一种电缆导体的连接方法与流程

本发明属于电缆延长技术领域，具体地说是涉及一种电缆导体的连接方法。

背景技术：

由于电力电缆制造长度有限，在一条电力电缆线路中间总有若干接头，只有将各电力电缆连接起来才能正常工作，这种用来连接电力电缆的附件称为电缩式中间头，其导体连接的方式为将导体插入到中间连接管内进行压接；电缆导体采用此种连接方法其存在以下问题：1、中间连接管的尺寸大于导体的直径，这就使得接头尺寸过大；2、由于使用中间连接管进行压接，中间连接管与导线之间为接触式导电，导体表面的氧化层等将会使导电率低于原电缆导体，此处的电阻将会较大，在大电流工作的时候该连接处极易发热导致线路损坏；3、其连接方式为压接，那么压接力的大小对连接的质量影响就非常大，这也将导致连接质量和稳定性不可控；4、由于是将导体中的多根导线同时通过中间连接管连接，这就使得电缆接头处电缆硬度高，难以弯曲，对线路的铺设带来一定困难，并且在安装过程中收到频繁弯曲极易出现断裂。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电缆导体的连接方法，其意在提供一种优良的电缆导体连接结构和方法，解决现有技术的电缆导体连接方法存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种电缆导体的连接方法，其用于用于两根电缆的导体连接，其特征在于：包括以下步骤

s1：将两电缆的相互连接端分别制成相适配阳头和阴头，一根电缆沿其轴向将每层导体分别由端部向后按照设定长度剥除绝缘体以及进行相应切割使其形成阶梯状突出的所述阳头，另一电缆沿其轴向将每层导体分别由端部向后按照设定长度剥除绝缘体以及进行相应切割使其形成阶梯状内凹的所述阴头；

s2：将步骤s1制得的所述阴头逐层向外打开，从而将最内层导体暴露，然后从最内层导体开始逐层逐根焊接；

s3：将步骤s2中焊接的每个接头修平整。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：步骤s1中所述阳头或阴头的每两个相邻层导体端部的距离为20-25mm。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述步骤s2的焊接采用银进行钎焊。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述步骤s2中每根导体焊接的接头直径应不大于导体的直径。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述步骤s2逐层打开的方法为将每层的导体一次性向外弯折以使最内层的导体充分暴露。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：向外弯折的角度为90°，需一次性弯折到位，不得反复弯折。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、其为逐层逐根采用电阻率低于其本身的银材料进行钎焊，使得在焊接处的导电率不低于导体本身；2、每根导体焊接的接头直径应不大于导体的直径这就使得焊接后的导体的直径不会超过导体本身的直径，使得接头处的尺寸接近或等于电缆的外径；3、采用银材料对电缆导线中的每根导体进行钎焊，其质量稳定，可靠性和稳定性更高，与导体本身一致性好；4、采用银材料对电缆导线中的每根导体进行钎焊，相对于现有技术对整根导线进行连接相比，其柔性更好，可以像原电缆一样进行弯曲。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是阳头结构示意图；

图3是阴头结构示意图；

图4是电缆内部导线分布结构示意图。

具体实施方式

为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。

见图1-3，一种电缆导体的连接方法，其用于用于两根电缆的导体连接，其特征在于：包括以下步骤

s1：将第一电缆10和第二电缆20的相互连接端分别制成相适配阳头和阴头，将第一电缆10的第一层导线11、第二层导线12、第三层导线13、第四层导线14沿其轴向将导线分别由端部向后按照设定长度剥除绝缘体15以及进行相应切割使其形成阶梯状突出的所述阳头，第二电缆20沿其第一层导线21、第二层导线22、第三层导线23、第四层导线24轴向将每层导线分别由端部向后按照设定长度剥除绝缘体以及进行相应切割使其形成阶梯状内凹的所述阴头；

s2：将步骤s1制得的阴头的第一层导线21、第二层导线22、第三层导线23、第四层导线24逐层向外打开，从而将最内层的第一层导线21暴露，然后从第二电缆20最内层的第一层导线21与第一电缆10的最内层第一层导线111开始逐层逐根焊接，导线每层中包含若干根导体，焊接时对每层导线内的每根导体逐根进行焊接，如图4中的导线的导体分布示意；

需要说明的是，逐层打开的方法为将第一层导线21、第二层导线22、第三层导线23、第四层导线24的导体一次性向外弯折以使最内层的导体充分暴露；本实施例中优选的，向外弯折的角度为90°，需一次性弯折到位，不得反复弯折，目的在于一次性将导体弯折到位，避免多次弯折导致导体弯曲不易恢复原状，为后期的绝缘处理带来困难；另外经过多次弯折后的导线的强度也会被破坏。

进一步的，本实施例中的步骤s2的导体焊接采用银材料进行钎焊，一般电缆所使用导体的材质为铜线，使用银材料进行钎焊可以良好的融合保证焊接质量，另外银材料的导电率优于铜线，那么就不会使导体焊接处的电阻大于导体本身的电阻，使得整个导线连接后在接头处具有不低于导体本身的导电率，从而避免了现有技术中在接头处容易产生发热导致接头烧毁的以及线路故障的问题。

另外，在焊接同时应防止一个导线内的导体根与根之间产生粘连。

同时，每根导体焊接的接头直径应不大于导体的直径，这样保证在焊接完成后导线的外径不会大于原本导线的外径，从而解决接头处尺寸大的问题。

s3：将步骤s2中焊接的每个接头修平整，修平整是为了消除尖端放电的问题。

具体的，本实施例中，先将第二电缆20最内层的第一层导线21与第一电缆10的最内层第一层导线111内的多根导体依次逐根进行焊接，每焊接一根进行一次修整，最后依次逐个向外层导线进行焊接和修整。

本实施例中优选的，步骤s1中所述阳头或阴头的每两个相邻层导体端部的距离l1、l2为20-25mm，最内层导线与最外层导线端部的距离l、l’优选为80-100mm。

并且，需要说明的是，阳头和阴头相应的每两个相邻层导体端部的距离l1、l2的长度应准确，其公差范围为上偏差为0mm，下偏差为-1.0mm，这样才能保证在装配后，每层的每根导线自然伸展，不会存在因为长度过长而互相顶压产生内应力。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电缆导体的连接方法，其用于用于两根电缆的导体连接，其特征在于：包括以下步骤S1：将两电缆的相互连接端分别制成相适配阳头和阴头，一根电缆沿其轴向将每层导体分别由端部向后按照设定长度剥除绝缘体以及进行相应切割使其形成阶梯状突出的所述阳头，另一电缆沿其轴向将每层导体分别由端部向后按照设定长度剥除绝缘体以及进行相应切割使其形成阶梯状内凹的所述阴头；S2：将步骤S1制得的所述阴头逐层向外打开，从而将最内层导体暴露，然后从最内层导体开始逐层逐根焊接；S3：将步骤S2中焊接的每个接头修平整，其为逐层逐根采用电阻率低于其本身的银材料进行钎焊，使得在焊接处的导电率不低于导体本身。

技术研发人员：王志隆;郑茂青
受保护的技术使用者：嘉兴市新缆电缆有限公司
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2019.03.29