无间断导电机构以及条形灯的制作方法
【专利摘要】一种无间断导电机构以及条形灯，其中，无间断导电机构包括支撑结构以及多个导电结构，支撑结构包括第一支撑件、第二支撑件以及用于锁紧配合第一支撑件和第二支撑件的锁紧装置，导电结构包括绝缘固定基座、绝缘连接座以及电连接组件，电连接组件包括导电条、公连接器、母连接器以及电接触件。其中，通过锁紧装置可以使第一支撑件和第二支撑件在依次交替的方向任意延长，相邻的导电结构则通过各自的公连接器和母连接器进行连接，使得多个导电结构可以沿第一支撑件和第二支撑件依次交替的布置方向无间断连接，而在导电结构中，电接触件在绝缘连接座相对绝缘固定基座移动的过程中依然保持与导电条电性接触，取电位置可无间断设置，便于灵活取电。
【专利说明】
无间断导电机构从及条形灯
技术领域
[0001] 本实用新型属于条形灯领域，尤其设及一种无间断导电机构W及条形灯。
【背景技术】
[0002] 对于大型超市、车间生产线、物流仓库等狭长空间的条形灯，通常是利用多个依次 连接的长条形的支撑件作为支撑结构，在支撑件内开设导线槽，并将电线布置到导线槽内， 再在固定的位置设置取电装置，运造成用电时，只能在设有取电装置的位置进行取电。对于 大型超市、车间生产线、物流仓库等狭长空间，往往需要根据物品的布局进行调整照明的位 置，且大型超市、车间生产线、物流仓库内的物品的摆放经常需要挪移和调整，因此，只能在 特定位置进行取电，不便于灵活调整照明灯具的取电位置。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了无间断导电结构，其旨 在解决只能在固定的位置设置取电，不便于灵活取电的问题。
[0004] 本实用新型是运样实现的：
[0005] -种无间断导电机构，用于条形灯，包括支撑结构W及多个导电结构，其中，所述 支撑结构包括第一支撑件、第二支撑件W及用于锁紧配合所述第一支撑件和所述第二支撑 件的锁紧装置，所述第一支撑件和所述第二支撑件均至少设有一个，且所述第一支撑件和 所述第二支撑件依次交替设置；
[0006] 所述导电结构包括连接于所述第一支撑件和/或所述第二支撑件的绝缘固定基 座、与所述绝缘固定基座可移动连接的绝缘连接座W及设于所述绝缘固定基座和所述绝缘 连接座之间的电连接组件，所述电连接组件包括固定于所述绝缘固定基座并沿所述绝缘连 接座移动路径布置的导电条、连接于所述导电条一端的公连接器、连接于所述导电条另一 端的母连接器W及固定于所述绝缘连接座且随所述绝缘连接座移动而保持与所述导电条 电性接触的电接触件。
[0007] 可选地，所述电连接组件包括固定于所述绝缘固定基座并沿所述绝缘连接座移动 路径布置的绝缘固定立条，所述导电条设于所述绝缘固定立条的一侧，所述电接触件包括 设于所述绝缘固定立条中固定有所述导电条一侧的接触部，所述接触部具有恢复弹性并在 恢复弹性的作用下与所述导电条接触。
[0008] 可选地，所述绝缘固定立条与所述接触部对应的一侧开设有用于放置所述导电条 的固定槽。
[0009] 可选地，所述固定槽的槽深大于所述导电条在所述固定槽槽口开设方向的厚度， 所述接触部经过所述固定槽的槽口并直至与所述导电条接触。
[0010] 可选地，所述绝缘固定立条在所述固定槽的两侧槽壁设有用于防止所述导电条从 所述固定槽槽口脱离的限位部。
[0011] 可选地，所述电接触件包括连接于所述接触部的自由端并朝所述绝缘固定基座延 伸且朝背离所述绝缘固定立条方向倾斜设置的引导部。
[0012] 可选地，所述绝缘固定立条在朝向所述绝缘连接座的端部设有与所述引导部配合 的引导斜坡。
[0013] 可选地，所述锁紧装置包括连接于所述第二支撑件的第一锁紧配合件W及较接于 所述第一支撑件的第二锁紧配合件，所述第一锁紧配合件设有卡孔，所述第二锁紧配合件 包括W较接点为旋转轴屯、旋转并置入所述卡孔W锁紧配合所述第一支撑件和所述第二支 撑件的卡钩，所述卡钩到所述第二锁紧配合件较接点的距离与所述卡孔到所述第二锁紧配 合件的间距相匹配。
[0014] 可选地，所述锁紧装置包括中间连接件，所述中间连接件连接于所述第一支撑件， 所述第二锁紧配合件较接于所述中间连接件。
[0015] 可选地，所述中间连接件包括与所述第一支撑件连接的连接固定段，所述第一支 撑件设有供所述连接固定段滑入并限制所述连接固定段在垂直于型材延伸方向相对移动 的第一限位滑腔。
[0016] 可选地，所述中间连接件包括置于所述第二支撑件内的延伸配合段，所述第二支 撑件设有供所述延伸配合件滑入并限制所述延伸配合段在垂直于型材延伸方向相对移动 的第二限位滑腔。
[0017] 可选地，所述第一限位滑腔的横截面形状与所述第二限位滑腔的横截面形状相 同，且第一限位滑腔的位置与第二限位滑腔的位置对应设置。
[0018] 可选地，所述第一锁紧配合件与所述第一支撑件一体设置，且所述第一锁紧配合 件通过所述第一型材。
[0019] 可选地，所述第二锁紧配合件包括设有供人手施力W驱动所述第二锁紧配合件绕 较接点转动的把手。
[0020] 本实用新型还提供一种条形灯，包括上述的无间断导电机构。
[0021] 基于本实用新型的结果，通过锁紧装置可W使第一支撑件和第二支撑件依次交替 的布置方向任意延长，相邻的导电结构则通过各自的公连接器和母连接器进行连接，使得 多个导电结构可W沿第一支撑件和第二支撑件依次交替的布置方向无间断连接，而在导电 结构中，电接触件在绝缘连接座相对绝缘固定基座移动的过程中依然保持与导电条电性接 触，功能器件的取电位置可沿支撑结构布置路径无间断设置，便于灵活取电，适用于一些需 要在狭长空间内任意一位置进行取电的使用场合。
【附图说明】
[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W根据运些附图获得 其他的附图。
[0023] 图1是本实用新型实施例提供的无间断导电机构的部分立体结构示意图；
[0024] 图2是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中支撑结构的分解结构示意图， 其中，对部分零件进行局部剖视；
[0025] 图3是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中支撑结构的待连接状态结构示 意图，其中，对部分零件进行局部剖视；
[0026] 图4是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中支撑结构的连接中结构示意 图，其中，对部分零件进行局部剖视；
[0027] 图5是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中支撑结构的连接状态结构示意 图，其中，对部分零件进行局部剖视；
[0028] 图6是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中支撑结构的第一支撑件的立体 结构示意图；
[0029] 图7是图5的正视图；
[0030] 图8是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中支撑结构的第二锁紧配合件的 立体结构示意图；
[0031] 图9是图7的侧视图；
[0032] 图10是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中支撑结构的中间连接件的立 体结构示意图。
[0033] 图11是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中导电结构在待电连接状态的 部分结构示意图；
[0034] 图12是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中导电结构的绝缘固定基座的 结构示意图；
[0035] 图13是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中导电结构在待电连接状态的 整体结构示意图；
[0036] 图14是图13的立体图；
[0037] 图15是本实用新型实施例提供的无间断导电机构中导电结构的绝缘连接座的立 体图；
[0038] 图16是图15的分解结构示意图。
[0039] 附图标号说明：
[0040] _
【具体实施方式】
[0041] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。
[0042] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"长度"、"宽度"、"上"、"下前"、 。后'、"左V'右'、"竖直"、"水甲V'顶V'底'"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、W特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本 实用新型的限制。
[0043] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个 W上，除非另有明确具体的限定。
[0044] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固 定"等术语应做广义理解，例如，可W是固定连接，也可W是可拆卸连接，或成一体;可W是 机械连接，也可W是电连接;可W是直接相连，也可W通过中间媒介间接相连，可W是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可W根据 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0045] 本实用新型实施例提供一种无间断导电机构。
[0046] 如图1至图16所示，该无间断导电机构包括支撑结构100和导电结构200。
[0047] 其中，支撑结构100包括第一支撑件110、第二支撑件120W及用于锁紧配合第一支 撑件110和第二支撑件120的锁紧装置130,第一支撑件110和第二支撑件120均至少设有一 个，且第一支撑件110和第二支撑件120依次交替设置。
[0048] 而导电结构200包括连接于第一支撑件110和/或第二支撑件120的绝缘固定基座 210、与绝缘固定基座210可移动连接的绝缘连接座220W及设于绝缘固定基座210和绝缘连 接座220之间的电连接组件230,电连接组件230包括固定于绝缘固定基座210并沿绝缘连接 座220移动路径布置的导电条231、连接于导电条231 -端的公连接器250、连接于导电条231 另一端的母连接器260W及固定于绝缘连接座220且随绝缘连接座220移动而保持导电条 231电性接触的电接触件232。在具体使用中，该导电条231可W与市电直接连接，也可W与 其他直流电源连接，或者是直接接地，而电接触件232则与用电装置中的功能器件连接。
[0049] 在使用过程中，通过锁紧装置130可W使第一支撑件110和第二支撑件120依次交 替的布置方向任意延长，相邻的导电结构200则通过各自的公连接器250和母连接器260进 行连接，使得多个导电结构200可W沿第一支撑件110和第二支撑件120依次交替的布置方 向无间断连接，而在导电结构200中，电接触件232在绝缘连接座220相对绝缘固定基座210 移动的过程中依然保持与导电条231电性接触，功能器件的取电位置可沿支撑结构100布置 路径无间断设置，便于灵活取电，适用于一些需要在狭长空间内任意一位置进行取电的使 用场合。
[0050] 上述中，导电条231由铜材制成，也可W由其他导电金属材料制成。
[0051] 如图11至图16所示，电连接组件230包括固定于绝缘固定基座210并沿绝缘连接座 220移动路径布置的绝缘固定立条240,导电条231设于绝缘固定立条240的一侧，电接触件 232包括设于绝缘固定立条240中固定有导电条231-侧的接触部2321，接触部2321具有恢 复弹性并在恢复弹性的作用下与导电条231接触。基于此，电接触件232与导电条231之间的 接触是在接触部2321恢复弹性的作用下实现的，运使得，电接触件232随绝缘连接座220移 动的过程中，如电接触件232与导电条231之间出现间距的扩大，在接触部2321恢复弹性的 作用下，将填补接触部2321与导电条231之间出现间距，避免电接触件232与导电条231出现 断开连接的情况，而如出现接触部2321与导电条231之间出现间距的缩小，则在接触部2321 恢复弹性的作用下，由于接触部2321具有恢复弹性，可使接触部2321产生进一步变形即可， 避免电接触件232或导电条231出现损坏或塑性形变。
[0052] 如图11和图12所示，绝缘固定立条240与接触部2321对应的一侧开设有用于放置 导电条231的固定槽2401。基于此，待导电条231放置到固定槽2401后，固定槽2401的槽底W 及两侧槽壁对导电条231形成了 Ξ个方向的限位，在加上接触部2321对导电条231第四个方 向的限位后，就可将导电条231限制在固定槽2401内，无需其他辅助部件对导电条231进行 再固定，有利于简化结构。
[0053] 进一步地，如图11和图12所示，固定槽2401的槽深大于导电条231在固定槽2401槽 口开设方向的厚度，接触部2321经过固定槽2401的槽口并直至与导电条231接触。基于此， 待接触部2321接触到导电条231后，接触部2321与固定槽2401的槽壁在固定槽2401的开口 方向上存在干设，运使得固定槽2401的槽壁起到了限制导电条231沿固定槽2401的槽口开 设方向滑动的作用。
[0化4] 进一步地，如图11和图12所示，绝缘固定立条240在固定槽2401的两侧槽壁设有用 于防止导电条231从固定槽2401槽口脱离的限位部241。运样，导电条231可W直接由限位部 241限制在固定槽2401内，而无需接触部2321进行辅助固定。
[0055] 如图11和图12所示，绝缘固定立条240与绝缘固定基座210-体设置。运样，在绝缘 固定基座210成型的过程中一并成型，既有利于提高生产效率，也能够提高绝缘固定立条 240与绝缘固定基座210之间的连接强度。当然，在其他实施例中，绝缘固定立条240与绝缘 固定基座210可W分体设置，可W通过螺栓或卡扣结构进行连接，如绝缘固定立条240和绝 缘固定基座210其中之一出现损坏可W单独进行更换，而不需要整体更换。
[0056] 如图15和图16所示，接触部2321包括朝绝缘固定基座210延伸且向绝缘固定立条 240中固定有导电一侧弯曲并直至抵触导电条231的接触部2321。基于此，接触部2321具有 良好的恢复弹性，能够自身恢复弹性的作用下有效地使接触端抵触导电条231。
[0057]进一步地，如图15和图16所示，电接触件232包括连接于接触部2321的自由端并朝 绝缘固定基座210延伸且朝背离绝缘固定立条240方向倾斜设置的引导部2322。结合前述所 有结构，在接触部2321装配至与导电条231的过程中，接触部2321与绝缘固定立条240会发 生干设，而基于此结构，绝缘固定立条240中靠近的绝缘连接座220的限位部241先与接触部 2321的引导端抵触，并通过引导端迫接触部2321发生弹性形变，并直至绝缘连接座220的端 部越过该限位部241，接触部2321在恢复弹性的作用下与导电条231电性连接。
[005引在本实用新型实施例中，电接触件232由金属弹片制成，其中，金属弹片结构简单， 通过简单冲压及弯折即可，便于生产。
[0059] 如11图至图13所示，绝缘固定立条240在靠近绝缘连接座220的端部设有与引导部 2322配合的引导斜坡2402。基于此，通过引导斜坡2402与引导部2322的配合，根据力学可 知，减少一些无用分力，使引导斜坡2402对引导部2322的作用力能够大部分用于使引导部 2322带动接触部2321发生弹性形变。
[0060] 在本实用新型实施例中，如同13和图14所示，电连接组件230设有多组，任意相邻 的绝缘固定立条240并排设置，其中，至少有一对相邻且用于固定相应导电条231的侧面相 背离设置的绝缘固定立条240。结合前述所有结构，该导电结构200即具有自锁性，而无需其 他支撑件来确保电连接组件230相互电连接。其中，两相邻并用于固定相应导电条231的侧 面相背离设置的绝缘固定立条240无间隔设置，运使得绝缘固定立体的两侧均受到各自接 触部2321的弹性作用力，两侧接触部2321的弹性作用力相向设置，并相互抵消。
[0061] 在本实用新型实施中，如同13和图14所示，至少有一对相邻且间隔设置并用于固 定相应导电条231的侧面相向设置的绝缘固定立条240。同样地，利用此结构，进一步地增加 导电结构200的自锁性，而无需其他支撑件来确保电连接组件230相互电连接。
[0062] 如同13和图14所示，电接触件232设有多个，且呈阵列设置，具体地，电接触件232 在沿绝缘连接座220移动方向或垂直于绝缘连接座220移动方向间隔设置，W避免相邻的电 接触件232发生接触。进一步地，绝缘连接座220设有防止接触部2321沿绝缘连接座220移动 方向偏移的限位结构件2201，可在绝缘连接座220移动过程中，接触部2321沿绝缘连接座 220移动方向偏移，并导致相连的接触部2321发生接触。
[0063] 如图16所示，绝缘连接座220包括连接底座221和连接盖222,连接底座221和连接 盖222之间设有与电接触件232位置和数量关系对应的连接腔室，电接触件232在连接腔室 内通过可拆卸支撑结构100与连接底座221实现连接，其中，用电器件也是在连接腔室内与 电接触件232连接。
[0064] 如图14所示，绝缘连接座220的移动路径为直线路径。运样，有利于绝缘固定立条 240和导电条231的结构，可采用型材结构，提高生产效率，简单生产制造成本。
[0065] 如图2至图9所示，锁紧装置130包括连接于第二支撑件120的第一锁紧配合件131 W及较接于第一支撑件110的第二锁紧配合件132,第一锁紧配合件131设有卡孔1311，第二 锁紧配合件132包括W较接点为旋转轴屯、旋转并置入卡孔1311W锁紧配合第一支撑件110 和第二支撑件120的卡钩1321，卡钩1321到第二锁紧配合件132较接点的距离与卡孔1311到 第二锁紧配合件132的间距相匹配。
[0066] 基于此结构，在连接过程中，如图3所示，先将第一支撑件110抵接至第二支撑件 120,然后再驱动第二锁紧配合件132W较接点为旋转轴屯、转动，如图4所示，直至第二锁紧 配合件132上的卡钩1321置入到第一锁紧配合件131上的卡孔1311，如图5所示，通过卡钩 1321中朝向第二支撑件120的侧面与卡孔1311中靠近第二支撑件120的孔壁来限制第一支 撑件110脱离第二支撑件120,从而实现了第一支撑件110和第二支撑件120的连接。
[0067] 而在拆接过程中，驱动第二锁紧配合件132W较接点为旋转轴屯、转动，并使第二锁 紧配合件132上的卡钩1321脱离第一锁紧配合件131上的卡孔1311，即实现了第一支撑件 110和第二支撑件120的拆接。
[0068] 上述中，整个连接和拆接只需驱动第二锁紧配合件132W较接点为旋转轴屯、转动 即可，其中，第一锁紧配合件131对第二锁紧配合件132转动的限制，第二锁紧配合件132的 转动角度均小于度，也即是第二锁紧配合件132不用绕较接点转动多次圈即可实现对第一 支撑件110和第二支撑件120的锁紧配合。
[0069] 如图2至图5W及图10所示，锁紧装置130包括中间连接件133,中间连接件133连接 与第一支撑件110,第二锁紧配合件132较接于中间连接件133。基于此，可W将与第二锁紧 配合件132配合的较接结构设置在中间连接件133上，而不用将设置在第一支撑件110上，有 利于简化第一支撑件110的结构，便于第一支撑件110的生产制造，降低生产成本。具体地， 在本实用新型实施例中，中间连接件133可通过紧固件可拆卸连接于第一支撑件110,其中， 紧固件可为螺钉。
[0070] 如图2至图5W及图10所示，中间连接件133包括与第一支撑件110连接的连接固定 段1331，第一支撑件110设有供连接固定段1331滑入并限制连接固定段1331在垂直于滑接 方向相对移动的第一限位滑腔1101。运样，在装配过程中，将连接固定端置入到第一限位滑 动腔，在到达预定位置后，再通过紧固件进行固定，其中，第一限位滑腔1101现在连接固定 段1331在垂直于型材延伸方向，只需控制连接固定段1331在延伸方向到达预定位置即可。
[0071] 如图6和图7所示，第一支撑件110包括第一结构底板111和两片第一外侧板112,两 片第一外侧板112均固定于第一结构底板111的同一侧，第一外侧板112的内侧面均设有第 一滑槽1121，两第一滑槽1121共同形成第一限位滑腔1101。基于此，在保证第一支撑件110 具有较好的机械强度的前提下，简化了第一支撑件110结构简单，且可采用型材制成，而型 材在制作主要是通过模具拉伸成型，便于生产制造。
[0072] 如图2至图5W及图10所示，中间连接件133包括置于第二支撑件120内的延伸配合 段1332,第一支撑件110设有供延伸配合件滑入并限制延伸配合段1332在垂直于滑接方向 相对移动的第二限位滑腔1201。运样，在装配过程中，将延伸配合段1332置入到第二限位滑 动腔，在到达预定位置后，再通过第二锁紧配合件132进行固定，其中，第二限位滑腔1201现 在连接固定段1331在垂直于型材延伸方向，只需控制延伸配合段1332在延伸方向到达预定 位置即可。
[0073] 参见图6和图7所示，第二支撑件120包括第二结构底板和两片第二外侧板，两片第 二外侧板均固定与第二结构底板的同一侧，第二外侧板的内侧面均设有第二滑槽，两第二 滑槽共同形成第二限位滑腔1201。基于此，在保证第二支撑件120具有较好的机械强度的前 提下，简化了第二支撑件120结构简单，且可采用型材制成，而型材在制作主要是通过模具 拉伸成型，便于生产制造。
[0074] 第一限位滑腔1101的横截面形状与第二限位滑腔1201的横截面形状相同，且第一 限位滑腔1101的位置与第二限位滑腔1201的位置对应设置。基于此，第一支撑件110和第二 支撑件120可W采用相同的型材结构，运样，第一支撑件110和第二支撑件120可W利用同一 套生产设备，有利于降低生产成本。
[0075] 进一步地，延伸配合段1332与连接固定段1331 -体设置。运样，即可W提高连接固 定段1331与延伸配合段1332之间的连接强度，也可W在生产连接固定段1331的过程中一并 形成延伸配合段1332,并提高中间连接件133的生产效率。
[0076] 中间连接件133可W为横截面呈U型或L型设置的金属板，让第一限位滑腔1101在 垂于直滑接方向的平面内至少在两个方向上限制固定连接段移动，与此同时，也让第二限 位滑腔1201在垂直于滑接方向的平面内至少在两个方向上限制延伸配合段1332移动。当 然，在本实用新型实施例中，中间连接件133为横截面呈U型设置的金属板。
[0077] 中间连接件133包括一对设于延伸配合段1332的支撑板，第二锁紧配合件132设有 两支撑板之间，且通过旋转轴与两支撑板较接。基于此，通过两个支撑板对第二锁紧配合件 132进行支撑，有利于提高第二锁紧配合件132较接的稳定性。
[0078] 进一步地，两支撑板与延伸配合段1332-体设置。运样，有利于提高支撑板与延伸 配合段1332之间的连接强度，且在延伸配合段1332生产过程中，可W-并将支撑板生产，有 利于于提高支撑结构100整体的生产效率。此外，支撑板与延伸配合段1332-体设置，能够 提高第二锁紧配合件132在中间连接件133上准确定位。
[0079] 进一步地，中间连接件133包括用于在卡钩1321置入卡孔1311后限制第二锁紧配 合件132继续转动的卡位件。该卡位件与支撑板一体设置。
[0080] 第一锁紧配合件131与第一支撑件110-体设置，且第一锁紧配合件131通过第一 支撑件110朝第二支撑件120延伸形成。运样，有利于提高第一支撑件110与第一锁紧配合件 131之间的连接强度，当然，在第一支撑件110生产过程中，可W-并将第二锁紧配合件132 生产，有利于于提高支撑结构100整体的生产效率。
[0081] 如图8所示，第二锁紧配合件132包括设有供人手施力W驱动第二锁紧配合件132 绕较接点转动的把手1322。运样，便于使用者通过该把手1322之间驱动第二锁紧配合件132 绕较接点转动。
[0082] 本实用新型还提出一种条形灯，该条形灯包括无间断导电机构，该无间断导电机 构的具体结构参照上述实施例，由于本条形灯采用了上述所有实施例的全部技术方案，因 此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0083] W上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用W限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【主权项】
1. 一种无间断导电机构，用于条形灯，其特征在于，包括支撑结构以及多个导电结构， 其中，所述支撑结构包括第一支撑件、第二支撑件以及用于锁紧配合所述第一支撑件和所 述第二支撑件的锁紧装置，所述第一支撑件和所述第二支撑件均至少设有一个，且所述第 一支撑件和所述第二支撑件依次交替设置； 所述导电结构包括连接于所述第一支撑件和/或所述第二支撑件的绝缘固定基座、与 所述绝缘固定基座可移动连接的绝缘连接座以及设于所述绝缘固定基座和所述绝缘连接 座之间的电连接组件，所述电连接组件包括固定于所述绝缘固定基座并沿所述绝缘连接座 移动路径布置的导电条、连接于所述导电条一端的公连接器、连接于所述导电条另一端的 母连接器以及固定于所述绝缘连接座且随所述绝缘连接座移动而保持与所述导电条电性 接触的电接触件。2. 如权利要求1所述的无间断导电机构，其特征在于，所述电连接组件包括固定于所述 绝缘固定基座并沿所述绝缘连接座移动路径布置的绝缘固定立条，所述导电条设于所述绝 缘固定立条的一侧，所述电接触件包括设于所述绝缘固定立条中固定有所述导电条一侧的 接触部，所述接触部具有恢复弹性并在恢复弹性的作用下与所述导电条接触。3. 如权利要求2所述的无间断导电机构，其特征在于，所述绝缘固定立条与所述接触部 对应的一侧开设有用于放置所述导电条的固定槽。4. 如权利要求3所述的无间断导电机构，其特征在于，所述固定槽的槽深大于所述导电 条在所述固定槽槽口开设方向的厚度，所述接触部经过所述固定槽的槽口并直至与所述导 电条接触。5. 如权利要求4所述的无间断导电机构，其特征在于，所述绝缘固定立条在所述固定槽 的两侧槽壁设有用于防止所述导电条从所述固定槽槽口脱离的限位部。6. 如权利要求1所述的无间断导电机构，其特征在于，所述锁紧装置包括连接于所述第 二支撑件的第一锁紧配合件以及铰接于所述第一支撑件的第二锁紧配合件，所述第一锁紧 配合件设有卡孔，所述第二锁紧配合件包括以铰接点为旋转轴心旋转并置入所述卡孔以锁 紧配合所述第一支撑件和所述第二支撑件的卡钩，所述卡钩到所述第二锁紧配合件铰接点 的距离与所述卡孔到所述第二锁紧配合件的间距相匹配。7. 如权利要求6所述的无间断导电机构，其特征在于，所述锁紧装置包括中间连接件， 所述中间连接件连接于所述第一支撑件，所述第二锁紧配合件铰接于所述中间连接件。8. 如权利要求7所述的无间断导电机构，其特征在于，所述中间连接件包括与所述第一 支撑件连接的连接固定段，所述第一支撑件设有供所述连接固定段滑入并限制所述连接固 定段在垂直于型材延伸方向相对移动的第一限位滑腔。9. 如权利要求8所述的无间断导电机构，其特征在于，所述中间连接件包括置于所述第 二支撑件内的延伸配合段，所述第二支撑件设有供所述延伸配合件滑入并限制所述延伸配 合段在垂直于型材延伸方向相对移动的第二限位滑腔。10. -种条形灯，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的无间断导电机 构。
【文档编号】H01R24/00GK205693097SQ201620539576
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620539576.X, CN 201620539576, CN 205693097 U, CN 205693097U, CN-U-205693097, CN201620539576, CN201620539576.X, CN205693097 U, CN205693097U
【发明人】丁德亮, 梁德强
【申请人】深圳亚锐光电科技有限公司