本发明涉及一种电缆铠装钢带排线架。
背景技术：
电力行业输变电设备中的电缆技术发展迅速，随着新材料、新技术、新工艺等科技进步与市场发展，电缆产品的耐压、抗冲击等性能要求也越来越高，现有技术中通过增加金属铠装层来提高以上性能，金属铠装层由金属钢带通过铠装机盘旋绕覆到电缆产品外部构成；电缆产品敷设距离一般较长，铠装机需通过连续生产为电缆产品绕覆金属铠装层，铠装机的原材料为金属钢带，金属钢带交货时为窄盘状，每盘金属钢带总长有限，不能适应电缆产品整体绕覆金属铠装层的需求，而铠装机在连贯生产过程中不能停机，因而在铠装机为电缆产品绕覆金属铠装层前需对盘状金属钢带预处理，将多盘盘状金属钢带通过放线机构放线寻找钢带接头部位，以便焊接成符合电缆长度的整体金属钢带卷，而金属钢带具有较大重量，金属钢带盘边缘比较锋利，普通设备、工装不能适应金属钢带盘放线需求，需通过专用放线架对盘状金属钢带放线；金属钢带放线后还需卷绕成金属钢带卷，卷绕过程中需通过排线机构将金属钢带沿宽度方向依次排列，以便卷绕为具有一定宽度的金属钢带卷，防止金属钢带混乱堆积，阻塞机构运行。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，安全系数高，操作方便的电缆铠装钢带排线架。
本发明的电缆铠装钢带排线架，包括机座，其特征在于：机座上通过轴承安装有主动轴，主动轴一端连接有动力机构，另一端通过联轴器连接有排线光杆；排线光杆两端通过支架支撑安装在机座上，排线光杆中部安装有能够沿水平移动的排线导向盒，铠装电缆的金属钢带自排线机构穿过排线导向盒连接至收线机构；排线导向盒连接有能够检测金属钢带沿排线光杆水平移动距离的行程控制装置；
所述行程控制装置为行程开关，排线光杆两端都设置有行程开关，排线导向盒能够由行程开关控制沿排线光杆沿水平方向来回移动；
所述行程控制装置为编码器，编码器安装于排线导向盒内；
所述行程控制装置为计数器，计数器安装于排线导向盒内；
所述行程控制装置为位移传感器，位移传感器安装于排线导向盒内；
所述主动轴端部设置有皮带轮，主动轴通过皮带轮与动力机构连接；
本发明的电缆铠装钢带排线架，电缆铠装金属钢带自放线机构穿过排线导向盒后牵引至收线机构，排线导向盒由行程控制装置控制沿排线光杆水平移动使得金属钢带在收料机构上整齐、规律地排列，卷绕为金属钢带卷，以便电缆铠装机为铠装电缆绕覆金属铠装层，结构简单，安全系数高，操作方便。
附图说明
图1是本发明实施例的电缆铠装钢带排线架平面结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种电缆铠装钢带排线架，包括机座2，机座2上通过轴承8安装有主动轴9，主动轴9一端连接有动力机构，另一端通过联轴器7连接有排线光杆3；排线光杆3两端通过支架1、6支撑安装在机座2上，排线光杆3中部安装有能够沿水平移动的排线导向盒5，铠装电缆的金属钢带4自排线机构穿过排线导向盒5连接至收线机构；排线导向盒5连接有能够检测金属钢带沿排线光杆水平移动距离的行程控制装置。
实施方案一，行程控制装置采用行程开关，在排线光杆3两端都设置行程开关，排线导向盒5由行程开关控制沿排线光杆沿水平方向来回移动，行程开关成本低廉，但是位置精度不高。
实施方案二，行程控制装置为编码器，编码器安装于排线导向盒5内，通过编码器控制排线导向盒5移动距离和来回移动方向，精确度高，但是成本高昴。
实施方案三，行程控制装置为计数器，计数器安装于排线导向盒5内，通过计数器控制排导向盒5带动金属钢带沿水平方向来回移动距离和移动方向，操作方便。
实施方案四，行程控制装置为位移传感器，位移传感器安装于排线导向盒5内，通过位移传感器感应探测排线导向盒5带动金属钢带沿水平方向来回移动距离和移动方向，能够由智能化控制系统统一控制，自动化程度高。
主动轴9端部设置有皮带轮10，主动轴9通过皮带轮10与动力机构连接，皮带轮10在动力机构驱动下旋转带动主动轴9旋转。
本发明的电缆铠装钢带排线架，电缆铠装金属钢带自放线机构穿过排线导向盒后牵引至收线机构，排线导向盒由行程控制装置控制沿排线光杆水平移动使得金属钢带在收料机构上整齐、规律地排列，卷绕为金属钢带卷，以便电缆铠装机为铠装电缆绕覆金属铠装层，结构简单，安全系数高，操作方便。