一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型介绍了一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器，包括面板1与基座2，在基座2内部依次设置横向支撑条15，所述横向支撑条15把基座2内部分割成若干横向空腔，在基座2底部依次设置纵向支撑条17，在每一纵向支撑条17上和对应的横向空腔内依次设置母排，每一母排两端分别设置进线孔19，面板1前后端分别设置与每一进线孔19对应的预留进线孔4。通过在母排两端分别设置进线通孔，同时在基座与面板两端分别开设与母排上的进线通孔对应的通孔，因此实现了该转接器能满足断路器的上进线与下进线方式，提高了转接器的通用性。
【专利说明】
一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及低压开关设备领域，具体地说是一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器。
【背景技术】
[0002]母线转接器是自动重合闸断路器安装在母线系统上的过渡部件，该转接器包括转接器面板与转接器基座，在转接器基座内设置依次设置母排，在每一母排上设置转接器挂钩，在每一转接器挂钩上紧固连接外部导线母排，转接器面板与转接器基座进行密闭连接，最后通过铜柱实现自动重合闸断路器与该母线转接器之间的电路连通，该转接器具有连接安全可靠、温升低、电器绝缘性能好等优点。
[0003]目前市场上现有的母线转接器大多只能满足断路器下出线的要求，但随着市场中断路器使用下进线方式的增多，现有的转接器已无法与不同进线方式的断路器进行匹配，通用性较差；同时现有的转接器面板与转接器基座的连接方式复杂且不利于后续的维护和二次拆装后的组装。
[0004]转接器挂钩通过顶丝将挂钩母排与导线母排紧固在一块进行导电，在安装导线母排与断路器之前，挂钩是通过顶丝预装在挂钩母排上面的，预装时，如果顶丝拧入太深，则导致挂钩没有足够的空间容纳导线母排;如果拧入的太浅，则在运输过程中，顶丝很容易从挂钩上脱落，需要将整个转接器重新拆开，将顶丝再次拧入挂钩上表面，费时费力，该小问题严重影响施工进度；同时挂钩上的顶丝应该与转接器面板上的顶丝调节孔是对应的，但是现有的挂钩与转接器的基座之间没有任何的定位与限位，导致挂钩安装时没有固定的安装位置，同时在运输过程中或发生较晃动时，顶丝的位置与转接器面板上的顶丝调节孔发生错位，导致无法通过顶丝调节孔转动顶丝将导线母排固定在挂钩上。
【发明内容】
[0005]为了克服上述技术缺点，本实用新型对现有的转接器进行改进，提供了一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器，通过在母排两端分别设置进线通孔，同时在面板两端分别开设与母排上的进线通孔对应的通孔，因此实现了该转接器能满足断路器的上进线与下进线方式，提高了转接器的通用性。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0007]包括面板与基座，在基座内部依次设置横向支撑条，所述横向支撑条把基座内部分割成若干横向空腔，在基座底部依次设置纵向支撑条，在每一纵向支撑条上和对应的横向空腔内依次设置母排，每一母排两端分别设置进线孔，面板前后端分别设置与每一进线孔对应的预留进线孔。
[0008]组装该转接器时，在每一纵向支撑条上和对应的横向空腔内依次设置母排，由于设计了在基座底部依次设置纵向支撑条，该纵向支撑条与横向支撑条垂直相交，既保证了能留出悬挂母排挂钩的空腔从而满足外部导线母排的连接，同时该纵向支撑条又起到支撑与固定该转接器内部母排的作用，由于设计了每一母排两端分别设置进线孔、面板前后端分别设置与每一进线孔对应的预留进线孔，将面板盖在基座并使基座内的部件保持密封状态，此时当自动重合闸断路器采用上进线方式时，将铜柱插入面板前端内的每一预留进线孔内，铜柱底端就会插入与预留进线孔对应的母排上的进线孔内，铜柱顶端连接自动重合闸断路器，此时通过两孔内的铜柱就实现了自动重合闸断路器与转接器的电路连通；当自动重合闸断路器的进线方式为下进线时，将铜柱逐个插入面板后端的预留进线孔即可实现电路连通。
[0009]本实用新型设计了，每一横向支撑条两端分别设置螺纹连接孔，在面板的前后端分别设置与螺纹连接孔对应的连接孔，螺栓通过连接孔与螺纹连接孔将自动重合断路器连在该转接器上。
[0010]本实用新型设计了，在横向空腔内依次设置母排1、母排I1、母排III和母排IV，母排I前后端分别设置进线孔，母排I的后端端部往下弯曲度形成弯曲端部，并在所述弯曲端部上设置折弯下沉部I，在该折弯下沉部I上悬挂挂钩，母排IV与母排I结构相同且在横向空腔内的方向相反;母排II两端分别设置进线孔，在母排II上设置折弯下沉部II，在该折弯下沉部II上悬挂挂钩，母排III与母排II结构相同且放置在横向空腔内的方向相反。
[0011 ]本实用新型设计了，在横向空腔内依次设置母排V、母排V1、母排VII和母排VI11，在每一母排上设置折弯下沉部III，每一折弯下沉部III上悬挂挂钩，每一挂钩的下端从横向空腔内露出，在每一母排两端分别设置进线孔。
[0012]本实用新型设计了，每一母排通过其上的连接螺栓固定设置在对应的纵向支撑条上，在每一折弯下沉部的上下表面分别设置滚花，在每一滚花处悬挂挂钩，每一挂钩的下端从横向空腔内露出，每一挂钩上部设置挂钩顶丝。
[0013]本实用新型设计了，在母排I和母排IV上和其挂钩顶丝的正上方设置通孔，在面板上设置若干调节通孔，所述调节通孔分别对应其下的通孔和母排II和母排III上的挂钩顶丝。
[0014]本实用新型设计了，在面板上设置若干调节通孔，所述调节通孔分别对应母排V、母排V1、母排VII和母排VIII上的挂钩顶丝。
【附图说明】
[0015]图1为实施例1的内部结构爆炸示意图；
[0016]图2为实施例1的组装示意图一；
[0017]图3为实施例1的组装示意图二；
[0018]图4为实施例2的内部结构爆炸示意图；
[0019]图5为实施例2的组装示意图一；
[0020]图6为实施例2的组装示意图二。
【具体实施方式】
[0021]实施例1:
[0022]图1-3为本实用新型的一个具体实施例，包括面板I与基座2，在面板I四周设置若干卡扣I 3-1，在基座2四周设置与卡扣I 3-1配合使用的卡扣II 3-2，面板I前后端对称设置两组预留进线孔4，所述每组预留进线孔4的个数为四个，在面板I的中部均布四个预留通孔5，在基座2内部依次设置若干横向支撑条15，在横向支撑条15上设置与预留通孔5对应的螺丝孔6，所述横向支撑条15把基座2内部分割成若干横向空腔，在横向空腔内依次设置母排I 20、母排II 21、母排III22和母排IV23，母排I 20的后端端部往下弯曲180度形成弯曲端部，并在所述弯曲端部上设置折弯下沉部I 24，母排IV23与母排I 20结构相同且放置在横向空腔内的方向相反;在母排II 21上设置折弯下沉部II 25，母排III22与母排II 21结构相同且放置在横向空腔内的方向相反，在每一母排的两端分别设置与预留进线孔4对应的进线孔19，在每一折弯下沉部的上下表面分别设置滚花11，在每一滚花11处悬挂挂钩12，每一挂钩12的下端从横向空腔内露出，每一挂钩12上部设置挂钩顶丝14，在每一挂钩顶丝14上设置冲压压痕，在母排120和母排IV23上和其顶丝14的正上方设置通孔8，在面板I上设置若干调节通孔10，所述调节通孔10分别对应其下的通孔8和母排II 21和母排III22上的挂钩顶丝14，每一横向支撑条15两端分别设置螺纹连接孔16，在面板I的两端分别设置与螺纹连接孔16对应的连接孔7，螺栓9通过连接孔7与螺纹连接孔16将自动重合断路器连在该转接器上，在基座2底部依次设置纵向支撑条17，每一横向空腔内的母排通过其上的连接螺栓18固定设置在对应的纵向支撑条17上。
[0023]在本实例中，在每一挂钩12与基座2的横向空腔之间设置导向限位部件，所述导向限位部件包括设置在挂钩12两侧的竖向凸起13，在基座2的空腔的两侧内壁设置与竖向凸起13对应的竖向凹槽31。
[0024]将挂钩12依次悬挂在每一母排的折弯下沉部处，由于设计了竖向凸起13、与竖向凸起13对应的竖向凹槽31，通过竖向凸起13直接带有挂钩12的母排插入竖向凹槽31内，该设计大大提高了带有挂钩的母排安装在基座上的效率，同时对挂钩12进行限位，避免挂钩12在运输过程中发生错位，同时让挂钩12的下部钩部从基座2的空腔内露出来，露出来的钩部可以连接外部导向母排，然后通过连接螺栓18将母排逐一拧紧在纵向支撑条17上；
[0025]面板I通过卡扣扣在基座2上，由于设计了面板I前后端对称设置两组预留进线孔4、与预留进线孔4对应的进线孔19，此时面板I前后端的每一预留进线孔4正对其下相应的母排上的进线孔19，为了保证该转接器的密封性，通常状态下通过堵头将面板I前后端的每一预留进线孔4都堵住，当需要与上进线方式的断路器连接时，将面板前端的预留进线孔4内的堵头取出，然后往该四个预留进线孔4内逐一插入铜柱，每一铜柱就会实现对应的母排、母排挂钩12上的外部导向母排与自动重合闸断路器的导通，从而满足了上进线方式的连通;如果需要下进线方式的连接，将面板I后端的堵头取出连接即可，该种设计能满足断路器的上进线或下进线方式，提高了该种转接器的通用性；
[0026]面板I与基座2之间卡扣快速组装连接，如果再次拆卸面板I进行维修或更换时，卡扣如果损坏或其他原因导致面板I与基座2无法密封连接时，此时通过面板I上的四个预留通孔5往其对应的螺丝孔6内拧入螺丝即可再次实现面板I与基座2的密封连接，该种设计满足了转接器的密封性要求，结构简单且操作方便;面板I与基座2连接之后，面板I上前后端的每一连接孔7正对其下对应的螺纹连接孔16，如果需要与断路器固定时，从连接孔7内往螺纹连接孔16拧入螺栓9即可实现两者的固定连接；
[0027]将外部导向母排挂在挂钩12下部的钩部上，往下转动挂钩顶丝14，挂钩顶丝14就会将外部导向母排的上表面紧贴折弯下沉部的下表面，由于设计了在每一折弯下沉部的上下表面分别设置滚花11，该设计既能保证挂钩顶丝14的下端面与折弯下沉部的上表面的紧密连接，同时又能保证外部导线母排紧紧的固定在挂钩12的钩部上，提高了固定连接的可靠性。
[0028]如果需要将该转接器从外部母排上卸下来或检查挂钩12上的母排是否松动时，面板I上的四个调节通孔10分别正对其下的挂钩顶丝14，从调节通孔10伸入工具调节即可，操作方便。
[0029]具体连接时，母排I20与母排IV23分别对应A、N相;母排II 21与母排III22分别对应B、相；
[0030]每一折弯下沉部是为了保证每一折弯下沉部的下表面能伸出基座内的空腔，保证外部导向母排的上表面与折弯下沉部的下表面的良好连接，从而满足连接要求。
[0031]本实例的该种转接器能与我公司生产的TKZEL3-250自动重合闸断路器进行连接；
[0032]图2为不带有面板I的组装示意图。
[0033]实施例2:
[0034]图4-6为本实用新型的一个具体实施例，包括面板I与基座2，在面板I四周设置若干卡扣I 3-1，在基座2四周设置与卡扣I 3-1配合使用的卡扣II 3-2，面板I前后端对称设置两组预留进线孔4，所述每组预留进线孔4的个数为四个，在面板I的中部均布四个预留通孔5，在基座2内部依次设置若干横向支撑条15，在横向支撑条15上设置与预留通孔5对应的螺丝孔6，所述横向支撑条15把基座2内部分割成若干横向空腔，在横向空腔内依次设置母排V 26、母排VI27、母排VII28和母排VIII29，在每一母排上设置折弯下沉部11130，在每一母排的两端分别设置与预留进线孔4对应的进线孔19，在每一折弯下沉部的上下表面分别设置滚花U，在每一滚花11处悬挂挂钩12，每一挂钩12的下端从横向空腔内露出，每一挂钩12上部设置挂钩顶丝14，在每一挂钩顶丝14上设置冲压压痕，在面板I上设置若干调节通孔10，所述调节通孔10分别对应母排V26、母排VI27、母排VII28和母排VIII29上的挂钩顶丝14，每一横向支撑条15两端分别设置螺纹连接孔16，在面板I的两端分别设置与螺纹连接孔16对应的连接孔7，螺栓9通过连接孔7与螺纹连接孔16将自动重合断路器连在该转接器上，在基座2底部依次设置纵向支撑条17，每一横向空腔内的母排通过其上的连接螺栓18固定设置在对应的纵向支撑条17上。
[0035]在本实例中，在每一挂钩12与基座2的空腔之间设置导向限位部件，所述导向限位部件包括设置在挂钩12两侧的竖向凸起13，在基座2的空腔的两侧内壁设置与竖向凸起13对应的竖向凹槽31。
[0036]本实施例中的使用方法与上述实施例1基本相同，在这不再详叙；图5为不带有面板I的组装示意图。
[0037]本实例的该种转接器能与我公司生产的TKZEL3-400或TKZEL3-630自动重合闸断路器进行连接。
【主权项】
1.一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器，其特征是:包括面板(I)与基座(2)，在基座(2)内部依次设置横向支撑条(15)，所述横向支撑条(15)把基座(2)内部分割成若干横向空腔，在基座(2)底部依次设置纵向支撑条(17)，在每一纵向支撑条(17)上和对应的横向空腔内依次设置母排，每一母排两端分别设置进线孔(19 )，面板(I)前后端分别设置与每一进线孔(19)对应的预留进线孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器，其特征是:每一横向支撑条(15)两端分别设置螺纹连接孔(16)，在面板(I)的前后端分别设置与螺纹连接孔(I6)对应的连接孔(7)，螺栓(9)通过连接孔(7)与螺纹连接孔(I6)将自动重合断路器连在该转接器上。3.根据权利要求1所述的一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器，其特征是:在横向空腔内依次设置母排1(20)、母排11(21)、母排111(22)和母排IV(23)，母排1(20)前后端分别设置进线孔(19)，母排1(20)的后端端部往下弯曲(180)度形成弯曲端部，并在所述弯曲端部上设置折弯下沉部1(24)，在该折弯下沉部1(24)上悬挂挂钩(12)，母排IV(23)与母排1(20)结构相同且在横向空腔内的方向相反;母排11(21)两端分别设置进线孔(19)，在母排11(21)上设置折弯下沉部11(25)，在该折弯下沉部11(25)上悬挂挂钩(12)，母排111(22)与母排11(21)结构相同且放置在横向空腔内的方向相反。4.根据权利要求1所述的一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器，其特征是:在横向空腔内依次设置母排V (26),母排VI (27),母排VI 1(28)和母排VI 11(29)，在每一母排上设置折弯下沉部111(30)，每一折弯下沉部111(30)上悬挂挂钩(12)，每一挂钩(12)的下端从横向空腔内露出，在每一母排两端分别设置进线孔(19)。5.根据权利要求3或4所述的一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器，其特征是:每一母排通过其上的连接螺栓(18)固定设置在对应的纵向支撑条(17)上，在每一折弯下沉部的上下表面分别设置滚花(11)，在每一滚花(11)处悬挂挂钩(12)，每一挂钩(12)的下端从横向空腔内露出，每一挂钩(12)上部设置挂钩顶丝(14)。6.根据权利要求5所述的一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器，其特征是:在母排1(20)和母排IV(23)上和其挂钩顶丝(14)的正上方设置通孔(8)，在面板(I)上设置若干调节通孔(10)，所述调节通孔(10)分别对应其下的通孔(8)和母排11(21)和母排111(22)上的挂钩顶丝(14)。7.根据权利要求5所述的一种可上下进线的自动重合闸断路器转接器，其特征是:在面板(I)上设置若干调节通孔(10)，所述调节通孔(10)分别对应母排V(26)、母排VI(27)、母排VII(28)和母排VIII(29)上的挂钩顶丝(14)。
【文档编号】H01H71/08GK205723378SQ201620730639
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】马廷场, 李志伟
【申请人】山东泰开电工电器有限公司