变频器接线端子安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变频器接线端子安装结构，包括设在变频器后部的端子安装后板和设在端子安装后板内侧的端子固定板，端子安装后板上设有一排端子限位孔，端子固定板上设有一排端子固定孔和一排端子绝缘件安装孔，端子绝缘件安装孔一一对应地位于端子固定孔的下方，端子固定孔及端子绝缘件安装孔的位置匀和端子限位孔的位置相对应，每个端子限位孔内设有一个穿墙式接线端子，通过在端子固定孔内拧入螺钉将穿墙式接线端子固定在端子固定板上，穿墙式接线端子上的绝缘体和端子绝缘件安装孔卡接。本实用新型对穿墙式接线端子定位准确，安装牢固，用户不必打开变频器盖板或箱体就能进行安装、接线，使用非常方便，既节省时间也节省劳力。
【专利说明】变频器接线端子安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变频器，尤其涉及一种变频器接线端子安装结构。
【背景技术】
[0002]变频器上需要用到好多接线端子，目前变频器主回路上一般都采用导轨式接线端子，导轨式接线端子通过导轨固定安装在变频器内部。由于导轨式接线端子本身防护和接线方式等因素，在确保变频器防护等级为IP20前提下，导轨式接线端子只能安装在变频器内部，用户在接线时必须打开变频器盖板或箱体才能安装使用，因此使用起来非常不方便，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决原有变频器主回路使用导轨式接线端子，而导轨式接线端子安装在变频器内部，用户必须打开变频器盖板或箱体才能安装、接线，使用非常不便的技术问题；提供一种变频器接线端子安装结构，采用穿墙式接线端子代替导轨式接线端子，并且穿墙式接线端子安装在变频器的外部，变频器主回路通过导线或铜排和穿墙式接线端子位于变频器内部的接线端相连，因此用户不必打开变频器盖板或箱体就能进行安装、接线，使用非常方便，既节省时间也节省劳力。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型包括设在变频器后部的端子安装后板和设在端子安装后板内侧的端子固定板，端子安装后板上设有一排端子限位孔，端子固定板上设有一排端子固定孔和一排端子绝缘件安装孔，端子绝缘件安装孔一一对应地位于端子固定孔的下方，端子固定孔及端子绝缘件安装孔的位置匀和所述的端子限位孔的位置相对应，每个端子限位孔内设有一个穿墙式接线端子，通过在端子固定孔内拧入螺钉将穿墙式接线端子固定在端子固定板上，穿墙式接线端子上的绝缘体和端子绝缘件安装孔卡接。穿墙式接线端子卡在端子安装后板的端子限位孔内，端子限位孔起到限位和定位作用，避免穿墙式接线端子发生左右移位。穿墙式接线端子上的绝缘体和端子绝缘件安装孔卡接，并且穿墙式接线端子的接线端从端子绝缘件安装孔中穿出，变频器主回路通过导线或铜排和穿墙式接线端子位于变频器内部的接线端相连。本实用新型采用穿墙式接线端子代替导轨式接线端子，并且穿墙式接线端子安装在变频器的外部，因此用户不必打开变频器盖板或箱体就能进行安装、接线，使用非常方便，既节省时间也节省劳力。
[0005]作为优选，所述的端子安装后板呈阶梯结构，端子安装后板的上部内凹、下部外凸，端子安装后板包括依次相连的上竖板、横板和下竖板，所述的端子限位孔由设在上竖板上的垂直限位孔和设在横板上的水平限位孔连接而成。穿墙式接线端子的底面卡在水平限位孔内，穿墙式接线端子带有接线端的立面卡在垂直限位孔内，定位和限位更加牢固和准确，确保穿墙式接线端子不会发生移位。
[0006]作为优选，所述的上竖板的顶部两侧各设有一个安装耳，安装耳上有安装孔，上竖板右侧设有一个出线孔，所述的下竖板上设有两排散热孔，下竖板的下边缘设有内折边，上竖板、横板及下竖板的两侧各设有一个安装孔。出线孔用于变频器控制回路出线，散热孔用于变频器散热，通过在各个安装孔中拧入螺钉使端子安装后板和变频器的底座、侧面板、盖板相连构成变频器壳体。
[0007]作为优选，所述的端子固定板呈L型，端子固定板包括相连的垂直板和水平板，所述的端子固定孔及端子绝缘件安装孔设在所述的垂直板上，垂直板和水平板的连接处设有一排通孔，通孔的位置和所述的端子安装后板上的端子限位孔的位置一一对应。垂直板、水平板分别和端子安装后板组焊相连，通孔的宽度大于等于端子限位孔的宽度。由于端子固定板是通过弯折形成垂直板和水平板的，故垂直板和水平板的连接处是有圆度的，如果不设置通孔，会造成穿墙式接线端子安装不到位，即其带有接线端的立面无法和端子固定板的垂直板紧贴，或者强制紧贴后会造成穿墙式接线端子呈倾斜状。而设置通孔后，很好地避免了这种现象发生，穿墙式接线端子的底面和带有接线端的立面的连接处的直角正好伸入通孔内，使穿墙式接线端子的底面及带有接线端的立面分别和端子固定板的水平板、垂直板紧贴，确保穿墙式接线端子的安装既牢固又平稳。
[0008]作为优选，所述的端子固定板和所述的端子安装后板通过组焊相连。连接更牢固。
[0009]作为优选，所述的端子固定板及所述的端子安装后板的厚度均大于等于1.2_，端子固定板及端子安装后板均采用SPCC冷轧板材质。
[0010]本实用新型的有益效果是:采用安装在变频器外部的穿墙式接线端子连接到变频器主回路，定位准确，安装牢固，用户不必打开变频器盖板或箱体就能进行安装、接线，使用非常方便，既节省时间也节省劳力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是使用本实用新型的变频器打开盖板时的一种立体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的一种立体结构示意图。
[0013]图3是本实用新型的一种侧视结构示意图。
[0014]图4是本实用新型中端子安装后板的一种立体结构示意图。
[0015]图5是本实用新型中端子固定板的一种立体结构示意图。
[0016]图中1.端子安装后板，2.端子固定板，3.端子限位孔，4.端子固定孔，5.端子绝缘件安装孔，6.穿墙式接线端子，7.安装耳，8.安装孔，9.出线孔，10.散热孔，11.上竖板，12.横板，13.下竖板，14.内折边，15.通孔，21.垂直板，22.水平板。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例:本实施例的变频器接线端子安装结构，如图1所示，包括安装在变频器后部的端子安装后板1和焊接在端子安装后板1内侧的端子固定板2，端子固定板2及端子安装后板1的厚度均大于或等于1.2mm，端子固定板2及端子安装后板1均采用SPCC冷轧板材质，端子安装后板1是变频器壳体的一部分，端子安装后板和底座、侧面板、盖板一起构成变频器壳体。如图2、图3、图4所示，端子安装后板1呈阶梯结构，端子安装后板1的上部内凹、下部外凸，端子安装后板1包括依次相连的上竖板11、横板12和下竖板13，端子安装后板1上有一排端子限位孔3，端子限位孔3由开在上竖板11上的垂直限位孔和开在横板12上的水平限位孔连接而成。上竖板11的顶部两侧各有一个安装耳7，安装耳7上有安装孔8，上竖板11上有一个出线孔9，出线孔9位于一排端子限位孔3的右侧，下竖板13上有两排散热孔10，下竖板13的下边缘有内折边14，上竖板11、横板12及下竖板13的两侧各有一个安装孔8，通过在各个安装孔中拧入螺钉使端子安装后板和底座、侧面板、盖板相连构成变频器壳体。如图5所示，端子固定板2呈L型，端子固定板2包括相连的垂直板21和水平板22，垂直板21、水平板22分别焊接在端子安装后板的上竖板11、横板12的内侧，垂直板21上开有一排端子固定孔4和端子绝缘件安装孔5，端子绝缘件安装孔5 —一对应地位于端子固定孔4的下方，端子固定孔4及端子绝缘件安装孔5的位置匀和端子限位孔3的位置相对应，垂直板21和水平板22的连接处开有一排通孔15，通孔15的位置和端子安装后板1上的端子限位孔3的位置一一对应，通孔的宽度大于或等于端子限位孔的宽度。如图2所示，每个端子限位孔3内插入一个穿墙式接线端子6，穿墙式接线端子6的底面压在端子固定板2的水平板22上，穿墙式接线端子6带有接线端的立面和端子固定板2的垂直板21紧贴，穿墙式接线端子的底面及带有接线端的立面卡在端子安装后板的端子限位孔内，端子限位孔起到限位和定位作用，避免穿墙式接线端子发生左右移位，穿墙式接线端子6上的绝缘体和端子绝缘件安装孔5卡接，并且穿墙式接线端子6的接线端从端子绝缘件安装孔5中穿出，通过在端子固定孔4内拧入螺钉将穿墙式接线端子6固定在端子固定板2上。由于端子固定板是通过弯折形成垂直板和水平板的，故垂直板和水平板的连接处是有圆度的，如果不设置通孔，会造成穿墙式接线端子安装不到位，即其带有接线端的立面无法和端子固定板的垂直板紧贴，或者强制紧贴后会造成穿墙式接线端子呈倾斜状。而设置通孔后，很好地避免了这种现象发生，穿墙式接线端子的底面和带有接线端的立面的连接处的直角正好伸入通孔内，使穿墙式接线端子的底面及带有接线端的立面分别和端子固定板的水平板、垂直板紧贴，穿墙式接线端子的安装既牢固又平稳。变频器主回路通过导线或铜排和穿墙式接线端子位于变频器内部的接线端相连。
[0019]本实用新型采用安装在变频器外部的穿墙式接线端子连接到变频器主回路，定位准确，安装牢固，用户不必打开变频器盖板或箱体就能进行安装、接线，使用非常方便，既节省时间也节省劳力。
【权利要求】
1.一种变频器接线端子安装结构，其特征在于包括设在变频器后部的端子安装后板(I)和设在端子安装后板⑴内侧的端子固定板(2)，端子安装后板⑴上设有一排端子限位孔(3)，端子固定板(2)上设有一排端子固定孔(4)和一排端子绝缘件安装孔(5)，端子绝缘件安装孔(5) —一对应地位于端子固定孔(4)的下方，端子固定孔(4)及端子绝缘件安装孔(5)的位置匀和所述的端子限位孔(3)的位置相对应，每个端子限位孔(3)内设有一个穿墙式接线端子￠)，通过在端子固定孔(4)内拧入螺钉将穿墙式接线端子(6)固定在端子固定板(2)上，穿墙式接线端子(6)上的绝缘体和端子绝缘件安装孔(5)卡接。
2.根据权利要求1所述的变频器接线端子安装结构，其特征在于所述的端子安装后板(I)呈阶梯结构，端子安装后板(I)的上部内凹、下部外凸，端子安装后板(I)包括依次相连的上竖板(11)、横板(12)和下竖板(13)，所述的端子限位孔(3)由设在上竖板(11)上的垂直限位孔和设在横板(12)上的水平限位孔连接而成。
3.根据权利要求2所述的变频器接线端子安装结构，其特征在于所述的上竖板(11)的顶部两侧各设有一个安装耳(7)，安装耳(7)上有安装孔(8)，上竖板(11)右侧设有一个出线孔(9)，所述的下竖板(13)上设有两排散热孔(10)，下竖板(13)的下边缘设有内折边(14)，上竖板(11)、横板(12)及下竖板(13)的两侧各设有一个安装孔(8) ο
4.根据权利要求1或2或3所述的变频器接线端子安装结构，其特征在于所述的端子固定板(2)呈L型，端子固定板(2)包括相连的垂直板(21)和水平板(22)，所述的端子固定孔(4)及端子绝缘件安装孔(5)设在所述的垂直板(21)上，垂直板(21)和水平板(22)的连接处设有一排通孔(15)，通孔(15)的位置和所述的端子安装后板⑴上的端子限位孔(3)的位置——对应。
5.根据权利要求1或2或3所述的变频器接线端子安装结构，其特征在于所述的端子固定板(2)和所述的端子安装后板(I)通过组焊相连。
6.根据权利要求1或2或3所述的变频器接线端子安装结构，其特征在于所述的端子固定板(2)及所述的端子安装后板(I)的厚度均大于等于1.2_，端子固定板(2)及端子安装后板(I)均采用SPCC冷轧板材质。
【文档编号】H01R9/22GK204258596SQ201420736196
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】段龙, 马永超, 陈辉 申请人:德力西(杭州)变频器有限公司