上部是一平台,其中央开孔,与密封盖相吻合;密封盖上表面受一压簧的作用。该实用新型旨在解决现有技术中流量小、密封性能不稳定的问题。
[0005]在实际应用中,一旦出现误操作,电流互感器中的二次侧绕组开路,其内部温度急剧上升,电流互感器中的绝缘油受热膨胀甚至出现气化,导致其内部气压急剧上升,而如上述的油浸式互感器的冷却结构等无法完全容纳其内部气压,仍然存在爆炸的危险。
[0006]有鉴于此,所以需要一种能够从本质上解决油浸式电流互感器内部温度过高的手段。
实用新型内容
[0007]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种在油浸式互感器内部温度过高时,能控制其内部压强,在压强过高时还能停止运行的防爆油浸式互感器。
[0008]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种防爆油浸式互感器,包括互感器本体和防爆机构,所述互感器本体包括有壳体、一次绕组和二次绕组,所述一次绕组和二次绕组与壳体之间填充有绝缘油,其特征在于:
[0009]所述防爆机构包括防爆筒和设置在防爆筒内部的收缩管,所述防爆筒的一端与所述的互感器本体联通,且另一端为接线端,所述接线端的外壁上设置有接线端子,所述接线端的内壁与所述收缩管连接并开设有泄气孔,所述收缩管的外侧与所述防爆筒的内壁抵触;
[0010]所述收缩管远离接线端的一端为活动端,所述活动端上设置有第一触点,所述第一触点与接线端电连接,所述活动端的两侧与防爆筒抵触;
[0011]所述互感器本体内设置有第二触点,所述第二触点与第一触点抵触,且所述一次绕组与所述第二触点电连接,所述第二触点与壳体之间设置有内弹簧,所述内弹簧与所述收缩管的同轴心设置,在所述绝缘油温度为常温时,所述收缩管与防爆筒之间的摩擦力使所述内弹簧处于压缩状态,所述收缩管的收缩极限长度大于所述内弹簧伸长的极限长度。
[0012]通过采用上述技术方案,所述收缩管与互感器壳体之间填充的绝缘油在所述互感器内的绕组温度上升而膨胀时,所述绝缘油压缩收缩管,使所述互感器壳体内的压强平衡,避免出现压强过大导致爆炸,而所述内弹簧随着收缩管的收缩而伸长,使所述第一触点与第二触电保持抵触状态,保证所述一次绕组上的电连接不会断开;
[0013]在所述互感器内部温度过高而导致绝缘油产生气化膨胀过猛时,所述内弹簧伸长至极限,而所述收缩管被继续压缩,所述第一触点与第二触点分离,从而使所述一次绕组上的电连接断开,从而防止出现爆炸事故。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述第一触点与接线端之间设置有外弹簧,所述外弹簧与所述收缩管同轴心设置,在所述绝缘油温度为常温时,所述外弹簧处于放松状态,且所述外弹簧的劲度系数大于所述内弹簧的劲度系数。
[0015]通过采用上述技术方案,所述外弹簧保证所述互感器内部温度下降之后,所述收缩管可以及时回复长度,使所述一次绕组上电连接连通,且所述外弹簧的存在可以保证在所述绝缘油温度正常时,所述内弹簧被所述外弹簧压缩,保证所述第一触点与第二触点保持抵触状态。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述第一触点与第二触点上设置相互吸合的磁性体。
[0017]通过采用上述技术方案,进一步保证在所述互感器温度未过高时,所述第一触点与第二触点紧密抵触,保证一次绕组上的电连接连通。
[0018]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过巧妙设置第一触点、第二触点和内弹簧,使所述的防爆油浸式互感器在其内部温度正常上升时能够有效稳定其内部压力,而在所述防爆油浸式互感器稳固超过界定安全线时,所述一次绕组上电连接能够断开,从而保护所述防爆油浸式互感器,令所述防爆油浸式互感器能够有效应对温度过高异常。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型防爆油浸式互感器实施例中防爆机构的示意图;
[0020]图2为本实用新型防爆油浸式互感器实施例的立体示意图。
[0021]附图标记:1.互感器本体;2.壳体;3.防爆机构;4.防爆筒;5.收缩管;6.接线端;7.接线端子;8.泄气孔;9.活动端;10.弟一触点;11.弟_■触点;12.内弹黃;13.外弹簧;14.磁性体;15.绝缘油;16.导线。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图2对本实用新型防爆油浸式互感器实施例做进一步说明。
[0023]一种防爆油浸式互感器,包括互感器本体I和防爆机构3,所述互感器本体I包括有壳体2、一次绕组和二次绕组,所述一次绕组和二次绕组与壳体2之间填充有绝缘油15,其中:
[0024]所述防爆机构3包括防爆筒4和设置在防爆筒4内部的收缩管5,所述收缩管5为波纹管,所述防爆筒4的一端与所述的互感器本体I联通,从而使所述壳体2内的绝缘油15能够自由进入防爆筒4内,所述防爆筒4的另一端为接线端6,所述接线端6的外壁上设置有接线端子7,用于连接外部的导线16,所述接线端6的内壁与所述收缩管5连接并开设有泄气孔8,在所述收缩管5收缩时所述泄气孔8用于排放收缩管5内的空气,所述收缩管5的外侧与所述防爆筒4的内壁抵触,从而具有一定的摩擦力;
[0025]所述收缩管5远离接线端6的一端为活动端9,所述活动端9上设置有第一触点10,所述第一触点10通过长导线16与接线端6电连接,所述长导线16指导线16的长度要大于所述伸缩管的最大长度,所述活动端9的两侧与防爆筒4抵触;
[0026]所述互感器本体I内设置有第二触点11,所述第二触点11与第一触点10抵触,且同上所述的,所述一次绕组通过长导线16与所述第二触点11电连接,所述第二触点11与壳体2之间设置有内弹簧12,所述内弹簧12与所述收缩管5的同轴心设置,在所述绝缘油15温度为常温时,所述收缩管5与防爆筒4之间的摩擦力使所述内弹簧12处于压缩状态,所述收缩管5的收缩极限长度大于所述内弹簧12伸长的极限长度;
[0027]所述第一触点10与接线端6之间设置有外弹簧13,所述外弹簧13与所述收缩管5同轴心设置,在所述绝缘油15温度为常温时,所述外弹簧13处于放松状态,且所述外弹簧13的劲度系数大于所述内弹簧12的劲度系数。
[0028]本实用新型的具体原理为:所述收缩管5与互感器壳体2之间填充的绝缘油15在所述互感器内的绕组温度上升而膨胀时,所述绝缘油15压缩收缩管5,使所述互感器壳体2内的压强平衡,避免出现压强过大导致爆炸,而所述内弹簧12随着收缩管5的收缩而伸长,使所述第一触点10与第二触电保持抵触状态,保证所述一次绕组上的电连接不会断开;
[0029]在所述互感器内部温度过高而导致绝缘油15产生气化膨胀过猛时,所述内弹簧12伸长至极限,而所述收缩管5被继续压缩,所述第一触点10与第二触点11分离,从而使所述一次绕组上的电连接断开,从而防止出现爆炸事故;
[0030]所述外弹簧13保证所述互感器内部温度下降之后,所述收缩管5可以及时回复长度,使所述一次绕组上电连接连通,且所述外弹簧13的存在可以保证在所述绝缘油15温度正常时,所述内弹簧12被所述外弹簧13压缩,保证所述第一触点10与第二触点11保持抵触状态。
[0031]本实施例中还优选在所述第一触点10与第二触点11上设置相互吸合的磁性体14从而,进一步保证在所述互感器温度未过高时,所述第一触点10与第二触点11紧密抵触,保证一次绕组上的电连接连通。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种防爆油浸式互感器,包括互感器本体和防爆机构,所述互感器本体包括有壳体、一次绕组和二次绕组,所述一次绕组和二次绕组与壳体之间填充有绝缘油,其特征在于: 所述防爆机构包括防爆筒和设置在防爆筒内部的收缩管,所述防爆筒的一端与所述的互感器本体联通,且另一端为接线端,所述接线端的外壁上设置有接线端子,所述接线端的内壁与所述收缩管连接并开设有泄气孔; 所述收缩管远离接线端的一端为活动端,所述活动端上设置有第一触点,所述第一触点与接线端电连接,所述活动端的两侧与防爆筒抵触; 所述互感器本体内设置有第二触点,所述第二触点与第一触点抵触,且所述一次绕组与所述第二触点电连接,所述第二触点与壳体之间设置有内弹簧,所述内弹簧与所述收缩管的同轴心设置,在所述绝缘油温度为常温时,所述收缩管与防爆筒之间的摩擦力使所述内弹簧处于压缩状态,所述收缩管的收缩极限长度大于所述内弹簧伸长的极限长度。
2.根据权利要求1所述的一种防爆油浸式互感器,其特征在于:所述第一触点与接线端之间设置有外弹簧,所述外弹簧与所述收缩管同轴心设置,在所述绝缘油温度为常温时,所述外弹簧处于放松状态,且所述外弹簧的劲度系数大于所述内弹簧的劲度系数。
3.根据权利要求1或2所述的一种防爆油浸式互感器,其特征在于:所述第一触点与第二触点上设置相互吸合的磁性体。
【文档编号】H01F38/20GK204067021SQ201420457303
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】郑蔡焱 申请人:浙江北互互感器有限公司