可弯曲片簧的制作方法

本发明涉及电连接件，特别涉及一种可弯曲片簧。

背景技术：

在电连接领域中，有一类型为圆形的插针插孔接插件，插针常常不直接与插孔的内孔进行硬接触，而是在插孔的内孔中安装有接触件。接触件是一种弹性结构体，插合时插针压迫接触件，以便在插针与插孔内孔壁之间产生长久的接触力，从而保证插针与插孔之间电连接的持久性和可靠性。

接触件中，有一类型为片簧，因其低电阻、高可靠、低成本的特点，在插孔接触件中大量使用。使用片簧作接触件的插孔称之为片簧插孔。片簧由金属平板一体成型而成，外形呈圆笼式筒状体，包含有两端圆形接触环和连接两端的栅条。安装于圆形插孔内孔中，圆形接触环与插孔的内孔壁进行固定接触，栅条在插合时与插针接触。片簧的制作工艺通常为：

(1)金属平板，通过去除材料分割成栅栏状，栅栏两端之间通过若干片栅条连接；(2)如有需要，可对栅栏两端或栅条继续整形；(3)卷圆成圆笼式筒状体；(4)还可依产品要求进一步增强其弹性效果，如在栅条中部弯曲缩腰(例如“冠簧”)；或者通过对一端圆环，绕中心轴线相对另一端扭转成曲线状(例如“扭簧”)，使每一片栅条在中部向轴心收缩，形成两头大中间小的结构。目前使用中的笼式片簧只允许插针与其同轴配合，插针插入片簧后无法摆动或指摆动后容易接触不良。

有鉴于此，现有技术亟待改进和提高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可与插针不同轴配合且片簧跟随插针摆动，使得插针摆动时也与片簧接触良好的可弯曲片簧。

本发明的技术方案为：提供一种可弯曲片簧，包括圆笼式筒状体，所述筒状体一端为非接触端，另一端为插孔端，所述插孔端包括与所述非接触端一体相连且绕所述非接触端底面圆周设置的栅条，每个所述栅条在靠近插孔端开口处的内壁向轴心方向拱起，在所述插孔端的开口处形成缩口段，所述缩口段与所述非接触端底面之间的栅条的横截面厚度随与所述非接触端底面的距离增加而减小，缩口段的内径与所要装配的插针的外径实现过盈配合，所述缩口段的栅条外侧设有环槽并在所述环槽内放置协调环，当插针与插孔不同轴插合时或当插针插孔插合后相对弯转时，所述协调环迫使栅条相应协调弯曲。

优选地，所述缩口段与所述非接触端底面之间的栅条的横截面厚度变化为线性变化。

优选地，所述缩口段与所述非接触端底面之间的栅条的横截面厚度变化至所述缩口段时产生的过渡为圆弧过渡。

优选地，所述栅条在与所述非接触端底面连接处的横截面厚度大于所述缩口段处的栅条横截面厚度。

优选地，由所述栅条围绕所述非接触端底面一周后围成的内腔为插孔端内腔，所述插孔端内腔最底端的内径等于所要装配的插针的外径。

本发明的有益效果为：

1.通过设置横截面厚度随与所述非接触端底面的距离增加而减小的栅条，使得栅条围成后形成的空腔内径存在比插针外径大的部分，从而使得插针在进入插孔端内腔后能够有空间实现360°摆动，并且摆动时不会产生干涉，同时满足插针歪斜插入片簧。

2.栅条的根部厚，靠近开口处薄，当插针插合后，片簧与插针相对摆动或弯曲时，栅条的结构优化了片簧的应力分布，栅条根部能抵抗更大的力偶。

3.每个所述栅条在靠近插孔端开口处的横截面厚度向轴心方向拱起，在所述插孔端的开口处形成缩口段，缩口段的内径与所要装配的插针的外径实现过盈配合，这样保证了片簧与插针接触良好。

4.所述缩口段的栅条外侧设有供放置协调环的环槽，在环槽内箍上协调环进一步紧固片簧与插针的接触，当插针与插孔不同轴插合时或当插针插孔插合后相对弯转时，所述协调环迫使栅条相应协调弯曲，实现本弯曲片簧在弯曲状态下接触良好.所述弯曲片簧能实现任何方向(360°)弯曲。

附图说明

图1是本发明可弯曲片簧的结构示意图。

图2是本发明可弯曲片簧的结构剖面示意图

图3是本发明可弯曲片簧与插针装配后的结构剖面示意图。

具体实施方式

本发明下面将结合附图作进一步详述：

请参阅图1至图2所示，本发明提供一种可弯曲片簧，包括圆笼式筒状体，所述筒状体一端为非接触端1，另一端为插孔端2，所述插孔端2包括与所述非接触端1一体相连且绕所述非接触端1底面圆周设置的栅条4，所述栅条4围绕一周后形成的内腔为插孔端2内腔，每个所述栅条4在靠近插孔端2开口处的内壁向轴心方向拱起，在所述插孔端2的开口处形成缩口段6，使得缩口段6的内径与所要装配的插针的外径实现过盈配合，所述缩口段6的栅条外侧设有供放置协调环3的环槽5，插针插入插孔端后，当插针与插孔不同轴插合时或当插针插孔插合后相对弯转时，所述协调环3迫使栅条4相应协调弯曲。

所述缩口段6与所述非接触端1底面之间的栅条4的横截面厚度随与所述非接触端1底面的距离增加而减小。所述缩口段6与所述非接触端1底面之间的栅条4的横截面厚度变化为线性变化。

所述缩口段6与所述非接触端1底面之间的栅条的横截面厚度变化至所述缩口段时产生的过渡为圆弧过渡。

所述栅条4在与所述非接触端1底面连接处的横截面厚度大于所述缩口段6处的栅条4横截面厚度。

由所述栅条4围绕所述非接触端1底面一周后围成的内腔为插孔端2内腔，所述插孔端2内腔最底端的内径等于所要装配的插针7的外径。

本发明的工作原理：如图3所示，插针7从插孔端2插入后，插针7头部进入插孔端2内腔，由于每个所述栅条4在靠近插孔端2开口处的内壁向轴心方向拱起，在所述插孔端的开口处形成缩口段6，插针7在缩口段6处与片簧过盈配合，增大了接触的紧密性，所述缩口段6与所述非接触端1底面之间的栅条4的横截面厚度随与所述非接触端1底面的距离增加而减小，减小至缩口段6处时，缩口段6的厚度再增加，缩口段6处的栅条4外侧又设有供协调环3箍住的环槽5，所以插针7头部经过缩口段6后可以在插孔端2内腔内360°摆动，摆动的同时由于协调环的箍紧作用，使得插针7在与片簧发生相对摆动或弯曲时扔能保持接触良好。这样满足了各个方向上的电连接，在一些不方便同轴插入的连接场合也能适用，栅条4的根部厚，开口处薄，使得栅条4易于弯曲且弯曲时根部能承受更大的力偶作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及电连接件，特别涉及一种可弯曲片簧，包括圆笼式筒状体，所述筒状体一端为非接触端，另一端为插孔端，插孔端包括与非接触端一体相连且绕非接触端底面圆周设置的栅条，每个栅条在靠近插孔端开口处的内壁向轴心方向拱起，在插孔端的开口处形成缩口段，缩口段与非接触端底面之间的栅条的横截面厚度随与所述非接触端底面的距离增加而减小，缩口段的内径与所要装配的插针的外径实现过盈配合，缩口段的栅条外侧设有环槽并相应放置协调环，当插针与插孔不同轴插合时或当插针插孔插合后相对弯转时，协调环迫使栅条相应协调弯曲。本发明能够满足插针从任意角度插入与片簧配合，插针和片簧能够相对摆动且接触良好。

技术研发人员：刘海涛
受保护的技术使用者：深圳乔合里科技股份有限公司
技术研发日：2018.05.30
技术公布日：2018.11.06