常开触点式超长寿型倒车灯开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种常开触点式超长寿型倒车灯开关，包括钢球(1)、壳体(2)、顶杆组件(5)、厚接触片组件(11)、弹性接触片组件(12)、底座组件(14)，顶杆组件(5)、壳体(2)与厚接触片组件(11)之间(即顶杆组件(5)与厚接触片组件(11)之间，且壳体(2)与厚接触片组件(11)之间)设有密封垫片(9)，密封垫片(9)与底座组件(14)之间设有密封垫圈(10)，厚接触片组件(11)与回位弹簧(13)之间设有弹性接触片(12)，弹性接触片组件(12)与底座组件(14)之间设有回位弹簧(13)，厚接触片组件(11)、弹性接触片组件(12)与底座组件(14)的电极片(15)之间为常开状态，所述的厚接触片组件(11)上的触点为1对普通触点，弹性接触片组件上(12)的触点为1对高熔点金属触点，底座组件(14)的电极片(15)上的触点为两对四个触点，其与弹性接触片组件(12)配合的1对触点为高熔点金属触点。本实用新型解决了原倒车灯开关触点因电弧造成金属熔解而出现行程变差的问题。使倒车灯开关在超长期使用状态下处于良好通电状态，大为延长了倒车灯开关的寿命。
【专利说明】常开触点式超长寿型倒车灯开关
一、【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种常开触点式开关。
二、【背景技术】
[0002]目前，触点式长寿开关一般分为常开型(两对触点平时处于打开状态)与常闭型(两对触点平时处于闭合状态)，接触片与底座电极片上的触点之间的接触只能依靠各自仅有的两对触点。如果两对触点磨损过度或接触不良，则导致触点即使接触也无法使开关正常使用而使开关失效，其使用寿命有局限性。
三、实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种触点之间为两对四点能完全接触同时又能耐接触电弧烧蚀的常开触点式超长寿型倒车灯开关。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:一种常开触点式超长寿型倒车灯开关，包括钢球、壳体、O型圈、顶杆组件、厚接触片组件、弹性接触片组件和底座组件，顶杆组件、壳体与厚接触片组件之间设有密封垫片，密封垫片与底座组件之间设有密封垫圈，弹性接触片组件设在厚接触片与底座之间，同时弹性接触片组件与底座组件之间设有回位弹簧，厚接触片组件、弹性接触片组件与底座组件的电极片之间为常开状态。厚接触片组件上的触点为I对普通触点，弹性接触片组件上的触点为I对高熔点金属触点，底座组件的电极片上的触点为两对四个触点，其与弹性接触片组件配合的I对触点为高熔点金属触点。拥有高熔点金属触点的弹性接触片组件相对拥有普通触点的厚接触片组件先与底座组件上对应的同材质触点接触。
[0005]高熔点金属触点(熔点大于3000°C )，一般触点熔点约为1000°C如果两对触点都用高熔点金属触点，那么由于触点自身的氧化作用触点表面的氧化层会造成较大的接触电阻使开关通电性能下降。如果同时都使用普通触点，接触电弧会造成触点较大的烧蚀熔解，影响开关的行程稳定。两种触点的混合使用即解决了高熔点金属触点因自身氧化导致的接触电阻变大问题又解决了普通触点因电弧烧蚀熔解导致的开关的行程变差问题。
[0006]采用本实用新型结构后，开关内部触点接触时产生的电弧都集中在先接触的弹性接触片组件与底座组件上的高熔点金属触点上。接触电弧消除后随着厚接触片组件进一步压入，弹性接触片组件发生弹性形变，如此厚接触片上的普通触点也与底座组件上的普通触点对应接触。在这种状况下，开关内部的电弧都集中在先接触的高熔点金属触点上，由于高熔点金属触点不会被电弧的高温熔解，因此开关的行程可以保持稳定，不会出现目前长寿开关因电弧造成触点金属熔解而出现的行程变差现象。同时，由于后接触的普通触点上不会有电弧出现，避免了接触电弧对普通触点伤害的现象，这样就使得开关的性能在超长期使用状态下保持良好。因此，本实用新型与现有技术相比，具有超长工作次数、通电良好、使用寿命长的优点。四、
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
[0008]图1为本实用新型常开触点式超长寿型倒车灯开关结构示意图。
[0009]图2为图1中的厚接触片组件(其触点为普通触点)的正视与俯视图。
[0010]图3为图1中的弹性接触片组件(其触点为高熔点金属触点)的正视与俯视图。
[0011]图4为图1中的底座组件(其电极片触点为两对)的俯视图。
[0012]图5为图1中的厚接触片组件、弹性接触片组件与底座组件配合的示意图。
五、【具体实施方式】
[0013]参照图1至图4可知，本实用新型常开触点式超长寿型倒车灯开关，包括钢球1、壳体2、顶杆组件5、厚接触片组件11、弹性接触片组件12、底座组件14，顶杆组件5、壳体2与厚接触片组件11之间(即顶杆组件5与厚接触片组件11之间，且壳体2与厚接触片组件11之间)设有密封垫片9 (为公知技术)，密封垫片9与底座组件14之间设有密封垫圈10(为公知技术)，厚接触片组件11与回位弹簧13之间设有弹性接触片12，弹性接触片组件12与底座组件14之间设有回位弹簧13，厚接触片组件U、弹性接触片组件12与底座组件14的电极片15之间为常开状态，所述的厚接触片组件上的触点为I对普通触点，弹性接触片组件上的触点为I对高熔点金属触点，底座组件的电极片上的触点为两对四个触点，其中与弹性接触片组件配合的I对触点为高熔点金属触点，与厚接触片组件配合的I对触点为普通触点。拥有高熔点金属触点的弹性接触片组件相对拥有普通触点的厚接触片组件先与底座组件上对应的同材质触点接触。(图5显示为两对一件厚接触片组件与一件弹性接触片组件配合。图4显示为两对触点对应一件厚接触片与一件弹性接触片组件配合的底座组件的俯视图)。其中:壳体2外还套有“O”型圈4;顶杆组件5内设有顶杆弹簧6，顶杆组件5的内端装有与顶杆弹簧6相连的顶头7，顶头7与顶杆组件5的顶杆壳体3铆接处设有顶杆平垫8保证顶头7在铆接后能保持与顶杆壳体3的轴心平行；密封垫片9与密封垫圈10的设置杜绝了底座组件14因铆接到壳体2里时密封不严实造成的密封不良问题，并解决了壳体连电的现象。在所述的底座组件14上、并在厚接触片组件11与弹性接触片组件12处设有定位块16，底座组件14与定位块16也可做成整体结构，以有效防止厚接触片组件11、弹性接触片组件12与电极片15之间的触点接触错位。
[0014]本实用新型的厚接触片组件11、弹性接触片组件12与底座组件14的电极片15之间为常开状态，即钢球1、顶杆组件5不工作时，厚接触片组件11、弹性接触片组件12与底座组件14的电极片15之间没有接触，则开关处于断电状态。如钢球1、顶杆组件5受力工作时，厚接触片组件11、弹性接触片组件12被推向底座组件14的电极片15使三个组件上的多个触点对应接触，则开关处于通电状态。此时，开关内部触点接触时产生的电弧都集中在先接触的弹性接触片组件12与底座组件14上的高熔点金属触点上。电弧消除后随着厚接触片组件11进一步压入，弹性接触片组件12发生弹性形变，如此厚接触片组件11上的普通触点也与底座组件14上的普通触点对应接触。在这种状况下，开关内部的电弧都集中在先接触的高熔点金属触点上，由于高熔点金属触点不会被电弧的高温熔解，因此开关的行程可以保持稳定，不会出现目前长寿开关因电弧造成触点金属熔解而出现的行程变差现象。同时，由于后接触的普通触点上不会有电弧出现，避免了接触电弧对普通触点伤害的现象，这样就使得开关在超长期使用状态下处于良好通电状态。
【权利要求】
1.一种常开触点式超长寿型倒车灯开关，包括钢球(1)、壳体(2)、壳体(2)外设有“0”型圈(4)、顶杆组件(5)、厚接触片组件(11)、厚接触片组件(11)与回位弹簧(13)之间设有弹性接触片组件(12)、底座组件(14)，顶杆组件(5)、壳体(2)与厚接触片组件(11)之间设有密封垫片(9)，密封垫片(9)与底座组件(14)之间设有密封垫圈(10)，弹性接触片组件(12)与底座组件(14)之间设有回位弹簧(13)，厚接触片组件(11)、弹性接触片组件(12)与底座组件(14)的电极片(15)之间为常开状态，其特征在于:所述开关的接触片组件分为厚接触片组件(11)与弹性接触片组件(12)。
2.如权利要求1所述的常开触点式超长寿型倒车灯开关，底座组件(14)的电极片(15)上的触点为两对四个触点，厚接触片组件(11)与底座组件(14)的电极片(15)上相对应的触点均为普通触点，弹性接触片组件(12)与底座组件(14)的电极片(15)上相对应的触点均为高熔点金属触点。
3.如权利要求1所述的常开触点式超长寿型倒车灯开关，其特征在于:在所述的底座组件(14)上、并在厚接触片组件(11)与弹性接触片组件(12)处设有定位块(16)。
【文档编号】H01H1/02GK204167121SQ201420536303
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】陈文浩 申请人:陈文浩