铅酸蓄电池隔板结构的制作方法
【专利摘要】一种铅酸蓄电池隔板结构，其特征在于：包括一基板，所述基板上设置有若干筋条，筋条为弧形弯曲结构，相邻筋条之间间隔布置。本实用新型通过将隔板筋条设置为弧形弯曲结构，延缓了电解液沉降的速度，从而达到减少和防止铅酸蓄电池在生产、使用过程中出现的电解液由于密度变化而出现的分层现象，增大了筋条和极板的接触面，起到保护极板活性物的作用，大大降低了极板活性物脱的可能，延长了蓄电池的使用寿命。
【专利说明】
铅酸蓄电池隔板结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池隔板结构。
【背景技术】
[0002]隔板是铅酸蓄电池中的重要组成部分，隔板的结构直接影响蓄电池的放电容量和充放电循环使用寿命。隔板在铅酸蓄电池中有以下功能:一是防止正负极板相互接触而发生电池内部短路；二是要有一定的强度，来承受在极板变形、弯曲和活性物质脱落后引起的变力；三是隔板内部能贮存一定数量的电解液，以保证电池反应的要求。参见附图1所示，目前市场上使用的铅酸蓄电池隔板的筋条2均为竖向设置的直线结构，在铅酸蓄电池使用过程中存在电解液易分层和正极板活性物易脱落的问题，导致铅酸蓄电池的使用寿命较短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够延长铅酸蓄电池使用寿命的铅酸蓄电池隔板结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种铅酸蓄电池隔板结构，包括一基板，所述基板上设置有若干筋条，筋条为弧形弯曲结构，相邻筋条之间间隔布置。
[0005]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0006]1.上述方案中，相邻筋条之间的间距为5?12毫米。
[0007]2.上述方案中，所述筋条为S形结构。
[0008]3.上述方案中，所述隔板即铅酸蓄电池微孔聚乙烯隔板。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:本实用新型通过将隔板筋条设置为弧形弯曲结构，延缓了电解液沉降的速度，从而达到减少和防止铅酸蓄电池在生产、使用过程中出现的电解液由于密度变化而出现的分层现象，增大了筋条和极板的接触面，起到保护极板活性物的作用，大大降低了极板活性物脱的可能，延长了蓄电池的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为现有技术隔板结构示意图；
[0011]附图2为本实用新型实施例隔板结构示意图；
[0012]附图3为本实用新型实施例隔板的另一种结构示意图。
[0013]以上附图中:1、基板；2、筋条。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0015]实施例:一种铅酸蓄电池隔板结构，
[0016]参见附图2所示，包括一基板1，所述基板I上设置有若干筋条2，筋条2为弧形弯曲结构，相邻筋条2之间间隔布置。
[0017]相邻筋条2之间的间距为5?12毫米。
[0018]所述筋条2为S形结构。
[0019]所述隔板即铅酸蓄电池微孔聚乙烯隔板。
[0020]参见附图3所示，在实际应用中，若采用附图3所示的结构也可达到相同效果。
[0021]本实用新型通过将隔板筋条2设置为弧形弯曲结构，延缓了电解液沉降的速度，从而达到减少和防止铅酸蓄电池在生产、使用过程中出现的电解液由于密度变化而出现的分层现象，增大了筋条2和极板的接触面，起到保护极板活性物的作用，大大降低了极板活性物脱的可能，延长了蓄电池的使用寿命。
[0022]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铅酸蓄电池隔板结构，其特征在于:包括一基板，所述基板上设置有若干筋条，筋条为弧形弯曲结构，相邻筋条之间间隔布置。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池隔板结构，其特征在于:相邻筋条之间的间距为5?12晕米。
3.根据权利要求1或2所述的铅酸蓄电池隔板结构，其特征在于:所述筋条为S形结构。
【文档编号】H01M2/18GK204216117SQ201420722245
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】白纪林 申请人:江苏神力电源科技有限公司