一种油浸式气体绝缘分接开关的制作方法

本发明涉及分接开关技术领域,特别涉及一种油浸式气体绝缘分接开关。

背景技术：

分接开关是在变压器有载或无载(即不停电或停电)的情况下，通过改变连接变压器的绕组抽头，改变变压器初、次级绕组的匝数比，从而达到改变变压器输出电压的目的。

在传统技术中，通常的分接开关包括切换开关和分接选择器；切换开关在上，分接选择器在下，中间由机械连接，从变压器上盖法兰孔整体置入变压器油箱内。切换开关通常为一圆筒形构件，密封在自己单独的圆筒形油室内，分接选择器通常为一笼式结构，其上有若干接线端子，用以与变压器线圈抽头对应连接，直接浸没于变压器油箱的绝缘介质中。

在运行过程中发现，切换开关一旦发生故障，产生的故障电流或电弧在变压器油中会燃烧，燃烧造成圆筒形油室内压力过高而发生爆炸，使得事故过大,危及变压器及变电站其他设备的安全运行。另外日常运行时，需要对圆筒形油室内的变压器油进行关注和分析，使得用户日常维护工作量很大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对现有分接开关所存在的上述问题而提供一种油浸式气体绝缘分接开关。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种油浸式气体绝缘分接开关，包括切换开关和分接选择器，切换开关在上，分接选择器在下，中间由机械连接，从变压器上盖法兰孔整体置入变压器油箱内；分接选择器为一笼式结构，其上有若干接线端子，用以与变压器线圈抽头对应连接，直接浸没于变压器油箱的绝缘介质中；其特征在于，所述切换开关包括一圆筒形密封气室和密封在所述圆筒形密封气室内的切换芯子，所述圆筒形密封气室内充有绝缘气体，所述切换开关的切换芯子以绝缘气体为绝缘介质。

在本发明的一个优选实施例中,在所述圆筒形密封气室的头部安装有与所述圆筒形密封气室内部连通的膨胀器，防止圆筒形密封气室受热后内部压力过高。

由于采用了如上的技术方案，本发明与现有的分接开关相比，具有如下优点：

1.开关一旦发生故障，产生的故障电流或电弧在气体中不会燃烧，不会燃烧就不会因压力过高而爆炸，避免事故扩大。

2.不用对切换开关中的气体进行关注和分析，即使有放电或拉弧现象，气体也不会分解成其他成分，只需关注气体密度有没有变化即可，减少了用户日常维护工作。

3.减少了变压器油的用量，降低了变压器成本。

4.采用环保型气体，不会对大气产生污染。

附图说明

图1为本发明油浸式绝缘分接开关安装在变压器油箱内的示意图。

具体实施方式

参见图1，图中所示的一种油浸式气体绝缘分接开关，包括切换开关10和分接选择器20，切换开关10在上，分接选择器20在下，中间由机械连接，从变压器上盖法兰孔整体置入变压器油箱30内。

分接选择器20为一笼式结构，其上有若干接线端子，用以与变压器线圈抽头对应连接，直接浸没于变压器油箱30的绝缘介质(变压器油31)中。

切换开关10包括一圆筒形密封气室11和密封在圆筒形密封气室11内的切换芯子(图中未示出)，圆筒形密封气室11内充有绝缘气体12，切换开关10的切换芯子以绝缘气体为绝缘介质。

在圆筒形密封气室11的头部安装有与圆筒形密封气室11内部连通的膨胀器13，防止圆筒形密封气室受热后内部压力过高。

圆筒形密封气室11通过设置在圆筒形密封气室11头部的进气口14进行充气，充满气后，密封该进气口13即可。

技术特征：

技术总结
本发明公开的一种油浸式气体绝缘分接开关，包括切换开关和分接选择器，切换开关在上，分接选择器在下，中间由机械连接，从变压器上盖法兰孔整体置入变压器油箱内；分接选择器为一笼式结构，其上有若干接线端子，用以与变压器线圈抽头对应连接，直接浸没于变压器油箱的绝缘介质中；其特征在于，所述切换开关包括一圆筒形密封气室和密封在所述圆筒形密封气室内的切换芯子，所述圆筒形密封气室内充有绝缘气体，所述切换开关的切换芯子以绝缘气体为绝缘介质。

技术研发人员：肖毅;朱强
受保护的技术使用者：上海华明电力设备制造有限公司
技术研发日：2018.08.21
技术公布日：2018.12.28