一种真空吸附固定的柔性灯丝的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯丝领域，尤其涉及一种不使用胶粘方式对发光芯片进行固定、结合程度高、各部分结合稳定且保持极高柔软度的真空吸附固定的柔性灯丝。

背景技术：

Light emitting diode（发光二极管）简称为LED，是由镓（Ga）、砷（As）、磷（P）和氮（N）等元素的化合物制得的，由电子与空穴复合时能够辐射出可见光的原理制成。不同元素化合物制备发光二极管所辐照光不同，如其中砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光，在化学性质方面又细分为有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED。它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶、固晶锡膏或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以通常LED灯的抗震性能非常优秀。LED涉及的领域包括手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。

LED日光灯采用最新的LED光源技术，数位化外观设计，节电率达到70%以上，12W的LED日光灯的照射强度可比拟36W的日光灯管，且由于镇流器和启辉器的作用，一个正常36W的日光灯管真正耗电量在42-44W左右，产生了大量的电能浪费。相较于普通的日光灯管，LED日光灯不但在节能方面有较大的优势，其使用寿命更是在普通的日光灯管十倍以上，几乎可以免维护，无需经常更换灯管、镇流器和启辉器，绿色环保的半导体电光源辐照光更加柔和，光谱更纯，这些都有利于使用者的身体健康和视力保护。

不同的LED灯还可以具有更加人性化的涉及，如一种6000K的冷光源可以给人以一种视觉上清凉的感觉。

目前随着普通白炽灯逐步退出照明市场，LED型照明光源正在迅速占据整个照明市场，在传统LED光源替代白炽灯的过程中也遇到了一些问题。如在装饰性上，传统的白炽灯光源可将钨丝弯曲成任意形状从而呈现各种图形，但目前市面上的LED灯丝不具备该种能力，由于其芯片的脆性和使用胶粘方式固定发光芯片后胶质固化丧失其柔性，在弯折后容易导致LED灯丝的损坏；又如胶粘方式固定发光芯片，在生产制造过程中胶粘方式大大影响了其生成效率，且在LED灯丝外层涂胶保护层被破坏后胶质氧化、老化导致粘结不稳定，芯片易移位、脱落或损坏甚至发生一些漏电意外，此类的损坏方式是LED灯丝最为常见的损坏方式之一。

中国专利局于2017年2月22日公布了一种具有可任意塑型的柔性灯丝的实用新型专利的授权文件，专利授权公开号CN20597315U，该实用新型采用了在LED柔性灯丝两侧均设置电路层，在两侧电路层上均设有LED灯芯片，再通过荧光胶整体封装，形成一个整体结构，大大提高了其整体的延展性和可形变性能，但该实用新型仍是采用胶粘的方式对LED灯各部分进行固定和粘结，降低了其生产效率并不能避免ED灯丝外层涂胶保护层被破坏后胶质氧化、老化导致粘结不稳定，芯片易移位、脱落或损坏甚至发生一些漏电意外等事故问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述由于芯片的脆性和使用胶粘方式固定发光芯片后胶质固化丧失其柔性，在弯折后容易导致LED灯丝的损坏；又如胶粘方式固定发光芯片，在生产制造过程中胶粘方式大大影响了其生成效率，且在LED灯丝外层涂胶保护层被破坏后胶质氧化、老化导致粘结不稳定，芯片易移位、脱落或损坏甚至发生一些漏电意外等事故问题，提供了一种不使用胶粘方式对发光芯片进行固定、结合程度高、各部分结合稳定且保持极高柔软度的真空吸附固定的柔性灯丝。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空吸附固定的柔性灯丝，包括柔性基质、导电电路层和发光芯片，所述导电电路层包覆在柔性基质外侧，导电电路层与柔性基质间通过抽真空使得两者在大气压作用下产生真空吸附效果，导电电路层上设有若干个芯片安装孔，所述发光芯片长方向与柔性基质轴心方向相平行，柔性基质端部向外延伸形成连接部，连接部设有固定孔，导电电路层两端设有贯通导电电路层和柔性基质的电连接孔，导电电路层和发光芯片外部由荧光涂胶层包覆形成一个整体结构。采用真空吸附的方式来替代传统的胶粘方式对导电电路层进行固定，免除了在生产过程中胶粘的步骤，并节约了等待粘胶完全冻结固化的时间，将大大提高柔性灯丝的生成效率，且胶粘存在胶质在直接暴露在空气的条件下易产生氧化老化等问题，导致脱落损坏，而真空吸附可极大程度地避免这一问题，真空吸附的方式在一定的损坏程度下仍可保持较高的结合度，在生成过程中仅需以抽真空机对其进行抽真空操作可快速地对导电电路层进行固定，在直接暴露在空气的条件下也不会由于氧化老化的问题导致产品质量下降；由于LED灯的使用必将产生大量的热，采用真空吸附的方式固定同时避免了在长期在高温环境使用的情况下胶质硬化而使柔性灯丝产生硬脆性，使其柔软度下降甚至完全丧失柔软度的问题。

作为优选，所述导电电路层在真空吸附前为折线状或波浪状，与柔性基质不完全接触，间隙处有空气。折线状或波浪线状的导电电路层与柔性基质存在一定的间隙，间隙内存在空气，在通过抽真空机进行抽真空后导电电路层与柔性基质完全包覆固定，收外界气压压力的作用导电电路层与柔性基质相互固定稳定。

作为优选，所述柔性基质材质为柔性聚氯乙烯、柔性矿物绝缘材料和柔性环氧树脂改性有机硅树脂中的任意一种。采用以上材料制备的柔性基质具有较好的柔韧性和强度。

作为优选，所述发光芯片分为发光区、电极区和导电区。

作为优选，所述发光区为LED芯片，导电区为固晶锡膏。

作为优选，所述导电电路层上设有压延电路、刻蚀电路、镀铜线路或印制电路中的任意一种。

上述真空吸附固定的柔性灯丝，在柔性基质外侧包覆一层折线状或波浪状的导电电路层，导电电路层上设有芯片安装孔，将发光芯片上的导电区对准芯片安装孔进行安装，随后以抽真空机抽出导电电路层与柔性基质间间隙内的空气，产生真空环境使得导电电路层与柔性基质相互吸附固定，并且芯片安装孔发生形变使得发光芯片安装稳定，该生产安装步骤快捷简单，具有较高的生产工作的效率。

本实用新型的有益效果是：采用真空吸附的方式固定同时避免了在长期在高温环境使用的情况下胶质硬化而使柔性灯丝产生硬脆性，使其柔软度下降甚至完全丧失柔软度的问题；真空吸附的方式在一定的损坏程度下仍可保持较高的结合度；采用真空吸附的方式来替代传统的胶粘方式对导电电路层进行固定，免除了在生产过程中胶粘的步骤，并节约了等待粘胶完全冻结固化的时间，将大大提高柔性灯丝的生成效率；具有较好的柔韧性和强度。

附图说明

图1为本实用新型在真空吸附步骤前的示意图；

图2为本实用新型在真空吸附步骤后的示意图；

图3为本实用新型的产品示意图；

图中，1柔性基质，2导电电路层，201芯片安装孔，3发光芯片，301发光区，302导电区，303电极区，4连接部，5固定孔，6电连接孔，7荧光涂胶层。

具体实施方式

一种真空吸附固定的柔性灯丝，包括柔性基质1、导电电路层2和发光芯片3，所述导电电路层2包覆在柔性基质1外侧，导电电路层2与柔性基质1间通过抽真空使得两者在大气压作用下产生真空吸附效果，导电电路层2上设有若干个芯片安装孔201，所述发光芯片3长方向与柔性基质1轴心方向相平行，柔性基质1端部向外延伸形成连接部4，连接部4设有固定孔5，导电电路层2两端设有贯通导电电路层2和柔性基质1的电连接孔6，导电电路层2和发光芯片3外部由荧光涂胶层7包覆形成一个整体结构。采用真空吸附的方式来替代传统的胶粘方式对导电电路层2进行固定，免除了在生产过程中胶粘的步骤，并节约了等待粘胶完全冻结固化的时间，将大大提高柔性灯丝的生成效率，且胶粘存在胶质在直接暴露在空气的条件下易产生氧化老化等问题，导致脱落损坏，而真空吸附可极大程度地避免这一问题，真空吸附的方式在一定的损坏程度下仍可保持较高的结合度，在生成过程中仅需以抽真空机对其进行抽真空操作可快速地对导电电路层2进行固定，在直接暴露在空气的条件下也不会由于氧化老化的问题导致产品质量下降；由于LED灯的使用必将产生大量的热，采用真空吸附的方式固定同时避免了在长期在高温环境使用的情况下胶质硬化而使柔性灯丝产生硬脆性，使其柔软度下降甚至完全丧失柔软度的问题。

所述导电电路层2在真空吸附前为折线状或波浪状，与柔性基质1不完全接触，间隙处有空气。折线状或波浪线状的导电电路层2与柔性基质1存在一定的间隙，间隙内存在空气，在通过抽真空机进行抽真空后导电电路层2与柔性基质1完全包覆固定，收外界气压压力的作用导电电路层2与柔性基质1相互固定稳定。

所述柔性基质1材质为柔性聚氯乙烯、柔性矿物绝缘材料和柔性环氧树脂改性有机硅树脂中的任意一种。采用以上材料制备的柔性基质1具有较好的柔韧性和强度。

所述发光芯片3分为发光区301、电极区303和导电区302。

所述发光区301为LED芯片，导电区302为固晶锡膏。

所述导电电路层2上设有压延电路、刻蚀电路、镀铜线路或印制电路中的任意一种。

上述真空吸附固定的柔性灯丝，在柔性基质1外侧包覆一层折线状或波浪状的导电电路层2，导电电路层2上设有芯片安装孔201，将发光芯片3上的导电区302对准芯片安装孔201进行安装，随后以抽真空机抽出导电电路层2与柔性基质1间间隙内的空气，产生真空环境使得导电电路层2与柔性基质1相互吸附固定，并且芯片安装孔201发生形变使得发光芯片3安装稳定，该生产安装步骤快捷简单，具有较高的生产工作的效率。

在实际安装过程中，将导电电路层2装套在柔性基质1外侧，将发光芯片3上的导电区302对准芯片安装孔201进行安装，安装时适当对导电电路层2进行拉伸，以便真空吸附，在安装完成后以抽真空机抽出导电电路层2与柔性基质1间间隙内的空气，间隙被压缩，产生真空环境使得导电电路层2与柔性基质1相互吸附紧密贴合固定，在其外表面涂荧光胶，制作平整的荧光涂胶层7，在导电电路层2两端打出贯通导电电路层2和柔性基质1的电连接孔6，在连接部4打出固定孔5，所述真空吸附固定的柔性灯丝生产完成，进行固定、连接和通电便可使用。本实施例中所用柔性基质1为柔性环氧树脂改性有机硅树脂，导电区302选优固晶锡膏材料制备，导电电路层2选用刻蚀电路的方式设置电路。

本实用新型的有益效果是：采用真空吸附的方式固定同时避免了在长期在高温环境使用的情况下胶质硬化而使柔性灯丝产生硬脆性，使其柔软度下降甚至完全丧失柔软度的问题；真空吸附的方式在一定的损坏程度下仍可保持较高的结合度；采用真空吸附的方式来替代传统的胶粘方式对导电电路层2进行固定，免除了在生产过程中胶粘的步骤，并节约了等待粘胶完全冻结固化的时间，将大大提高柔性灯丝的生成效率；具有较好的柔韧性和强度。