本发明属于锂电池技术领域，涉及一种化成装置，特别是一种软包锂电池化成装置。
背景技术：
近些年来软包装锂离子电池的需求量不断上升，已经广泛应用到笔记本电脑、智能手机、平板电脑、摄像机、电动自行车、电动汽车和军事国防领域。随着市场需求的不断增强，生产企业对软包锂离子电池的生产效率和生产质量有了越来越高的要求。化成工序在锂离子电池制作过程中发挥着重要作用，它是锂离子电池的初始化，是形成电池sei膜的重要工序，对锂离子电池后续电性能有着重要影响。
软包装锂离子电池采用铝塑膜作为外壳，其优点在于，其尺寸和厚度能根据设计要求而改变，然而铝塑膜硬度较铝壳低，容易发生变形，外观相对较难控制。而现有的板体夹持方法施加在电池表面上的力量有限，容易导致软包锂离子电池平面上受力不均匀，电池中部不能有足够的压力，会影响软包锂离子电池部分区域正、负极片与隔膜的接触效果，从而影响sei膜的形成以及软包锂离子电池化成分容时的气体排出。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种软包锂电池化成夹具，结构简单，安装使用方便，能够有效提高电池化成过程中受力的均匀性，方便压力控制，便于将化成过程中产生的气体排出，提高隔膜与极片的接触程度和化成效果，具有极高的使用价值。
本发明的目的是这样实现的：一种软包锂电池化成夹具，包括若干对夹板、固定架、加压杆，所述的固定架由支撑杆和支撑杆两端的固定板构成，所述的夹板上设置有通孔，所述的夹板通过通孔挂设在支撑杆上，所述的夹板能够沿支撑杆进行来回滑动，所述的夹板每对之间设置有弹簧，所述的加压杆设置在固定架一端，所述的夹板外侧设置有若干压力传感器，所述的固定架端部设置有显示屏，所述的压力传感器通过信号线与显示屏相连。
所述的弹簧均匀分布在夹板之间。
所述的压力传感器整齐排列在夹板上。
所述的加压杆固定端固定在固定板上。
所述的加压杆为液压缸。
本发明产生的有益效果是：一种软包锂电池化成夹具，主要由若干对夹板、固定架、加压杆构成，固定架由支撑杆和支撑杆两端的固定板构成，结构简单便于进行操作，夹板上设置有通孔，方便对夹板进行固定，夹板通过通孔挂设在支撑杆上，对夹板的位置进行限定，夹板能够沿支撑杆进行来回滑动，方便进行夹持软包锂电池和调整压力，使每一组夹板之间压力大小一致，夹板每对之间设置有弹簧，通过弹簧进行缓冲，弹簧均匀分布在夹板之间，提高夹板上压力的均匀性，加压杆设置在固定架一端，对加压杆进行固定，加压杆固定端固定在固定板上，加压杆为液压缸，能够有效控制加压杆的运动，夹板外侧设置有若干压力传感器，能够及时测定软包锂电池各处受力大小，便于进行调整，压力传感器整齐排列在夹板上，保证锂电池整体受力均匀，有效提高锂电池化成效果，固定架端部设置有显示屏，压力传感器通过信号线与显示屏相连，通过显示屏实时显示软包锂电池各个部位受力的大小，便于及时对锂电池受力大小进行调控，能够有效提高锂电池化成效果。
总体上，本发明具有结构简单，能够实时显示锂电池各个部位受力大小，便于锂电池化成进行自动化操作，方便及时调控锂电池受力，便于化成过程中产生气体排出，能够有效提高隔膜与极片的接触程度和化成效果，有效提高生产效率，具有极高的使用价值的优点。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明的夹板上弹簧分布结构示意图。
图4为本发明的夹板上压力传感器分布结构示意图。
图中：1、夹板2、固定架3、加压杆4、支撑杆5、固定板6、通孔7、弹簧8、压力传感器9、显示屏。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1-4所示，一种软包锂电池化成夹具，包括若干对夹板1、固定架2、加压杆3，所述的固定架2由支撑杆4和支撑杆4两端的固定板5构成，所述的夹板1上设置有通孔6，所述的夹板1通过通孔6挂设在支撑杆4上，所述的夹板1能够沿支撑杆4进行来回滑动，所述的夹板1每对之间设置有弹簧7，所述的加压杆3设置在固定架2一端，所述的夹板1外侧设置有若干压力传感器8，所述的固定架2端部设置有显示屏9，所述的压力传感器8通过信号线与显示屏9相连。
所述的弹簧7均匀分布在夹板之间。
所述的压力传感器8整齐排列在夹板上。
所述的加压杆3固定端固定在固定板5上。
所述的加压杆3为液压缸。
本发明在使用时：一种软包锂电池化成夹具，主要由若干对夹板、固定架、加压杆构成，固定架由支撑杆和支撑杆两端的固定板构成，结构简单便于进行操作，夹板上设置有通孔，方便对夹板进行固定，夹板通过通孔挂设在支撑杆上，对夹板的位置进行限定，夹板能够沿支撑杆进行来回滑动，方便进行夹持软包锂电池和调整压力，使每一组夹板之间压力大小一致，夹板每对之间设置有弹簧，通过弹簧进行缓冲，弹簧均匀分布在夹板之间，提高夹板上压力的均匀性，加压杆设置在固定架一端，对加压杆进行固定，加压杆固定端固定在固定板上，加压杆为液压缸，能够有效控制加压杆的运动，夹板外侧设置有若干压力传感器，能够及时测定软包锂电池各处受力大小，便于进行调整，压力传感器整齐排列在夹板上，保证锂电池整体受力均匀，有效提高锂电池化成效果，固定架端部设置有显示屏，压力传感器通过信号线与显示屏相连，通过显示屏实时显示软包锂电池各个部位受力的大小，便于及时对锂电池受力大小进行调控，能够有效提高锂电池化成效果。
总体上，本发明具有结构简单，能够实时显示锂电池各个部位受力大小，便于锂电池化成进行自动化操作，方便及时调控锂电池受力，便于化成过程中产生气体排出，能够有效提高隔膜与极片的接触程度和化成效果，有效提高生产效率，具有极高的使用价值的优点。