一种激光蚀刻OGS触摸屏导电薄膜的制作方法

本发明涉及导电薄膜技术领域，尤其涉及一种激光蚀刻ogs触摸屏导电薄膜。

背景技术：

触摸屏（touchpanel）产品的应用至2000年开始，应用领域越来越广，从玩具游戏机到pda、手机、gps、pos，触屏的类型也越来越多。

触摸屏作为一种智能化的人机交互界面产品，已经在社会生产和生活中的很多领域得到了越来越广泛的应用，尤其在消费电子产品领域（如智能手机、平板电脑等领域）中发展最为迅速。

现有开发的ogs电容式触摸屏在制作时需运用高精度黄光、镀膜设备来制成，其设备成本非常高，难以满足中小型企业的生产需求，在生产过程中要用到光刻胶、刻蚀液、脱膜液等对环境有污染的材料，而对这些生产过程中的污染物要进行环保处理后才能排放。且工艺过程长，也需要用到更多的人力成本，加工成本较高。且经湿法刻蚀后的ito电极图形存在着边缘有毛刺、断线、短路等影向触摸屏或lcd面板质量的诸多缺陷，为此我们提出了一种激光蚀刻ogs触摸屏导电薄膜，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光蚀刻ogs触摸屏导电薄膜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种激光蚀刻ogs触摸屏导电薄膜，包括基板，所述基板上设有导电薄膜层，所述基板和导电薄膜层之间设有油墨层，且油墨层设置在导电薄膜层的四周边缘，所述导电薄膜层和油墨层之间设有金属走线，所述导电薄膜层的一侧设有fpc电极板，所述fpc电极板和金属走线相连接。

优选地，所述fpc电极板上设有触控ic。

优选地，所述导电薄膜层为ito薄膜层。

优选地，所述基板采用玻璃材料或pet材料制成。

本发明中，在该结构上进行激光蚀刻制作简单，其仅通过印刷等简单工艺即可制作出油墨层，利用紫外激光刻蚀机制作形成导电薄膜层，无需使用高投入成本的黄光工艺，这样，节约了生产成本，一般中小型企业也可进行大量生产，本发明结构简单，减少加工工艺，提高加工质量，生产良率高、生产成本低。

附图说明

图1为本发明提出的一种激光蚀刻ogs触摸屏导电薄膜的结构示意图；

图2为本发明提出的一种激光蚀刻ogs触摸屏导电薄膜的侧视图。

图中：1基板、2导电薄膜层、3油墨层、4fpc电极板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种激光蚀刻ogs触摸屏导电薄膜，包括基板1，基板1上设有导电薄膜层2，基板1和导电薄膜层2之间设有油墨层3，且油墨层3设置在导电薄膜层2的四周边缘，导电薄膜层2和油墨层3之间设有金属走线，油墨层3用于遮盖导电薄膜层2周边的金属走线，导电薄膜层2的一侧设有fpc电极板4，fpc电极板4和金属走线相连接，fpc电极板4用于处理导电薄膜层2所传递过来的信号，并将处理之信号传递给显示模块，当用户进行触控操作时，该导电薄膜层2相对触控点处电容值大小发生改变从而形成电信号，该电信号通过金属走线传递至fpc电极板3的电路，fpc电极板3的电路通过对触控点坐标的定位来发出相应的控制信号。

本发明中fpc电极板4上设有触控ic。导电薄膜层2为ito薄膜层。基板1采用玻璃材料或pet材料制成。

本发明中在该结构上进行激光蚀刻制作简单，其仅通过印刷等简单工艺即可制作出油墨层，利用紫外激光刻蚀机制作形成导电薄膜层2，无需使用高投入成本的黄光工艺，这样，节约了生产成本，一般中小型企业也可进行大量生产。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种激光蚀刻OGS触摸屏导电薄膜，包括基板，所述基板上设有导电薄膜层，所述基板和导电薄膜层之间设有油墨层，且油墨层设置在导电薄膜层的四周边缘，所述导电薄膜层和油墨层之间设有金属走线，所述导电薄膜层的一侧设有FPC电极板，所述FPC电极板和金属走线相连接。通过印刷等简单工艺即可制作出油墨层，利用紫外激光刻蚀机制作形成导电薄膜层，无需使用高投入成本的黄光工艺，这样，节约了生产成本，一般中小型企业也可进行大量生产，本发明结构简单，减少加工工艺，提高加工质量，生产良率高、生产成本低。

技术研发人员：苑殿峰
受保护的技术使用者：重庆聚瑞化工新材料有限公司
技术研发日：2015.12.25
技术公布日：2017.07.04