本发明涉及钕铁硼制备领域，特别涉及一种双主相合金磁体的组成成分及其制备方法。
背景技术：
对ce替代烧结钕铁硼磁体开发进行了尝试，但采用常规烧结工艺路线制备的磁体内禀矫顽力比较低，达不到实际应用的要求。自2010年稀土原材料价格巨幅波动以来，ce重新引起了研究人员的关注，广泛深入的研究和开发工作开始应运而生，人们对ce在稀土家族中的特殊性质有了更深刻的认识，尤其是ce的混合价特性及其对烧结钕铁硼磁体内禀磁性和永磁性的影响，成为人们开发低成本烧结钕铁硼磁体的重要指南，并在产业化方面取得了一定的效果。本专利研发对双主相合金磁体进行组成成分的研究及其制备方法的开发。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种提高磁体内禀矫顽力的双主相合金磁体组成成分及制备方法。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种双主相合金磁体的组成成分，其特征在于：所述磁体成分：将(prnd)31(fe，tm)68b1与[(prnd)0.5ce0.5]31(fe，tm)68b1按3：2配成(单位wt％)，tm为ga，co，cu，nb，al元素中的一种或几种。
一种双主相合金磁体的制备方法，其特征在于：
1)制备原料：用速凝薄片技术分别制备(prnd)31(fe，tm)68b1和[(prnd)0.5ce0.5]31(fe，tm)68b1合金，经氢破碎、脱氢，加入抗氧化剂，再进行气流磨或机械球磨，再加入抗氧化剂，制得平均粒度为3.2nm以下，备用；
2)制备毛坯：将步骤1)制得(prnd)31(fe，tm)68b1磁粉和[(prnd)0.5ce0.5]31(fe，tm)68b1磁粉按3：2的比例进行充分混合，调控此时磁粉的氢含量在100ppm，将混合粉末进行垂直钢模压和冷等静压工艺成型，制成毛坯；
3)在温度800～950℃分级保温烧结2～6小时；然后分别在740～830℃和360～450℃进行1.5～2.5小时的回火处理，制得产品。
发明的有益效果：
通过本发明的双主相合金磁体的制备方法，能够实现工业生产双主相合金磁体，同时采用合理配方制得高性能的pr、ce双主相合金，降低了重稀土的添加，实现了高内禀磁性；双主相磁体的主相晶粒基本保持各自的ce含量，相邻晶粒之间的扩散渗透不明显，但存在更多的富稀土相。两种内禀磁性差异较大的主相晶粒间相互影响，其效果优于形成完全固溶体后的内禀磁性。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1
1)制备原料：用速凝薄片技术分别制备(prnd)31(fe，tm)68b1和[(prnd)0.5ce0.5]31(fe，tm)68b1合金，经氢破碎、脱氢，加入抗氧化剂，再进行气流磨或机械球磨，再加入抗氧化剂，制得平均粒度为3.2nm以下，备用；
2)制备毛坯：将步骤1)制得(prnd)31(fe，tm)68b1磁粉和[(prnd)0.5ce0.5]31(fe，tm)68b1磁粉按3：2的比例进行充分混合，调控此时磁粉的氢含量在100ppm，将混合粉末进行垂直钢模压和冷等静压工艺成型，制成毛坯；
3)在温度800～950℃分级保温烧结2～6小时；然后分别在740～830℃和360～450℃进行1.5～2.5小时的回火处理，制得产品；
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵于本实用新型的专利涵盖范围之内。