一种新型混合气体灭弧室的制作方法
【专利摘要】一种新型混合气体灭弧室，包括由左电极、左端盖、右电极、右端盖和绝缘壳体共同构成的密封绝缘的内腔，内腔内充满绝缘气体；内腔里面设置有与左电极和右电极分别固定连接的静弧触头和静触头，还设置有位于静弧触头和静触头之间的动导电杆；绝缘壳体外壁固定连接有合闸线圈和分闸线圈，动导电杆外表面固定连接有电磁阀活塞，电磁阀活塞与内腔的内壁之间直径相匹配。通电时电磁阀活塞将带动动导电杆与静弧触头断开，断开时，被压缩的混合气体从动导电杆内部的灭弧腔喷出，将电弧吹灭。本实用新型采用的灭弧室的结构简单，而且容易加工，利用本方案制造的断路器比同类产品的机械结构简化很多，而且操动功率小，节约生产成本。
【专利说明】一种新型混合气体灭弧室
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及灭弧室领域，尤其涉及一种新型混合气体灭弧室领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]高压断路器在分闸时，由于触头从接触到分开的过程中，两个触头间的间隙从小到大，在高电压的作用下，间隙的绝缘介质会被电离击穿，形成电弧，电弧产生后，产生的热量会进一步加剧介质电离，扩大电弧，使断路器无法断开电路，为了阻止这一过程，在设计断路器的时候，要把两个触头装在灭弧室内。
[0005]传统SF6灭弧室主要由气密绝缘系统、导电系统、屏蔽系统和触头系统组成。气密绝缘系统由玻璃或陶瓷制成的气密绝缘外壳、动端盖板、静端盖板不锈钢波纹管组成；导电系统由静导电杆、静跑弧面、静触头、静弧触头、动触头、动跑弧面、动导电杆组成；屏蔽系统由屏蔽筒屏蔽罩和其他零件组成；在制造时，由于传统灭弧室系统结构的复杂性，往往需要更高的制造工艺以满足灭弧室对于绝缘、气密等方面的要求，同时静导电杆和动导电杆构成的机械传送结构也会对灭弧室的操动功率提出更高的要求，这就造成了造成传统SF6*弧室存在结构复杂、体积过大、操动功率大等问题。
[0006]实用新型内容:
[0007]本实用新型的目的在于提供一种新型混合气体灭弧室，以解决传统灭弧室所存在的结构复杂、体积庞大、操动功率大等问题；
[0008]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]一种新型混合气体灭弧室，包括由左电极、左端盖、右电极、右端盖和绝缘壳体共同构成的密封绝缘的内腔，内腔内充满绝缘气体；内腔里面设置有与左电极和右电极分别固定连接的静弧触头和静触头，还设置有位于静弧触头和静触头之间的动导电杆；所述的静触头上、下两端各延伸出两条水平平行的臂，静触头的上、下两条臂上均设有网状进气口 ；所述的动导电杆内部为中空的灭弧腔，右端为半封闭结构，左端为不封闭结构且左端内壁上设置有上、下两个突起；动导电杆的右端上表面和静触头的上壁滑动连接，右端下表面和静触头的下臂滑动连接；动导电杆左端内壁的上突起和静弧触头上表面接触，左端内壁上的下突起和静弧触头下表面接触；绝缘壳体外壁固定连接有合闸线圈和分闸线圈，动导电杆外表面固定连接有电磁阀活塞，电磁阀活塞与内腔的内壁之间直径相匹配。
[0010]所述的半封闭结构为网状结构。
[0011]所述的内腔的内壁上还设置有合闸限位。
[0012]所述的左端盖上设有充气口。
[0013]所述的绝缘气体为SFdP N 2混合气体。
[0014]由于本实用新型所采用的上述灭弧室的结构简单，而且容易加工，利用本方案制造的断路器比同类产品的机械结构简化很多，而且操动功率小，节约生产成本。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型灭弧室结构图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]如图1所示，一种新型混合气体灭弧室，包括由左电极2、左端盖3、右电极13、右端盖12和绝缘壳体15共同构成的密封绝缘的内腔，内腔内充满绝缘气体；内腔里面设置有与左电极2和右电极13分别固定连接的静弧触头5和静触头11，还设置有位于静弧触头5和静触头11之间的动导电杆10 ;所述的静触头11上、下两端各延伸出两条平行的臂，静触头11的上、下两条臂上均设有网状进气口 14 ;所述的动导电杆10内部为中空的灭弧腔1，右端为半封闭结构，左端为不封闭结构且左端内壁上设置有上、下两个突起；动导电杆10的右端上表面和静触头11的上壁滑动连接，右端下表面和静触头11的下臂滑动连接；动导电杆10左端内壁的上突起4A和静弧触头5上表面接触，左端内壁上的下突起4B和静弧触头5下表面接触；绝缘壳体15外壁固定连接有合闸8和分闸线圈9，动导电杆10外表面固定连接有电磁阀活塞7，电磁阀活塞7与内腔的内壁之间直径相匹配。所述的半封闭结构为网状结构17。所述的内腔的内壁上还设置有合闸限位6。左端盖3上设有充气口 16，充气口 16配有密封盖。绝缘气体为Sf6和N2混合气体；混合气体中SF6和N2的体积比大于2:3 ；混合气体压强为0.4Mpa--0.6Mpa ；N2的液化温度较低，混合气体的液化温度主要取决于
分压力，这样如果气体混合比例合适的话在较低的温度和较大的气压下也可以应用，同时，N2的成本很低，这样就大大降低了混合气体的成本。N2是一种不活跃气体，这就使混合气体的化学性质更加稳定，更不容易被电解。
[0019]开始使用时，分闸线圈9通电，电磁阀活塞7受到电磁作用带动动导电杆10滑动至右端极限位置，动导电杆10左端内壁的突起和静弧触头5分离，此时，从充气口 16将绝缘壳体15内腔充满体积比大于2:3、压强在0.4Mpa——0.6Mpa之间的SFf^P N2混合绝缘气体，其中SF#P N 2混合气体体积比最优为1: 1，这时混合绝缘气体顺着充气口 16进入内腔，然后通过动导电杆10的不封闭端进入动导电杆10的灭弧腔I内，最后通过动导电杆10的右端的网状结构17和静触头上下两条臂上的网状进气口 14扩散到整个密封绝缘内腔，使内腔内部充满混合绝缘气体；当合闸线圈8通电时，电磁阀活塞7受到电磁作用会带动动导电杆10快速向左滑动，当动导电杆10运动到合闸限位6时被合闸限位6挡住，这时左电极2与右电极13之间就实现了电连接；
[0020]当分闸线圈9通电时，电磁阀活塞7受到电磁作用就会带动动导电杆10快速向右滑动至右端极限位置，这时由于电磁阀活塞7与内腔的内壁之间直径相匹配，电磁阀活塞7就会将SFjP N2混合气体压缩，被压缩的SFjP N2混合气体通过静触头11的臂上的网状进气口 14和动导电杆10中间的网状结构17进入动导电杆10的灭弧腔I之中，使灭弧腔I内充满被压缩的混合气体，当动导电杆10继续右移直到静弧触头5和动导电杆10分离时，动导电杆10的灭弧腔I的内壁上的两个突起和静触头11之间产生电弧，此时被压缩的混合气体从动导电杆10不封闭的这一端喷出将电弧吹灭。
[0021]本实用新型所述的一种新型混合气体灭弧室，结构简单、容易加工、使用方便且操动功率小。
【权利要求】
1.一种新型混合气体灭弧室，包括由左电极、左端盖、右电极、右端盖和绝缘壳体共同构成的密封绝缘的内腔，内腔内充满绝缘气体；内腔里面设置有与左电极和右电极分别固定连接的静弧触头和静触头，还设置有位于静弧触头和静触头之间的动导电杆；其特征在于:所述的静触头上、下两端各延伸出两条水平平行的臂，静触头的上、下两条臂上均设有网状进气口 ；所述的动导电杆内部为中空的灭弧腔，右端为半封闭结构，左端为不封闭结构且左端内壁上设置有上、下两个突起；动导电杆的右端上表面和静触头的上壁滑动连接，右端下表面和静触头的下臂滑动连接；动导电杆左端内壁的上突起和静弧触头上表面接触，左端内壁上的下突起和静弧触头下表面接触；绝缘壳体外壁固定连接有合闸线圈和分闸线圈，动导电杆外表面固定连接有电磁阀活塞，电磁阀活塞与内腔的内壁之间直径相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种新型混合气体灭弧室，其特征在于:所述的半封闭结构为网状结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型混合气体灭弧室，其特征在于:所述的内腔的内壁上还设置有合闸限位。
4.根据权利要求3所述的一种新型混合气体灭弧室，其特征在于:所述的左端盖上设有充气口。
5.根据权利要求4所述的一种新型混合气体灭弧室，其特征在于:所述的绝缘气体为SF#PN2混合气体。
【文档编号】H01H33/91GK204257500SQ201420597988
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】李锰, 曹东, 王玲, 张鹏, 樊春艳, 李鹏, 王利利 申请人:国家电网公司, 国网河南省电力公司驻马店供电公司