本发明涉及磁性材料领域，具体涉及一种复合磁性材料及其制备方法。
背景技术：
现代磁性材料已经广泛的应用在我们的生活之中，磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质，
越来越多的领域需要用到磁性材料，磁性材料的要求也就越来越高，电子整机系统向小型轻量化、平面贴装化等方向发展，开关电源的高频化是重要的技术途径，但现有的磁性材料弹性和拉伸性很差，绿色、高效能的要求满足不了信息技术的需求。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种复合磁性材料，该磁性材料具有高磁导率，高温度稳定性和耐腐蚀性，应用领域广阔。
为实现上述目的，本复合磁性材料按照组分重量比，包括：
铁粉为20～35份、铜粉为12～18份、钕粉为16～25份、氧化镍6～16份、石墨烯6～12份、聚酰胺4～10份、氧化硅为1～5份、氧化铝钴为3～4份、高岭土2～5份、二氧化钛3～8份、碳酸钙10～20份、氧化镧2～6份、粘合剂6～10份、碳化硼为3～6份。
进一步的，按照组分重量比，包括：
铁粉为22份、铜粉为16份、钕粉为14份、氧化镍10份、石墨烯8份、聚酰胺5份、氧化硅为3份、氧化铝钴为3份、高岭土3份、二氧化钛6份、碳酸钙15份、氧化镧4份、粘合剂5份、碳化硼为4份。
一种复合磁性材料的制备方法，包括以下步骤:
1)将原料铁粉、铜粉、钕粉、氧化镍按照比例进行搅拌1.5h～3h，得到第一混合物；
2)再向步骤1)中的第一混合物加入石墨烯、聚酰胺、氧化硅、氧化铝钴、高岭土、二氧化钛、碳酸钙、氧化镧、粘合剂和碳化硼混合搅拌，然后采用高温加热炉进行加热，得到第二混合物；
3)然后再将步骤2)的第二混合物投入压制模具中挤压成型，即得成品。
与现有技术相比，本复合磁性材料及其制备方法将铁粉、铜粉、钕粉、氧化镍、石墨烯、聚酰胺、氧化硅、氧化铝钴等作为原料混合，具有高磁导率，高温度稳定性和耐腐蚀性，应用领域广阔，不影响环境；并添加粘合剂，使磁性材料的粘合强度有所提高，从而改善材料的磁性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种复合磁性材料，按照组分重量比，包括：
铁粉为20份、铜粉为18份、钕粉为25份、氧化镍16份、石墨烯6份、聚酰胺10份、氧化硅为1份、氧化铝钴为4份、高岭土5份、二氧化钛3份、碳酸钙20份、氧化镧6份、粘合剂10份、碳化硼为6份。
实施例2
一种复合磁性材料，按照组分重量比，包括：
铁粉为22份、铜粉为16份、钕粉为14份、氧化镍10份、石墨烯8份、聚酰胺5份、氧化硅为3份、氧化铝钴为3份、高岭土3份、二氧化钛6份、碳酸钙15份、氧化镧4份、粘合剂5份、碳化硼为4份；还包括以下步骤:
1)将原料铁粉22份、铜粉16份、钕粉14份、氧化镍10份按照比例进行搅拌1.5h～3h，得到第一混合物；
2)再向步骤1)中的第一混合物加入石墨烯8份、聚酰胺5份、氧化硅3份、氧化铝钴3份、高岭土3份、二氧化钛6份、碳酸钙15份、氧化镧4份、粘合剂5份和碳化硼4份混合搅拌，然后采用高温加热炉进行加热，得到第二混合物；
3)然后再将步骤2)的第二混合物投入压制模具中挤压成型，即得成品。
实施例3
一种复合磁性材料，按照组分重量比，包括：
铁粉为30份、铜粉为16份、钕粉为22份、氧化镍8份、石墨烯7份、聚酰胺6份、氧化硅为2份、氧化铝钴为4份、高岭土4份、二氧化钛5份、碳酸钙18份、氧化镧5份、粘合剂8份、碳化硼为5份；还包括以下步骤:
1)将原料铁粉30份、铜粉16份、钕粉22份、氧化镍8份按照比例进行搅拌1.5h～3h，得到第一混合物；
2)再向步骤1)中的第一混合物加入石墨烯7份、聚酰胺6份、氧化硅2份、氧化铝钴3份、高岭土4份、二氧化钛5份、碳酸钙18份、氧化镧5份、粘合剂8份和碳化硼5份混合搅拌，然后采用高温加热炉进行加热，得到第二混合物；
3)然后再将步骤2)的第二混合物投入压制模具中挤压成型，即得成品。
实施例4
一种复合磁性材料，按照组分重量比，包括：
铁粉为35份、铜粉为12份、钕粉为16份、氧化镍6份、石墨烯12份、聚酰胺4份、氧化硅为5份、氧化铝钴为3份、高岭土5份、二氧化钛8份、碳酸钙10份、氧化镧2份、粘合剂10份、碳化硼为3份。