本发明涉及钕铁硼制备领域，特别涉及一种耐热性好烧结钕铁硼的制备方法。
背景技术：
烧结钕铁硼有着优异的磁性能，但是耐热性能差，为了提高产品的耐热性，需要加入适量的重稀土dy/tb取代nd，提高各向异性场，能明显的提高磁体的内禀矫顽力，提高耐热性，但是随着这些重稀土的加入，侵入主相内部取代nd的位置，尤其是dy，其与铁为反铁磁耦合，明显降低产品的磁性能，而且这些重稀土储量少，价格昂贵。
本专利研究采用晶界扩散的方式，将dy/tb元素通过表面扩散，以改善晶界相为目的，在不降低磁性能或者少降低磁性能的前提下，提高产品的内禀矫顽力，改善产品的耐热性。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种提高磁体内禀矫顽力，改善产品耐热性的制备方法。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种耐热性好烧结钕铁硼的制备方法，其特征在于：
a.将nd31fe68b1的磁体按熔炼、氢碎、制粉、烧结的步骤加工成粗品；
b.在氦气保护下，将步骤a制得的粗品切割成小片，厚度控制在3mm以下；
c.在氦气保护下，在步骤b制得的小片浸入dy/tbf3的饱和酒精溶液中覆膜后取出，并反复2到5次；
d.在氦气保护下，将步骤c处理后的小片加热干燥处理，并将尾气排尽；
e.在氦气保护下；在烧结炉中加温至800℃至880℃进行6—10h的扩散处理，制得成品；
发明的有益效果：
通过将烧结钕铁硼加工成的薄片，可使得dy/tb在晶界扩散时，更加有利，同时几乎不影响b1的成分，使得在提高产品的内禀矫顽力的同时，并能够不降低磁性能或者极少降低磁性能，提高了产品的综合性能。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1
a.将nd31fe68b1的磁体按熔炼、氢碎、制粉、烧结的步骤加工成粗品；
b.在氦气保护下，将步骤a制得的粗品切割成小片，厚度控制在3mm；
c.在氦气保护下，在步骤b制得的小片浸入dy/tbf3的饱和酒精溶液中覆膜后取出，并反复2到5次；
d.在氦气保护下，将步骤c处理后的小片加热干燥处理，并将尾气排尽；
e.在氦气保护下；在烧结炉中加温至800℃至880℃进行6—10h的扩散处理，制得成品；
实施例2
a.将nd31fe68b1的磁体按熔炼、氢碎、制粉、烧结的步骤加工成粗品；
b.在氦气保护下，将步骤a制得的粗品切割成小片，厚度控制在2mm；
c.在氦气保护下，在步骤b制得的小片浸入dy/tbf3的饱和酒精溶液中覆膜后取出，并反复2到5次；
d.在氦气保护下，将步骤c处理后的小片加热干燥处理，并将尾气排尽；
e.在氦气保护下；在烧结炉中加温至800℃至880℃进行6—10h的扩散处理，制得成品；
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵于本发明的专利涵盖范围之内。