一种用于SMC电池上盖生产的U型生产线的制作方法

本发明属于smc生产工艺设备技术领域，具体涉及一种用于smc电池上盖生产的u型生产线。

背景技术：

smc是sheetmoldingcompound的缩写，其材质为玻璃纤维增强型不饱和聚酯树脂材料。smc复合材料独特的性能，解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点，复合电表箱的优良性能，有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、决不需接地线，外表美观，有锁与铅封的安全保护，使用寿命长，复合电缆支架、电缆沟支架、复合电表箱等广泛应用于农网、城网改造中使用。

现有技术中，新能源汽车动力电池上盖均是由钣金材料冲压成型制成，其制造成本高，由于钣金材料具有导电性，用于动力电池上盖存在安全隐患。基于smc材料的优良性能，故本发明人将smc材料应用于动力电池上盖。然而现有技术中对于smc材料成型的生产工艺均是采用一字型工艺布局；这样，不仅生产所需人员多，增加了生产成本，同时生产进度慢，成品出货效率低。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的主要目的在于提供一种用于smc电池上盖生产的u型生产线，旨在解决统的生产线一字型工艺布局，生产所需人员多、增加了生产成本，同时生产进度慢、成品出货效率低的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于smc电池上盖生产的u型生产线，包括依次设置的切料装置、称重装置、铺料装置、压制装置、取件装置、冷却装置、包装装置以及输送带；所述切料装置、称重装置、铺料装置、压制装置、取件装置、冷却装置和包装装置均对应一个工位；所述输送带呈u字形布置；所述切料装置、称重装置和铺料装置布置在所述输送带的同一侧，所述取件装置、冷却装置和包装装置布置于所述输送带的另一侧；所述压制装置布置于所述输送带u字形结构的弯曲处顶端。

进一步，所述输送带的输送方向为从所述切料装置依次经过称重装置、铺料装置、压制装置、取件装置、冷却装置向所述包装装置输送。

进一步，所述输送带采用间隔步进的方式输送。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

本发明的用于smc电池上盖生产的u型生产线，输送带呈u字形布置；切料装置、称重装置和铺料装置布置在输送带u字形结构的的同一侧，取件装置、冷却装置和包装装置布置于输送带u字形结构的的另一侧；所述压制装置布置于所述输送带u字形结构的弯曲处顶端；这样，有效减少了生产线的占地面积，同时节约了人员，节约了生产成本；输送带采用间隔步进的方式输送，保证了每一个工序的操作时间，保证了产品质量，增大了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明中的用于smc电池上盖生产的u型生产线的结构示意图。

附图标记说明：1-切料装置；2-称重装置；3-铺料装置；4-压制装置；5-取件装置；6-冷却装置；7-包装装置；8-输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1所示，一种用于smc电池上盖生产的u型生产线，包括依次设置的切料装置1、称重装置2、铺料装置3、压制装置4、取件装置5、冷却装置6、包装装置7以及输送带8；所述切料装置1、称重装置2、铺料装置3、压制装置4、取件装置5、冷却装置6和包装装置7均对应一个工位；所述输送带8呈u字形布置；所述切料装置1、称重装置2和铺料装置3布置在所述输送带8的同一侧，所述取件装置5、冷却装置6和包装装置7布置于所述输送带8的另一侧；所述压制装置4布置于所述输送带8u字形结构的弯曲处顶端。

优选地，所述输送带8的输送方向为从所述切料装置1依次经过称重装置2、铺料装置3、压制装置4、取件装置5、冷却装置6向所述包装装置7输送。

优选地，所述输送带8采用间隔步进的方式输送。

这样，有效减少了生产线的占地面积，同时节约了人员，节约了生产成本；输送带采用间隔步进的方式输送，保证了每一个工序的操作时间，保证了产品质量，增大了生产效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于SMC电池上盖生产的U型生产线，输送带呈U字形布置；切料装置、称重装置和铺料装置布置在输送带U字形结构的的同一侧，取件装置、冷却装置和包装装置布置于输送带U字形结构的的另一侧；所述压制装置布置于所述输送带U字形结构的弯曲处顶端；这样，有效减少了生产线的占地面积，同时节约了人员，节约了生产成本；输送带采用间隔步进的方式输送，保证了每一个工序的操作时间，保证了产品质量，增大了生产效率。

技术研发人员：汤智鹏;牛晓博;刘亚军;郝婉婷
受保护的技术使用者：重庆艾格赛汽车用品有限公司
技术研发日：2018.08.24
技术公布日：2019.02.01