本发明涉及一种镁离子电池负极材料,特别是一种四水乙酸锰甘油溶剂法制备镁离子电池负极材料。
背景技术:
镁离子电池具有比能量高(金属镁的理论比能量达2205ah/kg、3832mah/cm3),化学性质稳定,价格低廉,资源丰富,环境友好等优点,是未来有望取代锂离子电池的有力竞争者。但是,镁离子电池研究还处于初级阶段。镁离子电池负极材料的研究相对滞后,见诸报道的仅局限于mg、sn、sb、bi金属及其合金和纳米li4ti5o12。mg及mg合金负极材料表面容易生成镁离子难以通过的致密钝化膜,限制了镁沉积-溶出效率,并有可能生成柱状结晶而导致正负极短路,因此,为了避免安全隐患,研究开发反应平衡电位小于1.0v(vs.mg/mg2+)的负极材料是镁离子电池发展的重要方向。氧化亚锰的理论比容量达755mah/g,氧化还原电位约为0.87v(vs.mg/mg2+),但是其实际比容量较小。我们研究表明,乙酸锰也具有电化学储镁性能,其实际比容量和电化学可逆性优于氧化亚锰储镁负极材料,有可能发展成为性能更好的镁离子电池负极材料。
技术实现要素:
本发明的目的是制备具有电化学储镁性能的无水乙酸锰,并用作镁离子电池负极活性材料。
具体步骤为:
(1)将12.25~245g市售分析纯四水乙酸锰分散于100~500ml甘油中,搅拌、加热至120℃,并保温、搅拌4小时,然后将烧杯转移至预先升温至50℃的烘箱中保温、静置,待粉末产物完全沉淀于烧杯底部后,趁热小心倒出上层甘油,用无水乙醇反复洗净残留的甘油,在60℃的烘箱中干燥8~12小时,得到无水乙酸锰。。
(2)按7︰2︰1质量比将步骤(1)所得无水乙酸锰、乙炔黑、聚偏二氟乙烯(pvdf)粘结剂在玛瑙研钵中充分研磨混合,滴加混合料质量0.5~5倍的分析纯n-甲基吡咯烷酮(nmp)继续研磨成均匀浆料,并均匀涂布于316型不锈钢箔表面,然后在真空烘箱中于60℃下干燥8小时,取出、冲片、称重,得到乙酸锰电极片。
(3)以预先打磨好的镁片作为对电极和参比电极,以自制0.25mol/lmg(alcl2etbu)2/thf溶液为电解液,玻璃纤维纸为隔膜,在充氩气的手套箱中组装cr2032型纽扣电池,然后测试其循环伏安和充放电性能。
本发明能够简单、容易地制备出具有电化学储镁性能的无水乙酸锰,其反应平衡电位为0.87v(vs.mg/mg2+),用作镁离子电池负极材料时能够避免金属镁的析出,其电化学反应可逆性好,初次放电比容量可达69.8mah/g,充放电循环性能优于镁离子电池氧化亚锰负极材料,因而具有较好的研究开发前景。
附图说明
图1本发明实施例无水乙酸锰样品的xrd图谱。
图2本发明实施例无水乙酸锰样品的sem照片。
图3本发明实施例无水乙酸锰电极材料的循环伏安性能。
图4本发明实施例无水乙酸锰的充放性能。
具体实施方式
实施例:
(1)将12.25g市售分析纯四水乙酸锰分散于100ml甘油中,搅拌、加热至120℃,并保温、搅拌4小时,然后将烧杯转移至预先升温至50℃的烘箱中保温、静置,待粉末产物完全沉淀于烧杯底部后,趁热小心倒出上层甘油,用无水乙醇反复洗净残留的甘油,在60℃的烘箱中干燥10小时,得到无水乙酸锰。无水乙酸锰的xrd谱和sem照片分别参见图1、图2,结果表明无水乙酸锰为层状结构。
(2)将步骤(1)制备的无水乙酸锰与、乙炔黑、聚偏二氟乙烯(pvdf)粘结剂按7︰2︰1质量比在玛瑙研钵中充分研磨混合,滴加混合料质量2.5倍的分析纯n-甲基吡咯烷酮(nmp)继续研磨成均匀浆料,并均匀涂布于316型不锈钢箔表面,然后在真空烘箱中于100℃下干燥8小时,取出、冲片、称重,得到乙酸锰电极片。
(3)以乙酸锰电极片为正极,与镁片、0.25mol/lmg(alcl2etbu)2/thf电解液、玻璃纤维纸隔膜在充氩气的手套箱中组装cr2032型纽扣电池,然后测试其循环伏安和充放电性能。循环伏安曲线(参见图3)显示,乙酸锰首次氧化还原反应的可逆性较好,其反应平衡电位约0.87v(vs.mg/mg2+),但随后氧化还原电流明显减小。充放电曲线(参见图4)显示,乙酸锰负极材料的首次放电比容量为63.5mah/g、充电比容量为35.1mah/g,此后随着循环次数增加其充放电比容量逐渐降低至30mah/g左右,接着又缓慢上升,循环至第30周时充放电比容量上升至60mah/g左右,稳定循环第10周后比容量又开始下降,循环至第100周时充放电比容量降低至40mah/g左右。可见,乙酸锰的充放电比容量较高,但是其循环性能不稳定,这可能与充放电过程的复杂性相关。