三相双触点继电器的制作方法

本实用新型属于继电器技术领域，尤其涉及一种三相双触点继电器。

背景技术：

磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。

目前的磁保持继电器多为单个触点的结构，其一，温升过快导致继电器温度较高，其二，散热性能较差。该如何解决该技术问题，例如，中国专利文献公开了一种大电流常闭型磁保持继电器推杆结构[申请号：201420519967.6]，包括底座、旋转组件、线圈组件、定位销、推杆及动簧组件；旋转组件可转动安装在底座上，由线圈组件控制旋转组件转动，在旋转组件上设有弧形导向面，推杆通过定位销安装在旋转组件上，与弧形导向面线接触，且推杆与定位销线接触，弧形导向面的转动转化分解为推杆的竖直运动及在定位销上的水平移动；推杆下端与设置在底座上的动簧组件相对，推杆向下运动时，推杆下端推顶动簧组件下移而触点同步分离。该方案可以使双触点同步分离，提高产品使用稳定性。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案并未彻底解决上述的技术问题，因此，急需开发一款可以解决上述技术问题的继电器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种散热性能更好的三相双触点继电器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本三相双触点继电器包括壳体，在壳体内设有线圈组件和与线圈组件电连的衔铁组件，在壳体内还设有三块动簧片和三块与所述的动簧片一一对应的静簧片，所述的衔铁组件上连接有励磁推动块且在励磁推动块上设有供所述的动簧片一端一一卡入的卡槽，在每块动簧片靠近静簧片的一面设有两个动触点，在每块静簧片上设有与所述的动触点一一对应的两个静触点，在励磁推动块一侧具有接触平面，在励磁推动块的另一侧设有若干呈两两间隔且对应设置的柱状体，两两对应设置的柱状体之间形成上述的卡槽，在每个卡槽的槽口两侧分别设有倾斜倒角，在壳体上设有位于相邻的动簧片和静簧片之间的散热结构。

设置成两个动触点和两个静触点，其能够有效提高散热性能，即，热量产生较少，有效延长使用寿命。

设置的卡槽结合倾斜倒角，其便于热量的散发，同时，还便于组装和拆卸。

设置的散热结构，其进一步提高了散热性能。

在上述的三相双触点继电器中，所述的柱状体通过连接筋连接在励磁推动块上。

在上述的三相双触点继电器中，所述的励磁推动块一端侧面上设有与衔铁组件连接的配合槽。

在上述的三相双触点继电器中，所述的散热结构包括设置在壳体内底部的矩形框，在壳体的底部与所述的矩形框连通的若干第一散热孔。

在上述的三相双触点继电器中，所述的壳体内底部设有位于所述的静触点和动触点下方的散热凸条。

在上述的三相双触点继电器中，所述的壳体外表面设有与所述的矩形框连通的第二散热孔。

在上述的三相双触点继电器中，所述的壳体包括底壳和通过卡扣式连接结构与底壳连接的盖板。

在上述的三相双触点继电器中，所述的底壳周向设有若干散热筋体。

在上述的三相双触点继电器中，所述的卡扣式连接结构包括若干设置在盖板周向的卡扣，在底壳周向设有若干与所述的卡扣一一连接的扣耳。

在上述的三相双触点继电器中，所述的底壳底部设有若干第一安装定位孔，在盖板上设有若干与所述的第一安装定位孔一一连通的第二安装定位孔。

与现有的技术相比，本三相双触点继电器的优点在于：

1、设置成两个动触点和两个静触点，其能够有效提高散热性能，即，热量产生较少，有效延长使用寿命。

2、设置的卡槽结合倾斜倒角，其便于热量的散发，同时，还便于组装和拆卸。

3、设置的散热结构，其进一步提高了散热性能。

4、结构简单且易于制造。

5、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的触点部分结构示意图。

图3是本实用新型提供的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型提供的推动块结构示意图。

图中，壳体1、矩形框1a、第一散热孔1b、散热凸条1c、第二散热孔1d、底壳11、散热筋体111、扣耳112、第一安装定位孔113、盖板12、卡扣121、第二安装定位孔122、线圈组件2、衔铁组件3、动簧片4、动触点41、静簧片5、静触点51、励磁推动块6、卡槽61、接触平面62、柱状体63、倾斜倒角64、连接筋65。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本三相双触点继电器包括壳体1，在壳体1内设有线圈组件2和与线圈组件2电连的衔铁组件3，在壳体1内还设有三块动簧片4和三块与所述的动簧片4一一对应的静簧片5，所述的衔铁组件3上连接有励磁推动块6且在励磁推动块6上设有供所述的动簧片4一端一一卡入的卡槽61。

动簧片4由若干片弹簧片组合形成。

在每块动簧片4靠近静簧片5的一面设有两个动触点41，在每块静簧片5上设有与所述的动触点41一一对应的两个静触点51，通过双触点的设计，其可以提高散热性能。

在励磁推动块6一侧具有接触平面62，接触平面62在壳体1底部的横向凸条上滑动，横向凸条沿着壳体宽度方向设置，在励磁推动块6的另一侧设有若干呈两两间隔且对应设置的柱状体63，两两对应设置的柱状体63之间形成上述的卡槽61，在每个卡槽61的槽口两侧分别设有倾斜倒角64。

其次，柱状体63通过连接筋65连接在励磁推动块6上。

另外，在励磁推动块6一端侧面上设有与衔铁组件3连接的配合槽66。

在壳体1上设有位于相邻的动簧片4和静簧片5之间的散热结构。该散热结构包括设置在壳体1内底部的矩形框1a，在壳体1的底部与所述的矩形框1a连通的若干第一散热孔1b。

还有，在壳体1内底部设有位于所述的静触点和动触点41下方的散热凸条1c。在壳体1外表面设有与所述的矩形框1a连通的第二散热孔1d。

具体地，本实施例的壳体1包括底壳11和通过卡扣式连接结构与底壳11连接的盖板12。

在底壳11周向设有若干散热筋体111。

进一步地，卡扣式连接结构包括若干设置在盖板12周向的卡扣121，在底壳11周向设有若干与所述的卡扣121一一连接的扣耳112。

在底壳11底部设有若干第一安装定位孔113，在盖板12上设有若干与所述的第一安装定位孔一一连通的第二安装定位孔122。

本实施例的工作原理如下：

线圈组件2通电，衔铁组件3驱动励磁推动块6移动，此时的动触点41靠近静触点51，反之则断开。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。