一种圆形连接器的多功能夹线机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆形连接器的多功能夹线机构，包括壳体、与所述壳体末端螺纹连接的螺母以及套装在所述螺母内部的弹性夹，所述弹性夹内形成供导线穿过的通孔，所述弹性夹的前端和壳体间设有相互配合的卡位，所述弹性夹的末端形成若干沿所述通孔伸出的弹性臂，所述弹性臂的外侧面形成由前向后逐渐收拢的锥面，所述螺母的末端内侧形成可抵住所述锥面的台阶。本圆形连接器的多功能夹线机构使用时，导向穿过弹性夹的通孔接入壳体内，然后锁紧螺母和壳体，在旋合螺母过程中，螺母末端的台阶接触到弹性夹的锥面，并迫使弹性臂向圆心方向移动，夹紧导线；本实用新型结构紧凑，操作简单，降低了成本，提高了工作效率。
【专利说明】一种圆形连接器的多功能夹线机构
【技术领域】
[0001]本实用新型用于连接器领域，特别是涉及一种圆形连接器的多功能夹线机构。
【背景技术】
[0002]随着技术的发展，各行业仪器设备、装备中对连接器的使用要求越来越高，只具有单一功能的连接器越来越不能满足设备的使用需求。
[0003]在传统的圆形连接器中，尾部的夹线机构往往只具有夹紧导线的功能，或者密封导线的功能，且机构复杂、零件个数多，需要按规定的步骤一步一步地进行操作，操作较复杂，一般需要专业人员或进行专业培训才能完成操作。
[0004]为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。
实用新型内容
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种结构紧凑，操作简单，降低成本，提高工作效率的圆形连接器的多功能夹线机构。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆形连接器的多功能夹线机构，包括壳体、与所述壳体末端螺纹连接的螺母以及套装在所述螺母内部的弹性夹，所述弹性夹内形成供导线穿过的通孔，所述弹性夹的前端和壳体间设有相互配合的卡位，所述弹性夹的末端形成若干沿所述通孔伸出的弹性臂，所述弹性臂的外侧面形成由前向后逐渐收拢的锥面，所述螺母的末端内侧形成可抵住所述锥面的台阶。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述壳体末端设有第一外螺纹，所述螺母的前端设有可与所述第一外螺纹连接的内螺纹，所述螺母在内螺纹和台阶间形成环形槽，所述弹性夹的中部设有第二外螺纹，弹性夹通过第二外螺纹经内螺纹旋入所述环形槽内。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述弹性夹的前端伸入所述壳体内，且弹性夹伸入壳体的部分与所述壳体间形成供导线金属屏蔽层嵌入的夹缝。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述卡位包括设于所述壳体末端内侧的凸块和设于所述弹性夹前端且可与所述凸块配合的凹槽。
[0010]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述夹缝内以及螺母和弹性夹间均装有密封圈，所述弹性夹在弹性臂的内侧设有与导线密封连接的封线套。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述弹性臂的锥面由前向后分为内段和外段，所述螺母末端的台阶包括分别抵住所述内段和外段的第一台阶和第二台阶。
[0012]本实用新型的有益效果:本圆形连接器的多功能夹线机构使用时，导向穿过弹性夹的通孔接入壳体内，然后锁紧螺母和壳体，在旋合螺母过程中，螺母末端的台阶接触到弹性夹的锥面，并迫使弹性臂向圆心方向移动，夹紧导线；本实用新型结构紧凑，操作简单，降低了成本，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型锁紧过程中的剖视图；
[0015]图2是本实用新型已锁紧状态的剖视图；
[0016]图3是本实用新型的组装图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3，本实用新型提供了一种圆形连接器的多功能夹线机构，包括壳体
1、与所述壳体I末端螺纹连接的螺母8以及套装在所述螺母8内部的弹性夹5，所述弹性夹5内形成供导线9穿过的通孔，所述弹性夹5的前端和壳体I间设有相互配合的卡位，所述弹性夹5的末端形成若干沿所述通孔伸出的弹性臂，所述弹性臂的外侧面形成由前向后逐渐收拢的锥面，所述螺母8的末端内侧形成可抵住所述锥面的台阶。所述弹性臂的锥面由前向后分为内段10和外段12，所述螺母8末端的台阶包括分别抵住所述内段10和外段12的第一台阶11和第二台阶13。
[0018]其中，所述壳体I末端设有第一外螺纹，所述螺母8的前端设有可与所述第一外螺纹连接的内螺纹，所述螺母在内螺纹和台阶间形成环形槽，所述弹性夹5的中部设有第二外螺纹，弹性夹通过第二外螺纹经内螺纹旋入所述环形槽内。
[0019]所述弹性夹5的前端伸入所述壳体I内，且弹性夹5伸入壳体I的部分与所述壳体I间形成供导线金属屏蔽层4嵌入的夹缝。所述卡位包括设于所述壳体I末端内侧的凸块2和设于所述弹性夹5前端且可与所述凸块2配合的凹槽3。所述夹缝内以及螺母8和弹性夹5间均装有密封圈6，所述弹性夹5在弹性臂的内侧设有与导线9密封连接的封线套7。
[0020]本实用新型使用时，在套设导线9之前，夹线机构的封线套7、密封圈6已安装在弹性夹5上，弹性夹5通过螺纹旋合在螺母8的环形槽内，成为一体式结构，不会掉落；
[0021]将夹线机构套设在导线9上，接好导线9的芯线后，先将导线9外围的金属屏蔽层4翻转包裹在弹性夹5的前端外侧面，完成导线9的屏蔽处理；
[0022]将弹性夹5的凹槽3对准壳体I的凸块2，并将夹线机构推入壳体1，再转动螺母8，向壳体I方向旋合。弹性夹5的凹槽3与壳体I的凸块2相匹配，可防止弹性夹5与壳体I发生转动；
[0023]在旋合螺母8过程中，螺母8尾端的第一台阶首先接触到弹性夹5的锥面内段，并迫使弹性臂向圆心方向移动，压缩封线套7，密封紧导线9 ;螺纹再旋合，螺母8尾端的第二台阶接触到弹性夹5的锥面外段，并迫使弹性爪向圆心方向移动，夹紧导线9 ;通过双点压缩，有效地实现密封和夹紧导线9的功能；
[0024]密封圈6安置在弹性夹5的外表面,并与螺母8和外壳I过盈配合,圆周密封，有效提闻广品的密封效果。
[0025]综上所述，该圆形连接器的多功能夹线机构采用一体化的结构，集屏蔽、密封、夹紧功能于一体，且零件个数少、操作步骤简单，大大降低了产品成本，提高了工作效率。
[0026]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种圆形连接器的多功能夹线机构，其特征在于:包括壳体、与所述壳体末端螺纹连接的螺母以及套装在所述螺母内部的弹性夹，所述弹性夹内形成供导线穿过的通孔，所述弹性夹的前端和壳体间设有相互配合的卡位，所述弹性夹的末端形成若干沿所述通孔伸出的弹性臂，所述弹性臂的外侧面形成由前向后逐渐收拢的锥面，所述螺母的末端内侧形成可抵住所述锥面的台阶。
2.根据权利要求1所述的圆形连接器的多功能夹线机构，其特征在于:所述壳体末端设有第一外螺纹，所述螺母的前端设有可与所述第一外螺纹连接的内螺纹，所述螺母在内螺纹和台阶间形成环形槽，所述弹性夹的中部设有第二外螺纹，弹性夹通过第二外螺纹经内螺纹旋入所述环形槽内。
3.根据权利要求1所述的圆形连接器的多功能夹线机构，其特征在于:所述弹性夹的前端伸入所述壳体内，且弹性夹伸入壳体的部分与所述壳体间形成供导线金属屏蔽层嵌入的夹缝。
4.根据权利要求3所述的圆形连接器的多功能夹线机构，其特征在于:所述卡位包括设于所述壳体末端内侧的凸块和设于所述弹性夹前端且可与所述凸块配合的凹槽。
5.根据权利要求3所述的圆形连接器的多功能夹线机构，其特征在于:所述夹缝内以及螺母和弹性夹间均装有密封圈，所述弹性夹在弹性臂的内侧设有与导线密封连接的封线套。
6.根据权利要求1?5任一项所述的圆形连接器的多功能夹线机构，其特征在于:所述弹性臂的锥面由前向后分为内段和外段，所述螺母末端的台阶包括分别抵住所述内段和外段的第一台阶和第二台阶。
【文档编号】H01R13/502GK204144564SQ201420597585
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】李丽 申请人:广州市恒吉电子科技有限公司