一种药物搅拌装置的制作方法

本发明涉及药物制备技术领域，具体地说是一种药物搅拌装置。

背景技术

在现代制药领域中常常使用药物搅拌装置对一些药物进行混合搅拌，而这些药物搅拌装置在使用时需要与市电连接，但是传统供电座中的供电片都是与外部连通的，在使用接电过程中，人为意外接触后会造成触电事故，存在很大的安全隐患，同时传统的药物搅拌装置在接电使用时稳定性差，时常造成意外断电现象，给正常使用带来极大不变。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种药物搅拌装置。

本发明装置的一种药物搅拌装置，包括插销座以及与药物搅拌装置相连的插销头，所述插销座中设有开端向下的插腔，所述插销座内顶部设有上下伸展的滑腔，所述滑腔与插腔之间设有容腔，所述插腔与所述容腔之间设有滑孔，所述容腔与所述滑腔互通设置，所述滑腔中平滑安装有上下伸展的推杆，所述推杆向下伸展端贯穿所述滑孔且伸入所述插腔中，所述推杆顶部端内设有螺丝孔，所述滑腔内顶壁设有马达，所述马达底部端面动力安装有与所述螺丝孔相配合的螺杆，所述容腔左右两侧内壁中对称设有第一滑槽，所述第一滑槽中平滑安装有单斜面块，所述单斜面块顶部端面设有第一齿牙条，所述第一滑槽上侧的所述容腔左右两侧内壁中对称设有第二滑槽，所述第二滑槽中平滑安装有滑块，所述滑块内侧端面内设有第一导电槽，所述第二滑槽靠近所述容腔的端壁上设有与市电连接的供电块，所述滑块底部端面设有第二齿牙条，所述第二滑槽与所述第一滑槽之间互通设置有转向槽，所述转向槽中通过转向轴可转动的安装有与所述第一齿牙条和所述第二齿牙条配合连接的齿牙轮，所述第一滑槽内底壁设有向下伸展的第三滑槽，所述第三滑槽中平滑安装有双斜面块，所述第三滑槽与所述插腔之间互通设置有第四滑槽，所述第四滑槽中分别平滑安装有斜切块和锁持块，所述斜切块与所述锁持块之间通过第一弹力件弹性连接，所述锁持块内侧端面转动配合安装有转子，所述插销头顶部端面固定设有插臂，所述插臂左右两侧端面内对称设有开端朝外的锁槽，所述插销头上设有闭紧装置，所述闭紧装置包括闭紧圈以及闭紧腔。

进一步的技术方案，所述插腔内顶壁设有与所述第一导电槽电连的导电块，所述插臂顶部端面内设有与所述导电块相配合的第二导电槽。

进一步的技术方案，所述单斜面块内侧端面设有伸入所述容腔中的连接臂，所述连接臂上铰接安装有铰接臂，所述铰接臂远离所述单斜面块的一端与所述推杆铰接。

进一步的技术方案，所述滑腔内顶壁设有与所述推杆固定连接的第二弹力件。

进一步的技术方案，所述第三滑槽远离所述第四滑槽的端壁中设有第一导滑槽，所述第一导滑槽中平滑安装有与所述双斜面块固定连接的第一导滑块，所述第一导滑槽内底壁设有与所述第一导滑块相抵的第三弹力件。

进一步的技术方案，所述第四滑槽内顶壁设有第二导滑槽，所述第二导滑槽中平滑安装有与所述斜切块固定连接的第二导滑块，所述第二导滑槽远离所述第三滑槽的端壁中固定设有与所述第二导滑块相抵的第四弹力件。

进一步的技术方案，所述闭紧圈环形设置于所述插销头顶部端面，所述闭紧腔环形设置于所述插销座底部端面内。

本发明的有益效果是：

本发明装置中插销座在初始状态时，在所述第二弹力件的作用下，所述推杆最大程度伸入所述插腔中，在所述第三弹力件的作用下，所述双斜面块顶部伸入所述第一滑槽中并与所述单斜面块相抵，在所述第四顶弹簧的作用所述斜切块伸入所述第三滑槽中，且在所述第一弹力件的带动下所述锁持块以及所述转子完全收纳于所述第四滑槽中，同时所述第一导电槽与所述供电块相互远离，所述导电块处于断电状态，由此可防止人为意外接触而导致触电事故的发生，可大大增加安全性；

使用时，将所述插臂对准所述插腔，然后向上推动所述插销头，使插臂推动所述推杆向上滑动，所述推杆向上滑动后可通过所述铰接臂逐渐推动所述单斜面块向外滑动，所述单斜面块向外滑动后一方面可通过所述齿牙轮驱动所述滑块向内侧滑动，另一方面可顶压所述双斜面块向下滑动，当所述双斜面块底部斜面与所述斜切块相抵时可作用所述斜切块向内侧滑动，此时所述转子与所述插臂外侧端面相抵，所述双斜面块继续向下滑动，所述第一弹力件逐渐被压缩，当所述插臂顶部端面与所述插腔内顶壁相抵时，所述导电块插入所述第二导电槽中，此时，所述螺丝孔与所述螺杆相抵，左右两侧的所述铰接臂呈水平状态，所述单斜面块外侧端面与所述第一滑槽外侧内壁相抵，所述滑块内侧端面与所述第二滑槽内侧端壁相抵，所述供电块插入所述第一导电槽中，由此可使药物搅拌装置通电运行；

与此同时，所述锁槽与所述第四滑槽相互通，在所述第一弹力件的作用下，所述锁持块插入所述锁槽中，由此所述插销头被锁定于所述插销座上，可防止插接松动，提高供电连接稳定性；

使用完成后，控制所述马达转动，所述马达转动后可带动所述螺杆转动，由于所述螺杆与所述螺丝孔相抵，所述螺杆转动后可驱动所述推杆向上滑动，所述推杆向上滑动后可带动所述铰接臂向上滑动，所述铰接臂向上滑动后可带动所述单斜面块朝向所述容腔内滑动，当所述推杆顶部端面与所述滑腔内顶壁相抵时，所述单斜面块、双斜面块、斜切块、锁持块、以及所述滑块恢复至初始状态，此时所述向下拔出所述插销头即可，最后控制所述马达反向转动，使所述螺杆与所述螺丝孔脱离后，在所述第二弹力件的作用下，所述推杆底部重新伸入所述插腔中，所插销座恢复至初始状态；

本发明装置结构简单，操作简便，可大大提高药物搅拌装置供电连接时的稳定性以及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种药物搅拌装置的整体结构示意图。

图2为图1中插销座的结构示意图。

图3为图2中a处的放大性结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种药物搅拌装置，包括插销座100以及与药物搅拌装置相连的插销头200，所述插销座100中设有开端向下的插腔101，所述插销座100内顶部设有上下伸展的滑腔110，所述滑腔110与插腔101之间设有容腔103，所述插腔101与所述容腔103之间设有滑孔104，所述容腔103与所述滑腔110互通设置，所述滑腔110中平滑安装有上下伸展的推杆107，所述推杆107向下伸展端贯穿所述滑孔104且伸入所述插腔101中，所述推杆107顶部端内设有螺丝孔108，所述滑腔110内顶壁设有马达109，所述马达109底部端面动力安装有与所述螺丝孔108相配合的螺杆112，所述容腔103左右两侧内壁中对称设有第一滑槽121，所述第一滑槽121中平滑安装有单斜面块120，所述单斜面块120顶部端面设有第一齿牙条，所述第一滑槽121上侧的所述容腔103左右两侧内壁中对称设有第二滑槽114，所述第二滑槽114中平滑安装有滑块116，所述滑块116内侧端面内设有第一导电槽115，所述第二滑槽114靠近所述容腔103的端壁上设有与市电连接的供电块113，所述滑块116底部端面设有第二齿牙条，所述第二滑槽114与所述第一滑槽121之间互通设置有转向槽119，所述转向槽119中通过转向轴118可转动的安装有与所述第一齿牙条和所述第二齿牙条配合连接的齿牙轮117，所述第一滑槽121内底壁设有向下伸展的第三滑槽126，所述第三滑槽126中平滑安装有双斜面块122，所述第三滑槽126与所述插腔101之间互通设置有第四滑槽127，所述第四滑槽127中分别平滑安装有斜切块128和锁持块129，所述斜切块128与所述锁持块129之间通过第一弹力件130弹性连接，所述锁持块129内侧端面转动配合安装有转子134，所述插销头200顶部端面固定设有插臂201，所述插臂201左右两侧端面内对称设有开端朝外的锁槽202，所述插销头200上设有闭紧装置，所述闭紧装置包括闭紧圈208以及闭紧腔140。

有益地或示例性地，其中，所述插腔101内顶壁设有与所述第一导电槽115电连的导电块102，所述插臂顶部端面内设有与所述导电块102相配合的第二导电槽203。

有益地或示例性地，其中，所述单斜面块120内侧端面设有伸入所述容腔103中的连接臂106，所述连接臂106上铰接安装有铰接臂105，所述铰接臂105远离所述单斜面块120的一端与所述推杆107铰接。

有益地或示例性地，其中，所述滑腔110内顶壁设有与所述推杆107固定连接的第二弹力件111。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑槽126远离所述第四滑槽127的端壁中设有第一导滑槽125，所述第一导滑槽125中平滑安装有与所述双斜面块122固定连接的第一导滑块123，所述第一导滑槽125内底壁设有与所述第一导滑块123相抵的第三弹力件124。

有益地或示例性地，其中，所述第四滑槽127内顶壁设有第二导滑槽131，所述第二导滑槽131中平滑安装有与所述斜切块128固定连接的第二导滑块133，所述第二导滑槽131远离所述第三滑槽126的端壁中固定设有与所述第二导滑块133相抵的第四弹力件132。

有益地或示例性地，其中，所述闭紧圈208环形设置于所述插销头200顶部端面，所述闭紧腔140环形设置于所述插销座100底部端面内，通过所述闭紧圈208以及闭紧腔140的密封配合可大大提高所述插销头200插接后的密封性。

本发明装置中插销座100在初始状态时，在所述第二弹力件111的作用下，所述推杆107最大程度伸入所述插腔101中，在所述第三弹力件124的作用下，所述双斜面块122顶部伸入所述第一滑槽121中并与所述单斜面块120相抵，在所述第四顶弹簧132的作用所述斜切块128伸入所述第三滑槽126中，且在所述第一弹力件130的带动下所述锁持块129以及所述转子134完全收纳于所述第四滑槽127中，同时所述第一导电槽115与所述供电块113相互远离，所述导电块102处于断电状态。

使用时，将所述插臂201对准所述插腔101，然后向上推动所述插销头200，使插臂201推动所述推杆107向上滑动，所述推杆107向上滑动后可通过所述铰接臂105逐渐推动所述单斜面块120向外滑动，所述单斜面块120向外滑动后一方面可通过所述齿牙轮117驱动所述滑块116向内侧滑动，另一方面可顶压所述双斜面块122向下滑动，当所述双斜面块122底部斜面与所述斜切块128相抵时可作用所述斜切块128向内侧滑动，此时所述转子134与所述插臂201外侧端面相抵，所述双斜面块122继续向下滑动，所述第一弹力件130逐渐被压缩，当所述插臂201顶部端面与所述插腔101内顶壁相抵时，所述导电块102插入所述第二导电槽203中，此时，所述螺丝孔108与所述螺杆112相抵，左右两侧的所述铰接臂105呈水平状态，所述单斜面块120外侧端面与所述第一滑槽121外侧内壁相抵，所述滑块116内侧端面与所述第二滑槽114内侧端壁相抵，所述供电块113插入所述第一导电槽115中，由此可使药物搅拌装置通电运行，与此同时，所述锁槽202与所述第四滑槽127相互通，在所述第一弹力件130的作用下，所述锁持块129插入所述锁槽202中，由此所述插销头200被锁定于所述插销座100上；

使用完成后，控制所述马达109转动，所述马达109转动后可带动所述螺杆112转动，由于所述螺杆112与所述螺丝孔108相抵，所述螺杆112转动后可驱动所述推杆107向上滑动，所述推杆107向上滑动后可带动所述铰接臂105向上滑动，所述铰接臂105向上滑动后可带动所述单斜面块102朝向所述容腔103内滑动，当所述推杆107顶部端面与所述滑腔110内顶壁相抵时，所述单斜面块120、双斜面块122、斜切块128、锁持块、以及所述滑块116恢复至初始状态，此时所述向下拔出所述插销头200即可，最后控制所述马达109反向转动，使所述螺杆112与所述螺丝孔108脱离后，在所述第二弹力件111的作用下，所述推杆107底部重新伸入所述插腔101中，所插销座100恢复至初始状态。

本发明的有益效果是：

本发明装置中插销座在初始状态时，在所述第二弹力件的作用下，所述推杆最大程度伸入所述插腔中，在所述第三弹力件的作用下，所述双斜面块顶部伸入所述第一滑槽中并与所述单斜面块相抵，在所述第四顶弹簧的作用所述斜切块伸入所述第三滑槽中，且在所述第一弹力件的带动下所述锁持块以及所述转子完全收纳于所述第四滑槽中，同时所述第一导电槽与所述供电块相互远离，所述导电块处于断电状态，由此可防止人为意外接触而导致触电事故的发生，可大大增加安全性；

使用时，将所述插臂对准所述插腔，然后向上推动所述插销头，使插臂推动所述推杆向上滑动，所述推杆向上滑动后可通过所述铰接臂逐渐推动所述单斜面块向外滑动，所述单斜面块向外滑动后一方面可通过所述齿牙轮驱动所述滑块向内侧滑动，另一方面可顶压所述双斜面块向下滑动，当所述双斜面块底部斜面与所述斜切块相抵时可作用所述斜切块向内侧滑动，此时所述转子与所述插臂外侧端面相抵，所述双斜面块继续向下滑动，所述第一弹力件逐渐被压缩，当所述插臂顶部端面与所述插腔内顶壁相抵时，所述导电块插入所述第二导电槽中，此时，所述螺丝孔与所述螺杆相抵，左右两侧的所述铰接臂呈水平状态，所述单斜面块外侧端面与所述第一滑槽外侧内壁相抵，所述滑块内侧端面与所述第二滑槽内侧端壁相抵，所述供电块插入所述第一导电槽中，由此可使药物搅拌装置通电运行；

与此同时，所述锁槽与所述第四滑槽相互通，在所述第一弹力件的作用下，所述锁持块插入所述锁槽中，由此所述插销头被锁定于所述插销座上，可防止插接松动，提高供电连接稳定性；

使用完成后，控制所述马达转动，所述马达转动后可带动所述螺杆转动，由于所述螺杆与所述螺丝孔相抵，所述螺杆转动后可驱动所述推杆向上滑动，所述推杆向上滑动后可带动所述铰接臂向上滑动，所述铰接臂向上滑动后可带动所述单斜面块朝向所述容腔内滑动，当所述推杆顶部端面与所述滑腔内顶壁相抵时，所述单斜面块、双斜面块、斜切块、锁持块、以及所述滑块恢复至初始状态，此时所述向下拔出所述插销头即可，最后控制所述马达反向转动，使所述螺杆与所述螺丝孔脱离后，在所述第二弹力件的作用下，所述推杆底部重新伸入所述插腔中，所插销座恢复至初始状态；

本发明装置结构简单，操作简便，可大大提高药物搅拌装置供电连接时的稳定性以及安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。