本发明涉及一种套筒式多通道转接导向件，属于换向转接技术领域。
背景技术：
随着智能控制的不断发展，电子器件面临的控制信号线缆的转接和分向情况越来越多，目前还缺乏多通道的适用于电子器件内外部的转接导向件。
技术实现要素：
本发明的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种套筒式多通道转接导向件。
本发明采用如下技术方案：一种套筒式多通道转接导向件，其特征在于，包括转接套筒、铰接杆件，所述铰接杆件嵌套设置于所述转接套筒的外周面上，所述转接套筒内开设有中空的导向主孔道，所述导向主孔道内嵌套设置有中空的转接导向杆件。
作为一种较佳的实施例，转接套筒的两端的内侧壁上嵌设有防水防尘的环形筋套。
作为一种较佳的实施例，转接导向杆件的两端分别设置有对称分布的第一转接头、第二转接头，第一转接头的一端与第二转接头的一端相连通。
作为一种较佳的实施例，转接导向杆件的两端还分别设置有第一导向接头、第二导向接头，第一导向接头与第一转接头相连通，第二导向接头与第二转接头相连通，第一导向接头与第二导向接头的开设方向相互垂直。
作为一种较佳的实施例，第一导向接头与第二导向接头均为两个。
作为一种较佳的实施例，转接导向杆件上位于转接套筒的两侧还分别设置有第一装配孔槽、第二装配孔槽，第一装配孔槽与第二装配孔槽的开设方向相互垂直。
作为一种较佳的实施例，环形筋套采用塑胶材质。
本发明所达到的有益效果：本发明应用于信号线缆的施工转接作业技术领域，通过设置中空的转接套筒与铰接杆件铰接，然后在转接套筒的内部设置中空的转接导向杆件，而多路信号线缆通过铰接杆件引入转接导向杆件中，然后通过转接导向杆件中的第一转接头、第二转接头以及第一导向接头、第二导向接头将多路信号线缆进行转接和分接，另外铰接杆件可以固定在信号器件的外壳上，在转接套筒的端部内壁上设置塑胶材质的环形筋套，可以对转接套筒的内部进行防水。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标记的含义：1-转接套筒，2-环形筋套，3-导向主孔道，4-转接导向杆件，5-第一转接头，6-第二转接头，7-第一装配孔槽，8-第二装配孔槽，9-第一导向接头，10-第二导向接头，11-铰接杆件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
图1是本发明的结构示意图。本发明提出一种套筒式多通道转接导向件，其特征在于，包括转接套筒1、铰接杆件11，铰接杆件11嵌套设置于转接套筒1的外周面上，转接套筒1内开设有中空的导向主孔道3，导向主孔道3内嵌套设置有中空的转接导向杆件4。
作为一种较佳的实施例，转接套筒1的两端的内侧壁上嵌设有防水防尘的环形筋套2。
作为一种较佳的实施例，转接导向杆件4的两端分别设置有对称分布的第一转接头5、第二转接头6，第一转接头5的一端与第二转接头6的一端相连通。
作为一种较佳的实施例，转接导向杆件4的两端还分别设置有第一导向接头9、第二导向接头10，第一导向接头9与第一转接头5相连通，第二导向接头10与第二转接头6相连通，第一导向接头9与第二导向接头10的开设方向相互垂直。
作为一种较佳的实施例，第一导向接头9与第二导向接头10均为两个。
作为一种较佳的实施例，转接导向杆件4上位于转接套筒1的两侧还分别设置有第一装配孔槽7、第二装配孔槽8，第一装配孔槽7与第二装配孔槽8的开设方向相互垂直。
作为一种较佳的实施例，环形筋套2采用塑胶材质。
本发明的工作原理：本发明应用于信号线缆的施工转接作业技术领域，通过设置中空的转接套筒1与铰接杆件11铰接，然后在转接套筒1的内部设置中空的转接导向杆件4，而多路信号线缆通过铰接杆件11引入转接导向杆件4中，然后通过转接导向杆件4中的第一转接头5、第二转接头5以及第一导向接头9、第二导向接头10将多路信号线缆进行转接和分接，另外铰接杆件11可以固定在信号器件的外壳上，也可以采用第一装配孔槽7与第二装配孔槽8的配合装配在信号器件的内部，在转接套筒1的端部内壁上设置塑胶材质的环形筋套2，可以对转接套筒1的内部进行防水。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。