一种隔离层绕制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔离层绕制装置，包括底板、固定在底板上的卡盘、张紧轮和胶带轮固定装置；所述张紧轮包括加热棒和滚动套；所述胶带轮固定装置包括固定在底板上，且可绕自身轴线转动的带轮轴，所述带轮轴上设置有胶带轮安装工位，所述胶带轮安装工位包括设置在带轮轴上的带轮下挡圈和端帽，所述带轮轴上设置有外螺纹段，带轮下挡圈和端帽均通过螺纹啮合在带轮轴的外螺纹段上，且带轮下挡圈位于端帽与底板之间。本实用新型结构简单，工作效率高，便于适用于待得到的胶带圈宽度宽于胶带卷宽度的情况；同时通过以上结构形式形成胶带轮安装工位，便于防止胶带卷沿着带轮轴上、下自由晃动；本实用新型还适用于单层胶带较厚时的隔离缠绕。
【专利说明】一种隔离层绕制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元件生产设备领域，特别是涉及一种隔离层绕制装置。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的日益丰富和功能的不断完善，用于电子元件生产的设备也得到了大力的发展。电子产品中常会使用到由铜线和铁芯为主要组成部分的变压器，出于绝缘或紧绷考虑，常在以上变压器的线圈或铁芯上缠绕胶带。现有技术中用于以上胶带缠绕多为大型的具有复杂机械传动系统和控制系统的设备，以上设备制造成本和购买成本均较高，在针对待加工件数量较少时，采用现有设备无疑会大大增加生产成本。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中用于变压器或铁芯胶带缠绕的设备系统复杂，从而导致的制造成本和购买成本均较高，在针对待加工件数量较少时，采用现有设备无疑会大大增加生产成本的问题，本实用新型提供了一种隔离层绕制装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供的一种隔离层绕制装置通过以下技术要点来解决问题:一种隔离层绕制装置，包括底板、固定在底板上的卡盘、张紧轮和胶带轮固定装置；
[0005]所述张紧轮包括固定在底板上的加热棒和套设在加热棒上的滚动套，所述加热棒呈圆柱状，滚动套为设置有中心孔的圆柱状结构，所述加热棒与滚动套呈间隙配合；所述胶带轮固定装置包括固定在底板上，且可绕自身轴线转动的带轮轴，所述带轮轴上设置有胶带轮安装工位，所述胶带轮安装工位包括设置在带轮轴上的带轮下挡圈和端帽，所述带轮轴上设置有外螺纹段，带轮下挡圈和端帽均通过螺纹啮合在带轮轴的外螺纹段上，且带轮下挡圈位于端帽与底板之间。
[0006]具体的，设置的卡盘用于夹持铁芯或缠绕有铜线的变压器，设置的胶带轮固定装置用于固定胶带卷，胶带轮安装工位即为胶带卷的固定工位，即将胶带卷卡设在带轮下挡圈与端帽之间。以上结构中，可通过将待缠绕胶带的物件固定在卡盘上、将胶带卷固定在胶带轮安装工位上、完成胶带在物件上的初始缠绕、通过转动卡盘将胶带进一步引导至物件完成胶带缠绕。而现有技术中，由于胶带的宽度、胶带在铁芯或者铜线圈上的缠绕宽度均不定相同，这就容易导致使用的胶带宽度和待得到的保护层宽度不一致的情况发生，以上结构中，采用带轮下挡圈与端帽均通过螺纹与带轮轴连接的结构形式，便于调整位于端帽与带轮下挡圈之间的胶带轮安装工位在带轮轴上的位置，即在胶带与铁芯或者铜线的接入点需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动时，可通过先后旋转端帽与带轮下挡圈的形式加以实现，同时通过以上结构形式形成胶带轮安装工位，便于防止胶带卷沿着带轮轴上、下自由晃动。
[0007]进一步的，设置的张紧轮用于胶带的导向、防止胶带卷曲和对胶带进行加热。以上结构中，可通过将待缠绕胶带的物件固定在卡盘上、将胶带卷固定在胶带轮安装工位上、完成胶带在物件上的初始缠绕、通过转动卡盘使胶带绕过张紧轮进一步缠绕至物件上，而此时带轮轴在胶带的拉应力下转动，为使得胶带能够紧致的缠绕于物件上，通过设置的加热棒，加热滚动套升温，这样在胶带通过张紧轮时，其温度升高，塑形增强，胶带在上述拉应力下可产生相较于常温态更大的变形，这样，在胶带缠绕至铁芯或铜线圈上后，其温度降低后变形恢复，可在铁芯或线圈上得到紧致缠绕的胶带层，以上设置的可发热的张紧轮特别适用于胶带单层厚度较厚时的运用。
[0008]更进一步的技术方案为:
[0009]为使得本实用新型运用于胶带与铁芯或者铜线的接入点不需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动工况时，即工作过程中胶带卷在带轮轴上的位置固定时，即在特定工况下不需要端帽向胶带卷提供力时，为便于快速更换胶带卷，所述带轮轴上还设置有与之呈间隙配合的带轮上挡圈，所述带轮上挡圈位于带轮下挡圈与端帽之间。设置的带轮上挡圈用于对胶带卷提供压应力便于实现胶带卷在带轮轴轴向上位置的固定，同时，其他情况下设置的带轮上挡圈还可用于增大端帽压应力对胶带卷侧面的作用面积。
[0010]为便于实现上述带轮轴的转动形式，作为一种带轮轴与底板连接的优选结构形式，还包括固定在底板上的轴承，所述带轮轴通过轴承与底板固定连接。以上轴承可采用深沟球轴承。
[0011]为提高胶带轮安装工位位置的调节精度，所述带轮轴上外螺纹段上的螺纹为细牙螺纹。
[0012]作为一种卡盘可转动和可固定不同尺寸铁芯或变压器的卡盘结构，所述卡盘包括卡盘座和滑块，所述卡盘座呈盘状，卡盘座固定在底板上且卡盘座可绕自身轴线转动，卡盘座上还设置有至少三条均位于卡盘座径向方向的滑槽，所述滑块与滑槽数量相等，且滑块分别设置在不同的滑槽中，滑块在滑槽中的位置可调。以上结构中，设置的滑槽可设置为T形槽，通过在滑块上设置提供拉应力或压应力的螺栓，实现滑块在滑槽中位置可调的技术特征。
[0013]为便于制动卡盘，还包括固定连接在卡盘座上的转柄。作为优选，可通过90°锥齿轮副实现转柄与卡盘座的连接，同时，为便于本实用新型的扳动，所述转柄可设置为采用销连接或键连接的组合式结构。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]1、本实用新型结构简单，工作效率高，在胶带与铁芯或者铜线的接入点需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动时，可通过先后旋转端帽与带轮下挡圈的形式加以实现，即本实用新型便于适用于待得到的胶带圈宽度宽于胶带卷宽度的情况；同时通过以上结构形式形成胶带轮安装工位，便于防止胶带卷沿着带轮轴上、下自由晃动。
[0016]2、通过设置的加热棒，加热滚动套升温，这样在胶带通过张紧轮时，其温度升高，塑形增强，胶带在上述拉应力下可产生相较于常温态更大的变形，这样，在胶带缠绕至铁芯或铜线圈上后，其温度降低后变形恢复，可在铁芯或线圈上得到更为紧致缠绕的胶带层，以上设置使得本实用新型用于单层厚度较厚的胶带缠绕时，同样能够得到紧致的胶带保护层。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述的一种隔离层绕制装置一个具体实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型所述的一种隔离层绕制装置，张紧轮一个具体实施例的剖视图。
[0019]图中标记分别为:1、底板，2、卡盘，21、卡盘座，22、滑块，23、滑槽，3、张紧轮，31、加热棒，32、滚动套，4、带轮轴，41、带轮上挡圈，42、带轮下挡圈，5、端帽，6、转柄。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:
[0021]实施例1:
[0022]如图1和图2所示，一种隔离层绕制装置，包括底板1、固定在底板I上的卡盘2、张紧轮3和胶带轮固定装置；
[0023]所述张紧轮3包括固定在底板I上的加热棒31和套设在加热棒31上的滚动套32，所述加热棒31呈圆柱状，滚动套32为设置有中心孔的圆柱状结构，所述加热棒31与滚动套32呈间隙配合；所述胶带轮固定装置包括固定在底板I上，且可绕自身轴线转动的带轮轴4，所述带轮轴4上设置有胶带轮安装工位，所述胶带轮安装工位包括设置在带轮轴4上的带轮下挡圈42和端帽5，所述带轮轴4上设置有外螺纹段，带轮下挡圈42和端帽5均通过螺纹啮合在带轮轴4的外螺纹段上，且带轮下挡圈42位于端帽5与底板I之间。
[0024]具体的，设置的卡盘2用于夹持铁芯或缠绕有铜线的变压器，设置的胶带轮固定装置用于固定胶带卷，胶带轮安装工位即为胶带卷的固定工位，即将胶带卷卡设在带轮下挡圈42与端帽5之间。以上结构中，可通过将待缠绕胶带的物件固定在卡盘2上、将胶带卷固定在胶带轮安装工位上、完成胶带在物件上的初始缠绕、通过转动卡盘2将胶带进一步引导至物件完成胶带缠绕。而现有技术中，由于胶带的宽度、胶带在铁芯或者铜线圈上的缠绕宽度均不定相同，这就容易导致使用的胶带宽度和待得到的保护层宽度不一致的情况发生，以上结构中，采用带轮下挡圈42与端帽5均通过螺纹与带轮轴4连接的结构形式，便于调整位于端帽5与带轮下挡圈42之间的胶带轮安装工位在带轮轴4上的位置，即在胶带与铁芯或者铜线的接入点需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动时，可通过先后旋转端帽5与带轮下挡圈42的形式加以实现，同时通过以上结构形式形成胶带轮安装工位，便于防止胶带卷沿着带轮轴4上、下自由晃动。
[0025]进一步的，设置的张紧轮3用于胶带的导向、防止胶带卷曲和对胶带进行加热。以上结构中，可通过将待缠绕胶带的物件固定在卡盘2上、将胶带卷固定在胶带轮安装工位上、完成胶带在物件上的初始缠绕、通过转动卡盘2使胶带绕过张紧轮3进一步缠绕至物件上，而此时带轮轴4在胶带的拉应力下转动，为使得胶带能够紧致的缠绕于物件上，通过设置的加热棒31，加热滚动套32升温，这样在胶带通过张紧轮3时，其温度升高，塑形增强，胶带在上述拉应力下可产生相较于常温态更大的变形，这样，在胶带缠绕至铁芯或铜线圈上后，其温度降低后变形恢复，可在铁芯或线圈上得到紧致缠绕的胶带层，以上设置的可发热的张紧轮3特别适用于胶带单层厚度较厚时的运用。
[0026]本实施例中，底板I上还设置有螺栓孔，以便于本实用新型与胶带缠绕工作台的连接；为便于向端帽5上提供足够的转矩，所述端帽5为一端设置有内螺纹孔的筒状结构；为便于减小胶带在通过张紧轮3时的摩擦阻力，以保护胶带，简化加热棒31的结构和制造成本，所述加热棒31为其内部设置有空腔、空腔内设置有电加热丝的圆柱状结构，滚动套32为圆管状、材质为聚四氟乙烯的筒状结构。
[0027]实施例2:
[0028]本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，为使得本实用新型运用于胶带与铁芯或者铜线的接入点不需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动工况时，即工作过程中胶带卷在带轮轴4上的位置固定时，即在特定工况下不需要端帽5向胶带卷提供力时，为便于快速更换胶带卷，所述带轮轴4上还设置有与之呈间隙配合的带轮上挡圈41，所述带轮上挡圈41位于带轮下挡圈42与端帽5之间。设置的带轮上挡圈41用于对胶带卷提供压应力便于实现胶带卷在带轮轴4轴向上位置的固定，同时，其他情况下设置的带轮上挡圈41还可用于增大端帽5压应力对胶带卷侧面的作用面积。
[0029]实施例3:
[0030]本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，为便于实现上述带轮轴4的转动形式，作为一种带轮轴4与底板I连接的优选结构形式，还包括固定在底板I上的轴承，所述带轮轴4通过轴承与底板I固定连接。以上轴承可采用深沟球轴承。
[0031]为提高胶带轮安装工位位置的调节精度，所述带轮轴4上外螺纹段上的螺纹为细牙螺纹。
[0032]实施例4:
[0033]本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，作为一种卡盘2可转动和可固定不同尺寸铁芯或变压器的卡盘2结构，所述卡盘2包括卡盘座21和滑块22，所述卡盘座21呈盘状，卡盘座21固定在底板I上且卡盘座21可绕自身轴线转动，卡盘座21上还设置有至少三条均位于卡盘座21径向方向的滑槽23，所述滑块22与滑槽23数量相等，且滑块22分别设置在不同的滑槽23中，滑块22在滑槽23中的位置可调。以上结构中，设置的滑槽23可设置为T形槽，通过在滑块22上设置提供拉应力或压应力的螺栓，实现滑块22在滑槽23中位置可调的技术特征。
[0034]为便于制动卡盘2，还包括固定连接在卡盘座21上的转柄6。作为优选，可通过90°锥齿轮副实现转柄6与卡盘座21的连接，同时，为便于本实用新型的扳动，所述转柄6可设置为采用销连接或键连接的组合式结构。
[0035]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种隔离层绕制装置，其特征在于，包括底板(I)、固定在底板(I)上的卡盘(2)、张紧轮(3)和胶带轮固定装置； 所述张紧轮(3 )包括固定在底板(I)上的加热棒(31)和套设在加热棒(31)上的滚动套(32)，所述加热棒(31)呈圆柱状，滚动套(32)为设置有中心孔的圆柱状结构，所述加热棒(31)与滚动套(32 )呈间隙配合； 所述胶带轮固定装置包括固定在底板(I)上，且可绕自身轴线转动的带轮轴(4)，所述带轮轴(4)上设置有胶带轮安装工位，所述胶带轮安装工位包括设置在带轮轴(4)上的带轮下挡圈(42 )和端帽(5 )，所述带轮轴(4)上设置有外螺纹段，带轮下挡圈(42 )和端帽(5 )均通过螺纹啮合在带轮轴(4)的外螺纹段上，且带轮下挡圈(42)位于端帽(5)与底板(I)之间。
2.根据权利要求1所述的一种隔离层绕制装置，其特征在于，所述带轮轴(4)上还设置有与之呈间隙配合的带轮上挡圈(41)，所述带轮上挡圈(41)位于带轮下挡圈(42)与端帽(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种隔离层绕制装置，其特征在于，还包括固定在底板(I)上的轴承，所述带轮轴(4)通过轴承与底板(I)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种隔离层绕制装置，其特征在于，所述带轮轴(4)上外螺纹段上的螺纹为细牙螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种隔离层绕制装置，其特征在于，所述卡盘(2)包括卡盘座(21)和滑块(22)，所述卡盘座(21)呈盘状，卡盘座(21)固定在底板(I)上且卡盘座(21)可绕自身轴线转动，卡盘座(21)上还设置有至少三条均位于卡盘座径向方向的滑槽(23)，所述滑块(22)与滑槽(23)数量相等，且滑块(22)分别设置在不同的滑槽(23)中，滑块(22)在滑槽(23)中的位置可调。
6.根据权利要求5所述的一种隔离层绕制装置，其特征在于，还包括固定连接在卡盘座(21)上的转柄(6)。
【文档编号】H01F41/12GK204167103SQ201420612753
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】李强, 彭恩文, 张建清 申请人:成都众山科技有限公司