本发明属于电池制造技术领域,更加具体地说,是涉及一种电池提带装置及其浸润加工工艺。
背景技术:
对于工业中使用的大功率电池而言,由于本身工作状态和工作环境的影响,会有极大的损坏率,而针对电池的维修保养而言,就是极为重要的一个环节,因为假使能够在电池出现疲态之前对电池进行电解液的添加,或者在某个电池单元损坏后及时更换掉损坏的电池,就能够及其有效的控制电池损坏的频率和范围。
而工业中使用的电池往往体积大,质量大,对于单人携带电池的同时还需携带操作用具的技术人员而言是及其费力的,同时也是极其不便的。
针对于绳带结构在长时间随身携带和使用过程中发生磨损的情况,由于更换绳带结构同样会产生浪费和对带扣主体结构的损伤,因此在发明人长期工作中总结出对于绳带结构的更换并不能从根源上解决绳带本身发生磨损的情况。
技术实现要素:
发明目的:本发明的目的是针对现有技术不足和缺陷,提供一种电池提带装置及其浸润加工工艺,按照本发明所提供的技术方案制成的电池提带装置具有安装便捷、耐磨耐损的特点。
技术方案:为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种电池提带装置,包括帆布带、活动卡件及电池壳,所述电池壳顶面设置2个条形槽a,条形槽a分设在顶面相对应的两侧边,电池壳上与条形槽a最接近的纵面设置条形槽b。条形槽b与相邻的条形槽a连通,所述帆布带从电池壳纵面上条形槽b穿入,从上端面条形槽a穿出,帆布带端头继续前进到另一侧相对应的条形槽a穿入,从电池壳相对应纵面上条形槽b穿出。
帆布带两端对折,形成环形圈,所述环形圈插入活动卡件,所述活动卡件的结构为u型,所述活动卡件包括a边和b边,活动卡件的a边贯入环形圈中,活动卡件的与a边相对应的b边端头设置向a边凸出的限位突起,限位突起能够防止帆布带脱落。
所述活动卡件的长度大于条形槽a槽口的长/宽,即活动卡件不能通过条形槽a。
一种电池提带装置的浸润加工工艺,包括以下步骤,
步骤1:制备沥青浸泡液,取沥青粉末和去离子水按照1:3的质量比称重,在常温下,搅拌均匀后静置,取上层清液得到沥青浸泡液。
步骤2:制备镀膜液,按照质量比为玻璃钢粉3:玻璃纤维1:去离子水7.5的比例称重,首先将玻璃钢粉与玻璃纤维充分混合,混合后筛取粒径小于等于80目的混合粉末,将混合粉末与去离子水充分混合后静置,取上层清液得到镀膜液。
步骤3:将帆布带完全浸泡在步骤1中得到的沥青浸泡液中,充分浸润后取出风干,得到帆布带初成品,将帆布带初成品浸泡在步骤2中得到的镀膜液中,充分浸润后取出风干,得到帆布带半成品。
步骤4:将步骤3中得到的帆布带半成品表面淋洒乙酸酐,待乙酸酐渗入后,淋洒去离子水进行反应后,得到帆布带成品。
为了加快反应速度,通过浓度在45%-75%范围内的酒精替代去离子水进行反应。
有益效果:本发明与现有技术相比,其有益效果是:
1、本发明结构简单,安装拆卸快捷。
2、本发明中的浸润加工工艺能够提高电池提带装置中帆布带的韧性和耐磨性。
3、本发明广泛适用于电池及其相关行业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、帆布带;2、活动卡件;3、电池壳;4、条形槽a;5、条形槽b;6、a边;7、b边;8、限位突起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步说明本发明。
如图1所示,一种电池提带装置,包括帆布带1、活动卡件2及电池壳3,所述电池壳3顶面设置2个条形槽a4,条形槽a4分设在顶面相对应的两侧边,电池壳3上与条形槽a4最接近的纵面设置条形槽b5。条形槽b5与相邻的条形槽a4连通,所述帆布带1从电池壳3纵面上条形槽b5穿入,从上端面条形槽a4穿出,帆布带1端头继续前进到另一侧相对应的条形槽a4穿入,从电池壳5相对应纵面上条形槽b5穿出。
帆布带1两端对折固定,形成环形圈,所述环形圈插入活动卡件2,所述活动卡件2的结构为u型,所述活动卡件2包括a边6和b边7,活动卡件2的a边6贯入环形圈中,活动卡件2的与a边6相对应的b边7端头设置向a边6凸出的限位突起8。
所述活动卡件2的长度大于条形槽a4槽口的长/宽,即活动卡件2不能通过条形槽a4。
一种电池提带装置的浸润加工工艺,包括以下步骤:
步骤1:制备沥青浸泡液,取沥青粉末和去离子水按照1:3的质量比称重,在常温下,搅拌均匀后静置,取上层清液得到沥青浸泡液。
步骤2:制备镀膜液,按照质量比为玻璃钢粉3:玻璃纤维1:去离子水7.5的比例称重,首先将玻璃钢粉与玻璃纤维充分混合,混合后筛取粒径小于等于80目的混合粉末,将混合粉末与去离子水充分混合后静置,取上层清液得到镀膜液。
步骤3:将帆布带1完全浸泡在步骤1中得到的沥青浸泡液中,充分浸润后取出风干,得到帆布带初成品,将帆布带初成品浸泡在步骤2中得到的镀膜液中,充分浸润后取出风干,得到帆布带半成品。
步骤4:将步骤3中得到的帆布带半成品表面淋洒乙酸酐,待乙酸酐渗入后,淋洒去离子水进行反应后,得到帆布带成品。
去离子水的替代物为浓度在45%-75%范围内的酒精,酒精与乙酸酐的反应速度大于去离子水与乙酸酐的反应速度,但是去离子水与乙酸酐的反应更稳定。