用于干式电抗器的底部隔声罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于干式电抗器的底部隔声罩，所述底部隔声罩为圆帽状结构；在所述底部隔声罩的底端中心位置开有通风孔，用于将所述干式电抗器散发的热气流排出；在所述底部隔声罩开有多个通孔，所述干式电抗器的底隔过渡支座穿过所述通孔将所述底部隔声罩固定安装在所述干式电抗器的底部。该底部隔声罩的自身形状及结构特征决定了其对于加载大量谐波的干式电抗器具有良好的降噪特性，尤其对于中高频噪声辐射功率可以有效抑制，同时，可以根据不同型号的干式电抗器配套制作，能够满足各种安装需求。
【专利说明】用于干式电抗器的底部隔声罩
【技术领域】
[0001]本实用新型属于降噪装置【技术领域】，具体而言，本实用新型涉及一种用于干式电抗器的底部隔声罩，特别涉及一种用于干式空心电抗器的底部隔声罩。
【背景技术】
[0002]在换流站中，由于换流阀在整流及逆变过程中会产生大量的谐波电流，若流入系统中会严重影响电能质量，所以需要采用一系列滤波装置将其进行滤除。多个频段的谐波电流通过干式电抗器时，产生多频振动，从而导致了中、高频段的可听噪声。虽然基波电流大于各次谐波电流，但却以中高频噪声贡献于换流站整体噪声。因此只要对中高频噪声采取有效措施，就可大幅度抑制它的噪声辐射功率。
[0003]然而，现有技术中并未出现直接降低干式空心电抗器底部噪声的隔声装置。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于干式电抗器的底部隔声罩，以解决现有技术存在的干式电抗器底部噪声过大的技术问题。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于干式电抗器的底部隔声罩，其技术方案如下:
[0006]一种用于干式电抗器的底部隔声罩，所述底部隔声罩为圆帽状结构；在所述底部隔声罩的底端中心位置开有通风孔，用于将所述干式电抗器散发的热气流排出；在所述底部隔声罩开有多个通孔，所述干式电抗器的底隔过渡支座穿过所述通孔将所述底部隔声罩固定安装在所述干式电抗器的底部。
[0007]优选地，在所述底部隔声罩上开有多个螺栓孔，所述螺栓孔位于所述通孔的两侧，螺栓通过螺栓孔将所述底部隔声罩固定在所述干式电抗器上。
[0008]优选地，在所述底部隔声罩中，所述通孔为方形孔。
[0009]优选地，所述底部隔声罩的直径大于所述干式电抗器的直径，在所述底部隔声罩上开有多道伸出槽，用于所述干式电抗器的出线臂和铭牌臂伸出。
[0010]优选地，在所述底部隔声罩中，还包括吸音棉，所述吸音棉安装在所述底部隔声罩的内侧壁处。
[0011 ] 优选地，所述底部隔声罩为环氧玻璃钢材质制作。
[0012]优选地，在所述底部隔声罩中，所述干式电抗器为干式空心电抗器。
[0013]分析可知，与现有技术相比，本实用新型提供的底部隔声罩正是根据干式空心电抗器的噪声特点研制而来，其自身机构使声波在底部隔声罩内振荡衰减，降低了干式空心电抗器的噪声水平。本实用新型提供的底部隔声罩的主体结构即为玻璃钢底部隔声罩，玻璃钢底部隔声罩与干式空心电抗器通过底隔过渡支座相连接固定。该底部隔声罩的自身形状及结构特征决定了其对于加载大量谐波的干式空心电抗器具有良好的降噪特性，尤其对于中高频噪声辐射功率可以有效抑制，同时，可以根据不同型号的干式空心电抗器配套制作，能够满足各种安装需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
[0015]图2为底部隔声罩与干式电抗器连接示意图。
[0016]图中，1-底部隔声罩；2_通风孔；3_通孔；4_螺栓孔；5_伸出槽；6_干式电抗器；61-底隔过渡支座；62_铭牌臂；63_出线臂。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型的优选实施例的底部隔声罩I为圆帽状结构，在底部隔声罩I的底端中心位置开有通风孔2，用于将干式电抗器6散发的热气流排出，以保证干式电抗器6的温升在安全范围内；在底部隔声罩I开有多个通孔3,干式电抗器6的底隔过渡支座61穿过通孔3将底部隔声罩I固定安装在干式电抗器6的底部。底部隔声罩I的尺寸可根据干式电抗器6的尺寸作调整，底部隔声罩I为一个整体。通风孔2的尺寸关系到气流进出量，从而直接影响干式电抗器6的温升，因此，针对不同规格、尺寸的干式电抗器6，通过缜密的气流量及温升的计算来确定通风孔2的尺寸，从而保证在不影响良好的降噪效果的前提下，最大限度的降低干式电抗器6的温升；对于通孔3的开孔位置与底隔过渡支座61的支撑位置相一致，且通孔3的尺寸与底隔过渡支座61的尺寸相配合，保证底部隔声罩I能穿过底隔过渡支座61并安装在底隔过渡支座61上。
[0019]为了能够将底部隔声罩I牢靠的固定在干式电抗器6的底部,在底部隔声罩I上开有多个螺栓孔4，螺栓孔4位于通孔3的两侧，螺栓(未图示)通过螺栓孔4将底部隔声罩I固定在干式电抗器6上。在安装过程时，通过螺栓与底隔过渡支座61相连接，起到安装固定底部隔声罩I的作用。优选地，通孔3的中心和螺栓孔4的中心位于同一圆周线上；螺栓孔4的开孔位置及尺寸与底隔过渡支座61的固定弯角上开的螺栓孔的位置及尺寸相匹配，保证底部隔声罩I与干式电抗器6的顺利安装。进一步优选，将通孔3加工为方形孔，以与干式电抗器6的底隔过渡支座61相适应。通孔3的尺寸与底隔过渡支座61的尺寸相配合。
[0020]为了能够有效地起到降噪作用，底部隔声罩I的直径大于干式电抗器6的直径；在将干式电抗器6包裹之后，如图2所示，为了方便干式电抗器6的铭牌臂62和出线臂63伸出，在底部隔声罩I上开有多道伸出槽5,用于干式电抗器6的铭牌臂62和出线臂63伸出与外部相连接。伸出槽5的设计在起到良好降噪效果的同时，不影响出线臂63和铭牌臂62的使用及查看，且伸出槽5的深度可以根据出线臂63和铭牌臂62的宽度及底部隔声罩I的安装位置来确定。
[0021]为了能够更好地达到降噪的效果，本实用新型还包括吸音棉(未图示)，吸音棉安装在底部隔声罩I的内侧壁处，具体可根据降噪要求来安装吸音棉。
[0022]为了能够更好地配合干式电抗器6，本实用新型的底部隔声罩I为环氧玻璃钢材质制作；干式电抗器6选用干式空心电抗器。
[0023]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【权利要求】
1.一种用于干式电抗器的底部隔声罩，其特征在于: 所述底部隔声罩为圆帽状结构； 在所述底部隔声罩的底端中心位置开有通风孔，用于将所述干式电抗器散发的热气流排出； 在所述底部隔声罩开有多个通孔，所述干式电抗器的底隔过渡支座穿过所述通孔将所述底部隔声罩固定安装在所述干式电抗器的底部。
2.根据权利要求1所述的底部隔声罩，其特征在于: 在所述底部隔声罩上开有多个螺栓孔，所述螺栓孔位于所述通孔的两侧，螺栓通过螺栓孔将所述底部隔声罩固定在所述干式电抗器上。
3.根据权利要求1或2所述的底部隔声罩，其特征在于: 所述通孔为方形孔。
4.根据权利要求1所述的底部隔声罩，其特征在于: 所述底部隔声罩的直径大于所述干式电抗器的直径，在所述底部隔声罩上开有多道伸出槽，用于所述干式电抗器的出线臂和铭牌臂伸出。
5.根据权利要求1所述的底部隔声罩，其特征在于，还包括: 吸音棉，所述吸音棉安装在所述底部隔声罩的内侧壁处。
6.根据权利要求1所述的底部隔声罩，其特征在于: 所述底部隔声罩为环氧玻璃钢材质制作。
7.根据权利要求1所述的底部隔声罩，其特征在于: 所述干式电抗器为干式空心电抗器。
【文档编号】H01F27/00GK204087975SQ201420543381
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】张月华, 李德良, 赵杨, 蒋观平, 徐立尧, 陈意龙, 张俊, 黄莹, 黄成 , 黎小林, 邓晶, 项阳 申请人:北京电力设备总厂, 中国南方电网有限责任公司电网技术研究中心