导电端子的制作方法
【专利摘要】一种导电端子，其包括：两个侧板，所述两个侧板是间隔地前后延伸设置，该侧板的前端设有朝上弯折出的一防护挡部，该侧板区分为一焊接段、位于该焊接段后方的一非焊接段和连接在该焊接段与非焊接段之间的一向上凸出段；连接在两侧板后端的一连接板；以及由所述连接板倾斜向上延伸出的一弹性接触臂；其中所述防护挡部包括由该侧板的前端向上弯折延伸出的一前挡板和由该前挡板的一侧成一设定角度弯折延伸出的一侧挡板，所述防护挡部限制该弹性接触臂下压的程度。本实用新型能够保护导电端子的弹性接触臂，提高该导电端子的可靠性。
【专利说明】导电端子
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电连接元件，尤其涉及一种导电端子。
【背景技术】
[0002]中国专利CN200520065261.8揭露了一种低构形弹片。该低构形弹片包含多个焊接段、一连结段及一弹臂。多个焊接段可焊接在电路板上且彼此间隔设置。连结段具有多个分别衔接该些焊接段的端部及连接各端部的多个侧缘。弹臂具有一由各侧缘的一延伸的延伸端并与该连结段夹一钝角。在低构形弹片上焊接段与连结段是平放在电路板上，而仅有弹臂是凸出电路板。此种低构形弹片的设计存在弹臂会被过压而产生永久变形的缺陷。此外，由于焊接段与连结段是平放在电路板，因此当焊接时，锡液会被受毛细作用而爬上整个焊接段、连结段，甚至到弹臂的根部。锡液如此广泛分布地溢流会影响到附近的电路或零件；而且锡液流至连结段，甚至到弹臂的根部，会让连结段和弹臂的根部固定在电路板，而影响到弹臂的弹性。另外上述的低构形弹片对端子的两侧没有设置保护，在组装过程中操作员的手指容易从端子的侧向碰触到弹臂，导致弹臂发生不当的变形，进而影响到通过该端子所实现的电连接的可靠性。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种导电端子，能够保护导电端子的弹性接触臂，提高该导电端子的可靠性。
[0004]本实用新型针对上述技术问题提出一种导电端子，包括:
[0005]两侧板，所述两侧板是间隔地前后延伸设置，其中至少一侧板的前端设有向上突出的一防护挡部，该侧板区分为一焊接段、位于该焊接段后方的一非焊接段和连接在该焊接段与该非焊接段之间的一向上凸出段；
[0006]一连接板，所述连接板横向延伸并连接两侧板的后端；以及
[0007]—弹性接触臂，所述弹性接触臂由所述连接板朝向前上方倾斜延伸出，所述防护挡部限制该弹性接触臂下压的程度；
[0008]所述防护挡部包括由该侧板的前端向上弯折延伸出的一前挡板和由该前挡板的一侧成一设定角度弯折延伸出的一侧挡板。
[0009]在一些实施例中，该侧挡板的至少一部分底面与该焊接段的底面平齐。
[0010]在一些实施例中，该侧板的焊接段的前端缩窄并形成有一缺口，该侧挡板的所述至少一部分底面位于该缺口内。
[0011 ] 在一些实施例中，该前挡板与该侧挡板的顶面平齐。
[0012]在一些实施例中，该侧挡板是由该前挡板的外侧向后弯折延伸出的。
[0013]在一些实施例中，该侧挡板与该前挡板成一直角，从而形成一 L型结构的防护挡部；该弹性接触臂的顶部突设地形成有一接触部，该侧挡板与该接触部沿前后方向处于同一位置。
[0014]在一些实施例中，该侧挡板与该前挡板之间连接有一弯折过渡部，该弯折过渡部的底面高于该焊接段的底面。
[0015]在一些实施例中，所述两侧板是由该连接板的前端两侧相互间隔地向前延伸出，该弹性接触臂是由该连接板的前端中部延伸出且位于两侧板之间，该两侧板的前端都设有所述防护挡部。
[0016]在一些实施例中，该侧板的焊接段的底面以及该非焊接段的底面与该连接板的底面平齐。
[0017]本实用新型针对上述技术问题还提出一种导电端子，所述导电端子焊接在一电路板上，该电路板至少具有一焊盘；所述导电端子包括:
[0018]两侧板,所述两侧板是间隔地前后延伸设置,其中至少一侧板的前端设有向上突出的一防护挡部，该侧板区分为一焊接段、位于该焊接段后方的一非焊接段和连接在该焊接段与该非焊接段之间的一向上凸出段；
[0019]一连接板，所述连接板横向延伸并连接两侧板的后端；以及
[0020]一弹性接触臂，所述弹性接触臂由所述连接板朝向前上方倾斜延伸出，所述防护挡部限制该弹性接触臂下压的程度；
[0021]所述防护挡部包括由该侧板的前端向上弯折延伸出的一前挡板和由该前挡板的一侧成一设定角度弯折延伸出的一侧挡板，该侧板的焊接段的底面对应地焊接在该焊盘上。
[0022]在一些实施例中，该侧挡板的至少一部分底面与该焊接段的底面平齐，所述的至少一部分底面抵接在该电路板上。
[0023]在一些实施例中，该侧板的焊接段的前端缩窄并形成有一缺口，该侧挡板的所述至少一部分底面位于该缺口内，该侧挡板的所述至少一部分底面也对应地焊接在该焊盘上。
[0024]与现有技术相比，本实用新型的导电端子包含向上突出的防护挡部，故可以避免弹性接触臂被过度下压而损坏。侧板上被焊接的焊接段和连接板之间包含一向上凸出段，如此可以避免锡液爬至连接板，甚至弹性接触臂的根部。通过在防护挡部的前挡板的一侧延伸出一侧挡板，可以从侧向上加强对弹性接触臂的保护，防止发生不当碰触导致弹性接触臂变形；另外在本实用新型的一些实施例中，通过使该侧挡板的至少一部分底面与焊接段的底面平齐，可以透过该侧挡板支撑在装设该导电端子的电路板上，以防止该前挡板向前后方弯折，从而提高通过该导电端子所实现的电连接的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型导电端子的一优选实施例与一电路板组合应用的立体图。
[0026]图2是图1所示导电端子与电路板的侧视图。
[0027]图3是图1所示导电端子与电路板的俯视图。
[0028]图4是图1所示导电端子与电路板的立体分解图。
[0029]图5是本实用新型导电端子的优选实施例的立体图。
[0030]其中，附图标记说明如下:
[0031]I导电端子
[0032]11侧板111防护挡部112焊接段113非焊接段114向上凸出段
[0033]1111前挡板1112侧挡板1113弯折过渡部
[0034]1115侧挡板的底面1116弯折过渡部的底面
[0035]1117前挡板的顶面11118侧挡板的顶面1119弯折过渡部的顶面
[0036]1122缺口 1125焊接段的底面
[0037]1135非焊接段的底面
[0038]12连接板125连接板的底面
[0039]13弹性接触臂131接触部
[0040]2电路板
[0041]21 焊盘
【具体实施方式】
[0042]尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。
[0043]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
[0044]在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
[0045]以下结合本说明书的附图，对本实用新型的一较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
[0046]参见图1至图5，本实用新型的较佳实施例导电端子I是对应焊接到一电路板2上。该电路板2上具有相互间隔的两个焊盘21 (在某些实施例中也可以合并为一个较大的焊盘)。在本实施例中，每个焊盘21呈矩形。
[0047]该导电端子I是采用金属导电板材一体冲压弯折成型的弹片式端子。该导电端子I包括两个间隔地前后延伸设置的侧板11，连接在两侧板11之间的一连接板12和从连接板12向上倾斜延伸的一弹性接触臂13。
[0048]每个侧板11区分为一焊接段112、位于该焊接段112后方的一非焊接段113和连接在该焊接段112与非焊接段113之间的一向上凸出段114。每个侧板11的前端还形成有一防护挡部111。
[0049]该防护挡部111包括由侧板11的前端向上弯折延伸出的一前挡板1111，和由该前挡板1111的一侧(外侧或内侧)并且与前挡板1111的后表面成一设定角度(如30度、60度、90度、120度或150度)地弯折延伸出的一侧挡板1112。为简洁起见，在本实施例的附图中仅具体示出由该前挡板1111的外侧向后成90度地弯折延伸出的一侧挡板1112。其中，该前挡板1111沿横向延伸(也即图1中的左右方向延伸)，该侧挡板1112沿前后方向延伸。该侧挡板1112与前挡板1111之间还形成有一弯折过渡部1113。该前挡板1111的顶面1117与该侧挡板1112的顶面1118以及该弯折过渡部1113的顶面1119平齐。该弯折过渡部1113的底面1116高于该焊接段112的底面1125，从而便于进行弯折加工。值得一提的是，该侧挡板1112与该前挡板1111成一直角，从而形成一 L型结构的防护挡部111，这种L型结构可以较为稳固地抵接到该电路板2且不容易被压垮。
[0050]该焊接段112的前端的最前侧与该前挡板1111的底部相连。该焊接段112在靠近前端的外侧向内缩窄地延伸形成有一缺口 1122。该焊接段112的底面1125平坦并且与该侧挡板1112的底面1115平齐。在本实施例中，该侧挡板1112的底面1115恰好位于该缺口 1122内。这种结构使这两个侧板111的焊接段112的底面1125可以对应地焊接在该电路板2的两个焊盘21上。同时，这两个侧挡板1112的底面1115可以对应地抵接并且较佳是进一步焊接到该电路板2的这两个焊盘21上。值得一提的是，在图未示出的其他实施例中，该侧挡板1112的整个底面也可以高于该焊接段112的底面1125，从而只对该弹性接触臂13提供侧向保护的作用。另外，虽然本实施例所示出的侧挡板1112的底面1115是平坦的，但是在某些实施例中的侧挡板的底面也可以是阶台形的(图未示)，只要其较低的一部分底面与该焊接段112的底面1125相平齐即可达到抵接该电路板2的效果。
[0051]该非焊接段113的底面1135与该焊接段112的底面1125平齐。
[0052]该向上凸起段114的底面相对拱起，用以将该非焊接段113的底面1135与该焊接段112的底面1125隔断，从而能够在焊接过程中阻止熔融的焊锡从该焊接段112的底面1125循毛细作用爬到该非焊接段113的底面1135。
[0053]该连接板12呈半圆形，该连接板12沿横向延伸并连接在两个侧板11的后端。该连接板12的底面125与该侧板11的非焊接段113的底面1135平齐。该连接板12具有较大的吸附面积，从而有利于供SMT机的真空吸头对该导电端子I进行吸取操作。
[0054]该两侧板11是由该连接板12的前端两侧相互间隔地向前延伸出，该弹性接触臂13由该连接板12的前端中部朝向前上方倾斜延伸出且位于两侧板11之间。如图2所示，该弹性接触臂13的顶部突设地形成有一接触部131，该侧挡板1112与该接触部131沿前后方向大致处于同一位置，从而可以较好地提供侧向保护。该接触部131通常是用于与位于导电端子I上方的另一电路板(图未示)上的触点(如接地触点)相接触从而提供接地回路，其中该弹性接触臂13受压时将向下运动，当另一电路板下压到一定程度时将会抵顶在该防护挡部111的前挡板1111的顶面1117与侧挡板1112的顶面1118上。该防护挡部111能够限制弹性接触臂13下压的程度，从而可避免弹性接触臂13过度受压而损坏。
[0055]与现有技术相比，本实用新型的导电端子I包含向上突出的防护挡部111，故可以避免弹性接触臂13被过度下压而损坏。侧板11上被焊接的焊接段112和连接板12之间包含一向上凸出段114，如此可以避免锡液爬至连接板12甚至弹性接触臂13的根部。通过在该防护挡部111的前挡板1111的一侧延伸出侧挡板1112，可以从侧向上加强对弹性接触臂13的保护，防止发生不当碰触导致弹性接触臂13变形；在本实用新型的某些实施例中通过使该侧挡板1112的底面1115与焊接段112的底面1125平齐，当下压力作用在该前挡板1111使其趋于向前后方向弯折时，该侧挡板1112的底面1115将抵顶在该电路板2上阻止该前挡板1111发生弯折，从而增强该防护挡部111的抗弯折强度；另外在一些实施例中，该侧挡板1112的底面1115还较佳是进一步焊接到该电路板2上，从而可以增强该导电端子的抓锡力及进一步防止前挡板1111发生弯折；此外在一些实施例中通过在该侧板11的焊接段112上形成缺口 1122并使该侧挡板1112的底面1115位于该缺口 1122的区域，可以使该侧挡板1112的底面1115与该焊接段112的底面1125能够紧凑地焊接到该电路板2的同一焊盘21上并有利于减少导电端子I的横向宽度，包围在该侧挡板1112的内侧与该焊接段112的外侧之间的缺口 1122区域还可以利用毛细现象进一步增强导电端子的抓锡力。
[0056]上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种导电端子，其特征在于，所述导电端子包括: 两侧板，所述两侧板是间隔地前后延伸设置，其中至少一侧板的前端设有向上突出的一防护挡部，该侧板区分为一焊接段、位于该焊接段后方的一非焊接段和连接在该焊接段与该非焊接段之间的一向上凸出段； 一连接板，所述连接板横向延伸并连接两侧板的后端；以及 一弹性接触臂，所述弹性接触臂由所述连接板朝向前上方倾斜延伸出，所述防护挡部限制该弹性接触臂下压的程度； 所述防护挡部包括由该侧板的前端向上弯折延伸出的一前挡板和由该前挡板的一侧成一设定角度弯折延伸出的一侧挡板。
2.依据权利要求1所述的导电端子，其特征在于，该侧挡板的至少一部分底面与该焊接段的底面平齐。
3.依据权利要求2所述的导电端子，其特征在于，该侧板的焊接段的前端缩窄并形成有一缺口，该侧挡板的所述至少一部分底面位于该缺口内。
4.依据权利要求1至3任一项所述的导电端子，其特征在于，该前挡板与该侧挡板的顶面平齐。
5.依据权利要求1至3任一项所述的导电端子，其特征在于，该侧挡板是由该前挡板的外侧向后弯折延伸出的。
6.依据权利要求5所述的导电端子，其特征在于，该侧挡板与该前挡板成一直角，从而形成一 L型结构的防护挡部；该弹性接触臂的顶部突设地形成有一接触部，该侧挡板与该接触部沿前后方向处于同一位置。
7.依据权利要求1至3任一项所述的导电端子，其特征在于，该侧挡板与该前挡板之间连接有一弯折过渡部，该弯折过渡部的底面高于该焊接段的底面。
8.依据权利要求1至3任一项所述的导电端子，其特征在于，所述两侧板是由该连接板的前端两侧相互间隔地向前延伸出，该弹性接触臂是由该连接板的前端中部延伸出且位于两侧板之间，该两侧板的前端都设有所述防护挡部。
9.依据权利要求1至3任一项所述的导电端子，其特征在于，该侧板的焊接段的底面以及该非焊接段的底面与该连接板的底面平齐。
10.一种导电端子，所述导电端子焊接在一电路板上，该电路板至少具有一焊盘；其特征在于，所述导电端子包括: 两侧板，所述两侧板是间隔地前后延伸设置，其中至少一侧板的前端设有向上突出的一防护挡部，该侧板区分为一焊接段、位于该焊接段后方的一非焊接段和连接在该焊接段与该非焊接段之间的一向上凸出段； 一连接板，所述连接板横向延伸并连接两侧板的后端；以及 一弹性接触臂，所述弹性接触臂由所述连接板朝向前上方倾斜延伸出，所述防护挡部限制该弹性接触臂下压的程度； 所述防护挡部包括由该侧板的前端向上弯折延伸出的一前挡板和由该前挡板的一侧成一设定角度弯折延伸出的一侧挡板，该侧板的焊接段的底面对应地焊接在该焊盘上。
11.依据权利要求10所述的导电端子，其特征在于，该侧挡板的至少一部分底面与该焊接段的底面平齐，所述的至少一部分底面抵接在该电路板上。
12.依据权利要求11所述的导电端子，其特征在于，该侧板的焊接段的前端缩窄并形成有一缺口，该侧挡板的所述至少一部分底面位于该缺口内，该侧挡板的所述至少一部分底面也对应地焊接在该焊盘上。
【文档编号】H01R12/57GK204011816SQ201420466176
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】李勇超 申请人:上海莫仕连接器有限公司, 莫列斯公司