球泡灯丝支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球泡灯丝支架，其包括片状金属条和第一触脚，所述片状金属条上设有多个沿其长边排列的透光孔，所述片状金属条的一端通过绝缘连接块与第一触脚相连接，但不导通，另一端呈逐渐缩小状形成第二触脚；本实用新型的结构设计合理，巧妙通过绝缘连接块使第一触脚与片状金属条相连接固定，但不导通，同时实现绝缘隔断和连接作用，形成一体结构，体积小，连接牢固；在片状金属条上设有多个透光孔，LED芯片发光时，通过该透光孔能将LED芯片发出的光传递片状金属条的背面，从而实现360度发光，且发光均匀，照明效果好，而且本实用新型整体结构简洁，可以由铜片冲压成型，易于实现，适于大批量生产，成本低，利于广泛推广应用。
【专利说明】球泡灯丝支架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于灯丝支架【技术领域】，具体涉及一种球泡灯丝支架。
【背景技术】
[0002]LED灯丝是LED灯泡的发光元件，现有LED灯泡通常采用2根以上的LED灯丝串联在一起，接通电源后进行发光。每根LED灯丝包括直条形的灯丝支架、固定在灯丝支架正面的若干LED芯片以及周向360度包裹灯丝支架和LED芯片的荧光胶(包裹荧光胶后LED灯丝呈柱状)，通过荧光胶将LED芯片发出的光传递到灯丝支架的背面，从而实现LED灯丝360度发光。
[0003]常规LED灯丝的灯丝支架包括薄片状的基板以及分别连接在基板两端的两个薄片状的引脚。LED芯片都布置在基板的正面，由于基板的阻挡，发光角度较窄，为提升发光角度，人们采用蓝宝石作为基板材料，蓝宝石虽然具有一定的透光性，但是成本造价很高，且制作工艺麻烦，成品率低，不便于大批量生产，生产效率低。
实用新型内容
[0004]针对上述的不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，成本低、能有效提升LED芯片发光角度且易于制作实现的球泡灯丝支架。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:一种球泡灯丝支架，其包括片状金属条和第一触脚，所述片状金属条上设有多个沿其长边排列的透光孔，所述片状金属条的一端通过绝缘连接块与第一触脚相连接，但不导通，另一端呈逐渐缩小状形成第二触脚。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述片状金属条和第一、第二触脚上镀有镀银层，便于焊接。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述片状金属条和第一、第二触脚为铜片体，结构强度好，且利于散热。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述第一、第二触脚的上连接有排筋，该排筋上设有与所述片状金属条的位置相对应的定位孔。便于批量化生产，可以采用多工位设计，直接由模具冲压成型而成。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述片状金属条的两侧对称向外凸起形成增强部，该增强部通过连接条与排筋相连接，有效提升在铜片在冲压成型出片状金属条的结构强度，不易变形。同时在成型出片状金属条后，也能增强球泡灯丝支架的整体结构强度。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述第一触脚与绝缘连接块相连接的一端两侧边上对称向外凸起形成卡凸。所述片状金属条与绝缘连接块相连接的一端两侧边上对称向外凸起形成卡扣，该卡扣与片状金属条相连接位置位向内凹入形成卡位。大大提升第一触脚、片状金属条与绝缘连接块之间的连接牢固性，不易断开，工作稳定性好。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述绝缘连接块的一表面上设有让所述卡凸外露的开口。在保证绝缘连接块具有足够结构强度的基础上，最大限度减少用料，降低成本。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构设计合理，巧妙通过绝缘连接块使第一触脚与片状金属条相连接固定，但不导通，同时实现绝缘隔断和连接作用，形成一体结构，体积小，连接牢固；在片状金属条上设有多个透光孔，LED芯片发光时，通过该透光孔能将LED芯片发出的光传递片状金属条的背面，从而实现360度发光，且发光均匀，照明效果好，而且本实用新型整体结构简洁，可以由铜片冲压成型，易于实现，适于大批量生产，成本低，利于广泛推广应用。
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的球泡灯丝支架制品的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型中绝缘连接块的A-A截面结构示意图。
[0016]图3是本实用新型中绝缘连接块的B-B截面结构示意图。
[0017]图4是本实用新型批量生产时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例:参见图1至图3，本实施例提供了一种球泡灯丝支架，其包括片状金属条I和第一触脚2，所述片状金属条I上设有多个沿其长边排列的透光孔3，本实施例中，该透光孔3的外形轮廓为圆形。其它实施例中，该透光孔3的外形轮廓也可以为椭圆形、方形、五角星形等其它规则或不规则的封闭形状，以满足不同的个性化使用需求。
[0019]所述片状金属条I的一端通过绝缘连接块4与第一触脚2相连接，但不导通，具体的，为提升连接的牢固性，参见图3，所述第一触脚2与绝缘连接块4相连接的一端两侧边上对称向外凸起形成卡凸5。所述片状金属条I与绝缘连接块4相连接的一端两侧边上对称向外凸起形成卡扣6,该卡扣6与片状金属条I相连接位置位向内凹入形成卡位7。能大大提升第一触脚2、片状金属条I与绝缘连接块4之间的牢固性，不易断开，工作稳定性好。所述片状金属条I的另一端呈逐渐缩小状形成第二触脚9。参见图2，还可以在所述绝缘连接块4的一表面上设有让所述卡凸5外露的开口 8。以在保证绝缘连接块4具有足够结构强度的基础上，最大限度减少用料，降低成本，同时还可以查看所述绝缘连接块4与第一触脚2之间的连接效果，保证产品质量。
[0020]优选的，所述片状金属条I和第一触脚2、第二触脚9为铜片体，结构强度好，且利于散热。并且还在所述片状金属条1、第一触脚2和第二触脚9上镀有镀银层，便于焊接。
[0021]为进一步提供生产效率，参见图4，所述第一触脚2、第二触脚9的上连接有排筋10，该排筋10上设有与所述片状金属条I的位置相对应的定位孔11。也就是说，多个球泡灯丝支架并排在排筋10上。具体生产时，预先在模具上并排设计有多个球泡灯丝支架冲压工位，然后将金属片放置在模具上，当模具冲压时，能同时冲压成型多个相并排的球泡灯丝支架，生产率高，接着将排筋10切除，即获得本实用新型球泡灯丝支架。较佳的，所述片状金属条I的两侧对称向外凸起形成增强部12，该增强部12通过连接条13与排筋10相连接，有效提升在铜片在冲压成型出片状金属条I的结构强度，不易变形。同时在成型出片状金属条I后，也能增强球泡灯丝支架的整体结构强度。
[0022]工作时，LLED芯片发出的光能通过该透光孔3传递至片状金属条I的背面，从而实现360度发光，且发光均匀，照明效果好，而且本实用新型整体结构简洁，可以由铜片冲压成型，易于实现，适于大批量生产，成本低。
[0023]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似技术特征而得到的其它支架，均在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种球泡灯丝支架，其特征在于，其包括片状金属条和第一触脚，所述片状金属条上设有多个沿其长边排列的透光孔，所述片状金属条的一端通过绝缘连接块与第一触脚相连接，但不导通，另一端呈逐渐缩小状形成第二触脚。
2.根据权利要求1所述的球泡灯丝支架，其特征在于，所述片状金属条和第一、第二触脚上镀有镀银层。
3.根据权利要求1所述的球泡灯丝支架，其特征在于，所述片状金属条和第一、第二触脚为铜片体。
4.根据权利要求1-3之一所述的球泡灯丝支架，其特征在于，所述第一、第二触脚的上连接有排筋，该排筋上设有与所述片状金属条的位置相对应的定位孔。
5.根据权利要求4所述的球泡灯丝支架，其特征在于，所述片状金属条的两侧对称向外凸起形成增强部，该增强部通过连接条与排筋相连接。
6.根据权利要求1所述的球泡灯丝支架，其特征在于，所述第一触脚与绝缘连接块相连接的一端两侧边上对称向外凸起形成卡凸。
7.根据权利要求1或6所述的球泡灯丝支架，其特征在于，所述片状金属条与绝缘连接块相连接的一端两侧边上对称向外凸起形成卡扣，该卡扣与片状金属条相连接位置位向内凹入形成卡位。
8.根据权利要求6所述的球泡灯丝支架，其特征在于，所述绝缘连接块的一表面上设有让所述卡凸外露的开口。
【文档编号】H01L33/62GK204230297SQ201420559420
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】苏玉强 申请人:东莞市玉煌电子科技有限公司