双插孔接触件及使用该双插孔接触件的电连接器的制作方法

本发明属于电器连接元件，尤其涉及双插孔接触件及使用该双插孔接触件的电连接器。

背景技术：

插孔接触件与插针接触件是连接器上常用的部件，通过插孔与插针的配合实现线路的连接。目前，针对大电流的传输，常采用将插孔纵向分割成若干个片状，实现弹性接触。但是，对于一些需要电流更大的工作环境，该连接件并不适用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的是提供双插孔接触件，以增大接触面积，实现大电流的传输。

双插孔接触件，括外插孔段和内插孔段，所述外插孔段设有阶梯通孔，所述内插孔段设有盲孔，所述内插孔段的盲孔端插入所述外插孔段的通孔内并通过螺纹连接，所述外插孔段孔体纵向被分割成若干个片状，所述内插孔段孔体纵向被分割成若干个片状。

优选地，所述外插孔段孔体纵向被分割成10片，所述内插孔段孔体纵向被分割成4片。

所述电连接器采用以下技术方案：电连接器，包括插孔接触件及固定该插孔接触件的绝缘体，所述插孔为双插孔，包括外插孔段和内插孔段，所述外插孔段设有阶梯通孔，所述内插孔段设有盲孔，所述内插孔段的盲孔端插入所述外插孔段的通孔内并通过螺纹连接，所述外插孔段孔体纵向被分割成若干个片状，所述内插孔段孔体纵向被分割成若干个片状。

优选地，所述外插孔段孔体纵向被分割成10片，所述内插孔段孔体纵向被分割成4片。

本发明双插孔接触件及使用该双插孔接触件的电连接器，与现有技术相比，其有益效果在于:1.本发明采用双插孔的接触形式，增大接触件的接触面积，使承载电流的能力大幅度提升，且接触电阻大幅度降低；2.本发明在使用过程中无断丝等质量风险，可靠性高。

附图说明

图1为本发明双插孔接触件的结构示意图；

图2为本发明双插孔接触件外插孔段的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本发明双插孔接触件内插孔段的结构示意图；

图5为图3的左视图；

图6为电连接器的结构示意图。

图中所示，1-外插孔段、2-内插孔段、3-壳体。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-5所示，双插孔接触件，括外插孔段1和内插孔段2，所述外插孔段1设有阶梯通孔，所述内插孔段2设有盲孔，所述内插孔段2的盲孔端插入所述外插孔段1的通孔内并通过螺纹连接，所述外插孔段1孔体纵向被分割成若干个片状，所述内插孔段2孔体纵向被分割成若干个片状。

优选地，所述外插孔段1孔体纵向被分割成10片，所述内插孔段2孔体纵向被分割成4片。

如图6所示，所述电连接器采用以下技术方案：电连接器，包括插孔接触件及固定该插孔接触件的绝缘体，所述插孔为双插孔，包括外插孔段1和内插孔段2，所述外插孔段1设有阶梯通孔，所述内插孔段2设有盲孔，所述内插孔段2的盲孔端插入所述外插孔段1的通孔内并通过螺纹连接，所述外插孔段1孔体纵向被分割成若干个片状，所述内插孔段2孔体纵向被分割成若干个片状。

优选地，所述外插孔段1孔体纵向被分割成10片，所述内插孔段2孔体纵向被分割成4片。

本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及双插孔接触件及使用该双插孔接触件的电连接器，双插孔接触件括外插孔段和内插孔段，所述外插孔段设有阶梯通孔，所述内插孔段设有盲孔，所述内插孔段的盲孔端插入所述外插孔段的通孔内并通过螺纹连接，所述外插孔段孔体纵向被分割成若干个片状，所述内插孔段孔体纵向被分割成若干个片状。本发明通过对接触件的结构进行改进，打破常规接触原理及接触方式，增大接触件的接触面积，使承载电流的能力大幅度提升。

技术研发人员：苏勇
受保护的技术使用者：遵义市飞宇电子有限公司
技术研发日：2017.11.22
技术公布日：2018.03.06