一种低压防水多芯软电缆的制作方法

本发明涉及电缆技术领域，具体为一种低压防水多芯软电缆。

背景技术：

目前现有电缆主要由内导体、绝缘层、外导体及护套组成；电缆导体是由圆柱体单线相切绞合而成的，单线之间存在有空隙，导体与绝缘之间也存在间隙，当电缆横断面受到较大压力时，如不采取有效防护，水气就沿着它们之间的间隙进行流动，对电缆的安全性能产生极其危险的影响，现有防水技术是导体间填充防水纱、防水粉和防水膏等物质，虽然能起到一定的阻水作用，但在较大压力下，气密性不能满足实际要求，所有的高分子材料都有不同程度的吸水性，特别是在较大的水压情况下透水性尤为严重，单用高分子材料作为防护层，在高压下不能起到有效防水效果，水分会透过护套层进入电缆内部，对电缆的使用安全性能造成危害，因其使用要求，较多暴露于室外，而室外建设中，经常会碰到如低温寒流、酸碱腐蚀、油污、挤压等不确定环境因素、护套皮遭受损坏或电缆两端连接处密封不严时，潮气及雨水极易顺着编织外导体往里渗，对外导体进行腐蚀，从而使外导体的屏蔽性能下降，造成衰减常数变大、屏蔽衰减减小、绝缘电阻下降等，当电缆外导体腐蚀严重时，电缆将因失去传输功能而报废，甚至形成水珠渗入连接器、机柜的现象，以至损坏整套机柜设备的严重后果。

技术实现要素：

本发明提供一种低压防水多芯软电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种低压防水多芯软电缆，包括电缆本体、第一软导体、填充体、第二软导体、第三软导体、电缆芯、绝缘套、保护层、钢丝绳、包带层、隔氧层、阻水层、镀塑钢丝、阻水纱、热缓冲层、防水护套层、防护套、防水层、垫层、防过度折绕芯线、绝缘层和支撑隔离架，所述电缆本体的内部位于中间位置设置有镀塑钢丝，所述镀塑钢丝的外部位于四周位置设置有支撑隔离架，所述支撑隔离架之间设置有防过度折绕芯线，且支撑隔离架的端部设置有包带层，所述包带层的外部设置有垫层，且包带层的左右两侧均设置有隔氧层，所述隔氧层的外部设置有防护套，所述防护套的外部靠近左侧设置有第一软导体，且防护套的外部靠近右侧位置设置有第二软导体，且防护套的外部靠近上方位置设置有第三软导体，所述第三软导体的内部安装有电缆芯，所述电缆芯的外部设置有绝缘套，所述绝缘套的外部设置有防水层，所述防水层的外侧位于电缆本体内部设置有填充体，所述填充体的外部设置有阻水层，所述阻水层的外部设置有钢丝绳，所述钢丝绳之间设置有绝缘层，所述钢丝绳的外部设置有保护层，所述保护层的外部设置有阻水纱，所述阻水纱的外部设置有热缓冲层，所述热缓冲层的外部设置有防水护套层。

进一步的，所述热缓冲层的内部设置有膨胀型阻水绕包带。

进一步的，所述防护套的内部填充有聚氯乙烯。

进一步的，所述绝缘层的外表面设置有凸凹纹。

进一步的，所述隔氧层与包带层之间填充有阻燃区。

进一步的，所述防水层与防护套之间通过热熔粘结在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果：该种低压防水多芯软电缆，包带层的左右两侧均设置有隔氧层，防护套的外部靠近左侧设置有第一软导体，且防护套的外部靠近右侧位置设置有第二软导体，电缆在断面受到水压作用下水不会在其内部沿轴向流动，受到横向水压作用下水不会沿径向穿过电缆护套进入其内部，延长了电缆的使用寿命，采用的防水层由涂塑铝合金组成，减少了电缆的能耗，降低了电缆的水损坏，保护了电缆的正常传输，优化了电缆的使用性能，具备在极寒冷低温条件下正常使用，且耐压、耐磨、耐腐蚀，并保持柔软特性，具有很好的应用价值和市场推广前景。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明镀塑钢丝的结构示意图；

图3是本发明第三软导体的结构示意图；

图中：1、电缆本体；2、第一软导体；3、填充体；4、第二软导体；5、第三软导体；6、电缆芯；7、绝缘套；8、保护层；9、钢丝绳；10、包带层；11、隔氧层；12、阻水层；13、镀塑钢丝；14、阻水纱；15、热缓冲层；16、防水护套层；17、防护套；18、防水层；19、垫层；20、防过度折绕芯线；21、绝缘层；22、支撑隔离架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种低压防水多芯软电缆，包括电缆本体1、第一软导体2、填充体3、第二软导体4、第三软导体5、电缆芯6、绝缘套7、保护层8、钢丝绳9、包带层10、隔氧层11、阻水层12、镀塑钢丝13、阻水纱14、热缓冲层15、防水护套层16、防护套17、防水层18、垫层19、防过度折绕芯线20、绝缘层21和支撑隔离架22，电缆本体1的内部位于中间位置设置有镀塑钢丝13，镀塑钢丝13的外部位于四周位置设置有支撑隔离架22，支撑隔离架22之间设置有防过度折绕芯线20，且支撑隔离架22的端部设置有包带层10，包带层10的外部设置有垫层19，且包带层10的左右两侧均设置有隔氧层11，隔氧层11的外部设置有防护套17，防护套17的外部靠近左侧设置有第一软导体2，且防护套17的外部靠近右侧位置设置有第二软导体4，且防护套17的外部靠近上方位置设置有第三软导体5，第三软导体5的内部安装有电缆芯6，电缆芯6的外部设置有绝缘套7，绝缘套7的外部设置有防水层18，防水层18的外侧位于电缆本体1内部设置有填充体3，填充体3的外部设置有阻水层12，阻水层12的外部设置有钢丝绳9，钢丝绳9之间设置有绝缘层21，钢丝绳9的外部设置有保护层8，保护层8的外部设置有阻水纱14，阻水纱14的外部设置有热缓冲层15，热缓冲层15的外部设置有防水护套层16，热缓冲层15内部设置有膨胀型阻水绕包带，便于阻挡水分通过热缓冲层15进入电缆本体1的内部，防护套17的内部填充有聚氯乙烯，使得呈立体网状热固性的防护套17起到保护电缆本体1的作用，绝缘层21的外表面设置有凸凹纹，使得绝缘层21的外表面与保护层8之间有着摩擦阻力，连接牢靠，隔氧层11与包带层10之间填充有阻燃区，提高电缆本体1的使用寿命，防水层18与防护套17之间通过热熔粘结在一起，便于使得连接牢靠、稳定，增强结构的一体化，低压防水多芯软电缆在实际使用过程中，首先，电缆本体1的内部位于中间位置设置有镀塑钢丝13，支撑隔离架22之间设置有防过度折绕芯线20，且支撑隔离架22的端部设置有包带层10，包带层10的外部设置有垫层19，且包带层10的左右两侧均设置有隔氧层11，隔氧层11与包带层10之间填充有阻燃区，提高电缆本体1的使用寿命，其次，防护套17的外部靠近左侧设置有第一软导体2，防护套17的内部填充有聚氯乙烯，使得呈立体网状热固性的防护套17起到保护电缆本体1的作用，防水层18与防护套17之间通过热熔粘结在一起，便于使得连接牢靠、稳定，增强结构的一体化，防护套17的外部靠近右侧位置设置有第二软导体4，第三软导体5的内部安装有电缆芯6，电缆芯6的外部设置有绝缘套7，绝缘套7的外部设置有防水层18，防水层18的外侧位于电缆本体1内部设置有填充体3，阻水层12的外部设置有钢丝绳9，钢丝绳9之间设置有绝缘层21，绝缘层21的外表面设置有凸凹纹，使得绝缘层21的外表面与保护层8之间有着摩擦阻力，连接牢靠，钢丝绳9的外部设置有保护层8，阻水纱14的外部设置有热缓冲层15，热缓冲层15内部设置有膨胀型阻水绕包带，便于阻挡水分通过热缓冲层15进入电缆本体1的内部，最后，热缓冲层15的外部设置有防水护套层16，电缆在断面受到水压作用下水不会在其内部沿轴向流动，受到横向水压作用下水不会沿径向穿过电缆护套进入其内部，延长了电缆的使用寿命，采用的防水层18由涂塑铝合金组成，减少了电缆的能耗，降低了电缆的水损坏，保护了电缆的正常传输，优化了电缆的使用性能，具备在极寒冷低温条件下正常使用，且耐压、耐磨、耐腐蚀，并保持柔软特性，具有很好的应用价值和市场推广前景。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。