一种刚性绕组线的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于信号线【技术领域】，公开了一种刚性绕组线，包括多根绞合在一起的金属线，所述金属线的外周包围有包裹层，所述金属线包括第一区域和第二区域，所述第一区域的金属线具有第一绞合方向，所述第二区域的金属线具有与第一绞合方向不同的第二绞合方向。本实用新型的刚性绕组线为多根绞合在一起的金属线，金属线的绞合方向不一致，使得金属线之间产生的转动力矩能互相抵消，防止各层单线向一个方向转动而松散，从而提高了绕组线传输信号的稳定性。
【专利说明】一种刚性绕组线
【技术领域】
[0001]本实用新型属于信号线领域，特别是涉及一种刚性绕组线。
【背景技术】
[0002]高铁信号系统需要使用信号线进行传输，由于高铁的行驶速度比较快，对于信号系统的稳定性要求比较高。现有的信号系统已不能满足高铁发展的要求。
[0003]中国的高铁快速发展，为人们的出行带来了方便，而且也走出了国门。但是，高铁事故的偶尔发生，安全性成为重要考虑的问题，让人们对信号系统的稳定性和可靠性提出了更高要求。而作为信号系统中的神经与血管的信号线，更是重点要考虑的问题。
实用新型内容
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:现有的信号线传输信号不能够满足高铁信号系统对信号传输的要求。
[0006]( 二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刚性绕组线，包括多根绞合在一起的金属线，所述金属线包括第一区域和第二区域，所述第一区域的金属线具有第一绞合方向，所述第二区域的金属线具有与第一绞合方向不同的第二绞合方向。
[0008]优选地，所述第一区域为围绕在中心轴金属线外周的金属线，所述第二区域为围绕在第一区域外周的金属线。
[0009]优选地，所述第一区域的金属线沿顺时针方向绞合，所述第二区域的金属线沿逆时针方向绞合。
[0010]优选地，所述第一区域的金属线沿逆时针方向绞合，所述第二区域的金属线沿顺时针方向绞合。
[0011]优选地，所述第一区域包括5-9根金属线，所述第二区域包括10-15根金属线。
[0012]优选地，所述中心轴金属线为一根。
[0013]优选地，所述金属线的节距比为15-25，其中，节距比是指节距与金属线直径之比，节距是指金属线沿所围绕区域旋转一周所前进的距离。
[0014]优选地，所述金属线的外周包围有包裹层，所述包裹层为浸漆玻璃丝编织带，所述包裹层的外层编织有一层浸漆玻璃丝。
[0015]优选地，所述浸漆玻璃丝的编织角为48-58度。
[0016]优选地，所述金属线的截面积为35mm2或者50mm2的阈值范围内。
[0017](三)有益效果
[0018]上述技术方案具有如下优点:本实用新型的刚性绕组线为多根绞合在一起的金属线，金属线的绞合方向不一致，使得金属线之间产生的转动力矩能互相抵消，防止各层单线向一个方向转动而松散，从而提高了绕组线传输信号的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种实施例的刚性绕组线的结构示意图；
[0020]图2是图1的正面示意图；
[0021]图3为本实用新型一种实施例的刚性绕组线金属线局部示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]如图1和2所示，为本实用新型一种实施例的刚性绕组线的结构示意图，该刚性绕组线包括多根绞合在一起的金属线1，所述金属线包括第一区域和第二区域，所述第一区域的金属线具有第一绞合方向，所述第二区域的金属线具有与第一绞合方向不同的第二绞合方向。
[0024]本实用新型的刚性绕组线为多根绞合在一起的金属线，金属线的绞合方向不一致，使得金属线之间产生的转动力矩能互相抵消，防止各层单线向一个方向转动而松散，从而提高了绕组线传输信号的稳定性。
[0025]再次参阅图2，本实用新型的第一区域12为围绕在中心轴金属线11外周的金属线，中心轴金属线为一根金属线，中心轴金属线不进行扭转，所述第二区域13为围绕在第一区域12外周的金属线。其中，第一区域的金属线沿顺时针方向绞合，所述第二区域的金属线沿逆时针方向绞合。或者，第一区域的金属线沿逆时针方向绞合，第二区域的金属线沿顺时针方向绞合。本实用新型金属线的第一区域为内层区域，第二区域为外层区域，内存区域金属线和外层区域金属线的绞合方向不同，当绞线受到拉力时各层产生的转动力矩能互相抵消，防止各层单线向一个方向转动而松散，同时也能使绞线产生转动力矩的分力，避免绞线在未拉紧时打卷的现象。
[0026]本实用新型的绕组线的第一区域包括5-9根金属线，所述第二区域包括10-15根金属线。本实用新型的绕组线内外层区域的绞合方向要求相反，绞线受到拉力时各层产生的转动力矩能互相抵消，能够提高信号传输的稳定性。本实施例的第一区域为六根金属线，六根金属线的轴心位于第一圆的圆周上。第二区域为十二根金属线，第二区域的12根围绕在所述第一区域外周，第二区域的金属线的轴心位于第二圆圆周上。本实施例的具体数字是示意图，可以根据需要进行调整。
[0027]如图3所示，为本实用新型一种实施例的刚性绕组线浸漆玻璃丝编织带包裹层的局部示意图，本实施例的金属线的节距比m为15-25,其中，节距比m是指节距h与金属线直径D之比，节距h是指金属线沿围绕金属线旋转一周所前进的距离。第一区域的金属线是围绕中轴金属线旋转一周前进的距离，第二区域的金属线是围绕第一区域的金属线旋转一周前进的距离。优选地，所述金属线的截面积为35mm2的阈值范围内，例如30-40mm2。当然，本实用新型还具有第二优选实施例，所述金属线的截面积为50_2的阈值范围内，例如45-55mm2。金属丝的直径分别是1.53±0.2mm或者1.78±0.2mm。
[0028]本实施例的包裹层2的外部设置有编织浸漆玻璃丝3，优选地，所述编织浸漆玻璃丝的编织角为48-58度。本实施例的包裹层2为浸漆玻璃丝绕包带，绕包带是经过浸润处理的双层玻璃丝布带绕包层，在绞合过程中同时进行双层重叠绕包。
[0029]本实施例的刚性绕组线，还需经过外观、尺寸、电性能、机械性能的严格检验。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种刚性绕组线，其特征在于，包括多根绞合在一起的金属线，所述金属线包括第一区域和第二区域，所述第一区域的金属线具有第一绞合方向，所述第二区域的金属线具有与第一绞合方向不同的第二绞合方向。
2.根据权利要求1所述的刚性绕组线，其特征在于，所述第一区域为围绕在中心轴金属线外周的金属线，所述第二区域为围绕在第一区域外周的金属线。
3.根据权利要求2所述的刚性绕组线，其特征在于，所述第一区域的金属线沿顺时针方向绞合，所述第二区域的金属线沿逆时针方向绞合。
4.根据权利要求2所述的刚性绕组线，其特征在于，所述第一区域的金属线沿逆时针方向绞合，所述第二区域的金属线沿顺时针方向绞合。
5.根据权利要求3或者4所述的刚性绕组线，其特征在于，所述第一区域包括5-9根金属线，所述第二区域包括10-15根金属线。
6.根据权利要求5所述的刚性绕组线，其特征在于，所述中心轴金属线为一根。
7.根据权利要求2所述的刚性绕组线，其特征在于，所述金属线的节距比为15-25，其中，节距比是指节距与金属线直径之比，节距是指金属线沿所围绕区域旋转一周所前进的距离。
8.根据权利要求1所述的刚性绕组线，其特征在于，所述金属线的外周包围有包裹层，所述包裹层为浸漆玻璃丝编织带，所述包裹层的外层编织有一层浸漆玻璃丝。
9.根据权利要求8所述的刚性绕组线，其特征在于，所述浸漆玻璃丝的编织角为48-58度。
10.根据权利要求1所述的刚性绕组线，其特征在于，所述金属线的截面积为35mm2或者50mm2的阈值范围内。
【文档编号】H01B11/00GK204087908SQ201420539573
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】石义田 申请人:北京北缆富来科技有限公司