一种具有角度调节功能的绕包机构的制作方法

本发明涉及一种具有角度调节功能的绕包机构，属于线路加工领域。

背景技术：

现有对包带装置进行角度调节的角度调节装置主要依赖于蜗轮蜗杆配合进行调节，蜗轮蜗杆在长期使用过程中磨损严重，蜗轮蜗杆的安装步骤繁琐，成本高昂，对绕包机构的维护成本产生很大负担。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种具有角度调节功能的绕包机构，达到降低维护成本的目的。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种具有角度调节功能的绕包机构，包括底盘、支撑座、电机以及转轴，电机和支撑座均设置在底盘上，转轴转动设置于支撑座上，电机带动转轴转动，具有角度调节功能的绕包机构还包括包带装置和角度调节装置，包带装置通过角度调节装置安装在转轴上，角度调节装置调节包带装置与转轴之间夹角，角度调节装置包括角度调节支架和压紧旋钮，包带装置设置在角度调节支架上，压紧旋钮压紧包带装置时，包带装置与角度调节支架固定，压紧旋钮松开包带装置时，包带装置相对角度调节支架转动。

本发明对压紧旋钮压紧时，压紧旋钮将包带装置固定在角度调节支架上，包带装置无法转动，即可进行稳定进行绕包作业。松开压紧旋钮，包带装置相对角度调节支架能够进行转动，可以人工进行调节角度调节支架和包带装置之间相对角度。之后再压紧压紧旋钮，对包带装置进行锁定。压紧旋钮操作方便，成本低廉，便于更换，有效降低了绕包机的维护成本。

本发明所角度调节支架上设置有压紧旋钮安装槽，压紧旋钮安装槽的内壁上设置有内螺纹，压紧旋钮上设置有外螺纹，压紧旋钮设置在压紧旋钮安装槽内，外螺纹和内螺纹螺纹配合调节压紧旋钮压紧或者松开包带装置。

本发明所述角度调节装置还包括锁紧弹簧，锁紧弹簧的两端分别位于压紧旋钮和包带装置上。

本发明所述压紧旋钮共有两个，两个压紧旋钮分别为一号压紧旋钮和二号压紧旋钮，锁紧弹簧共有两个，两个锁紧弹簧分别为一号锁紧弹簧和二号锁紧弹簧，一号压紧旋钮和一号锁紧弹簧位于包带装置的左侧，一号锁紧弹簧的两端分别位于一号压紧旋钮和包带装置上，二号压紧旋钮和二号锁紧弹簧位于包带装置的右侧，二号锁紧弹簧的两端分别位于二号压紧旋钮和包带装置上。

本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例具有角度调节功能的绕包机构的主视结构示意图；

图2为本发明实施例的角度调节装置的主视剖视结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例。

参见图1-2。

本实施例提供了一种具有角度调节功能的绕包机构，包括底盘1、支撑座2、电机3、转轴4、角度调节装置以及包带装置5。

电机3和支撑座2均设置在底盘1上，电机3转动通过传动带带动转轴4转动，同时转轴4转动设置于支撑座2的上部。角度调节装置设置在转轴4上，包带装置5设置在角度调节装置上，进而使得包带装置5通过角度调节装置安装在转轴4上，转轴4在转动过程中带动包带装置5转动，实现绕包。角度调节装置则调节包带装置5与转轴4之间夹角。

具体的，角度调节装置包括角度调节支架6和压紧旋钮，包带装置5卡接在角度调节支架6上，压紧旋钮压紧包带装置5时，包带装置5与角度调节支架6固定，压紧旋钮松开包带装置5时，包带装置5相对角度调节支架6转动。通过调节压紧旋钮，调节包带装置5与转轴4之间的夹角。

压紧旋钮相比蜗轮蜗杆，具有操作方便，成本低廉，便于更换，成本低廉的特点。

作为压紧旋钮的一种具体实现结构，角度调节支架6上设置有用于安装压紧旋钮的压紧旋钮安装槽11，压紧旋钮安装槽11的内壁上设置有内螺纹，压紧旋钮上设置有外螺纹，压紧旋钮设置在压紧旋钮安装槽11内，外螺纹和内螺纹螺纹配合，通过旋转压紧旋钮压紧或者松开包带装置5。

以图2为例，若旋转压紧旋钮，使压紧旋钮朝向远离包带装置5的方向移动，则包带装置5无法沿图2中左右方向移动，但是可以在垂直于图2的平面(图1所在平面)内进行转动；若旋转压紧旋钮，使压紧旋钮朝向靠近包带装置5的方向移动，直至压紧旋钮将包带装置5沿左右方向压紧在角度调节支架6上，角度调节支架6与包带装置5之间即可相对固定。脱离人力转动情况，压紧旋钮沿左右方向受到内螺纹和外螺纹配合产生的阻力，压紧旋钮无法自主左右运动，因此非人力转动状态下压紧旋钮与角度调节支架6相对位置固定。

优选的，角度调节装置还包括锁紧弹簧，锁紧弹簧的两端分别位于压紧旋钮和包带装置5上。单单依靠压紧旋钮与包带装置5之间的摩擦力有时无法满足包带装置5的锁定需求，通过锁紧弹簧，增强压紧旋钮与包带装置5之间的相互作用力，增强压紧旋钮的锁定效果。

为进一步提升压紧旋钮的锁紧效果，同时使得包带装置5转动稳定，本实施例中压紧旋钮设置有两个，两个压紧旋钮分别为一号压紧旋钮7和二号压紧旋钮9。对应的锁紧弹簧设置有两个，两个锁紧弹簧分别为一号锁紧弹簧8和二号锁紧弹簧10。

一号压紧旋钮7和一号锁紧弹簧8位于包带装置5的左侧，一号锁紧弹簧8的两端分别位于一号压紧旋钮7和包带装置5上。二号压紧旋钮9和二号锁紧弹簧10位于包带装置5的右侧，二号锁紧弹簧10的两端分别位于二号压紧旋钮9和包带装置5上。这一结构使得包带装置5两侧受到的锁紧力相对对称，增强了包带装置5的稳定性，降低了包带装置5的损耗，进而降低成本。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有角度调节功能的绕包机构，包括底盘、支撑座、电机以及转轴，电机和支撑座均设置在底盘上，转轴转动设置于支撑座上，电机带动转轴转动，具有角度调节功能的绕包机构还包括包带装置和角度调节装置，包带装置通过角度调节装置安装在转轴上，角度调节装置调节包带装置与转轴之间夹角，角度调节装置包括角度调节支架和压紧旋钮，包带装置设置在角度调节支架上，压紧旋钮压紧包带装置时，包带装置与角度调节支架固定，压紧旋钮松开包带装置时，包带装置相对角度调节支架转动。本发明对压紧旋钮压紧时，压紧旋钮将包带装置固定在角度调节支架上，包带装置无法转动，即可进行稳定进行绕包作业。

技术研发人员：陆伟力
受保护的技术使用者：平湖迪工机械制造有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2019.01.04