一种带升降结构的成缆放线机的制作方法

本发明涉及成缆放线机技术领域，具体为一种带升降结构的成缆放线机。

背景技术：

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看，电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高，成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，根据转速的不同，成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合，同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成型，其中成缆放线机是配合成缆机使用过程中进行辅助放线的一种装置，但在成缆放线机在使用过程中，成缆放线机在配合成缆机使用时，成缆机在开机的初始阶段、断电的瞬间和成缆电缆原料使用完毕时，都会使成缆过程瞬间停摆，产生的冲击力会对电缆产生拉扯，造成肉眼无法观察到的内部芯线断裂，影响了成品质量，现有的方式是延长电缆走线距离，使电缆产生一定下垂弧度，以对突发应变力进行缓解，但是此种方式使放线机和成缆机之间的电缆，传递路线出现夹角，影响了成缆机对电缆的抽取能力，影响正常成缆的速度，下坠的电缆与地面接触也易造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带升降结构的成缆放线机，以解决上述背景技术中提出的成缆放线机在使用过程中，成缆放线机在配合成缆机使用时，成缆机在开机的初始阶段、断电的瞬间和成缆电缆原料使用完毕时，都会使成缆过程瞬间停摆，产生的冲击力会对电缆产生拉扯，造成肉眼无法观察到的内部芯线断裂，影响了成品质量，现有的方式是延长电缆走线距离，使电缆产生一定下垂弧度，以对突发应变力进行缓解，但是此种方式使放线机和成缆机之间的电缆，传递路线出现夹角，影响了成缆机对电缆的抽取能力，影响正常成缆的速度，下坠的电缆与地面接触也易造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带升降结构的成缆放线机，具有底座、龙门架、手摇轮、限位柱、电机和控制箱，所述底座的顶部焊接有龙门架，所述限位柱贯穿于龙门架的内腔左侧壁，且限位柱的右侧壁螺纹连接有手摇轮，所述龙门架的左侧壁通过螺栓固定连接有电机和控制箱，所述成缆放线机还具有板孔、孔板、主架、折弯板、后架、插销、主轴杆、主放线板、放线轮、副放线板、副架、框架、下板和上板，所述孔板的左右侧壁开设有板孔，所述主架、折弯板和后架一体成型，所述插销贯穿于后架的左侧壁，且插销的右侧壁与板孔铆接，所述主放线板、放线轮和副放线板一体成型，所述主轴杆的圆周外壁与放线轮的圆周内壁套接，且主轴杆的左右侧壁分别贯穿于折弯板和副架的左右侧壁，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有合页，所述合页的活动板通过螺栓固定连接有框架，所述框架的顶部焊接有上板，所述框架的底部焊接有下板。

优选的，所述上板的底部一体成型连接有上板齿，所述框架的内腔左右侧壁通过螺栓固定连接有轴座，所述轴座的圆周内壁通过轴用卡簧套接有副轴杆。

优选的，所述底座的顶部粘接有垫板，所述垫板的前侧壁通过合页与框架旋转连接。

优选的，所述垫板的顶部焊接有主侧板和副侧板，所述主侧板和副侧板的顶部焊接有横板。

优选的，所述龙门架的前侧壁焊接有主三角板和副三角板，所述主三角板和副三角板的左侧壁开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁套接有三角板杆，所述三角板杆的圆周外壁套接有旋转轮。

优选的，所述放线轮的材质为陶瓷柱，且放线轮的圆周外壁开设有放线轮槽。

优选的，所述底座的左侧壁开设有散热栏，所述底座的底部通过螺栓固定连接有滚轮。

优选的，所述副架的材质为不锈钢板，且副架的结构和主架的结构相同。

优选的，所述主侧板、横板和副侧板的材质为不锈钢板，且主侧板和副侧板的前侧壁形状为圆弧形。

优选的，所述底座的内腔底部通过螺栓固定连接有蓄电池，所述蓄电池通过导线与控制箱电性连接，所述控制箱通过导线与电机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种带升降结构的成缆放线机，利用配件的组合运用，在成缆机在进行电缆组合成缆的过程中，放线主动化操作，过程稳定，可按照实际操作要求，配合增设的框架和放线轮来对电缆的走线过程和走线高度进行调节，以改变电缆与前方成缆机的走线角度，达到控制放线的效果，适配性高，避免电缆拉扯导致内部芯线断裂，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座示意图；

图3为本发明底座内部示意图；

图4为本发明放线架示意图。

图中：1底座、2滚轮、3散热栏、4板孔、5板体、6主架、7折弯板、8后架、9插销、10主轴杆、11主放线板、12放线轮、13副放线板、14放线轮槽、15副架、16垫板、17框架、18下板、19上板、20上板齿、21轴座、22副轴杆、23主侧板、24横板、25副侧板、26龙门架、27手摇轮、28限位柱、29电机、30控制箱、31主三角板、32副三角板、33三角板杆、34旋转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供一种带升降结构的成缆放线机，可通过配件的组合运用，成缆放线机的灵活性增加，可自由调节升降，以配合成缆机进行成缆工作，请参阅图1-4，具有底座1、龙门架26、手摇轮27、限位柱28、电机29和控制箱30，底座1的顶部焊接有龙门架26，限位柱28贯穿于龙门架26的内腔左侧壁，且限位柱28的右侧壁螺纹连接有手摇轮27，此种设置可在带有电缆的收纳柱放置在限位柱28上进行插接后，收纳柱的另一端与电机29的输出端通过联轴器固定连接，可借由电机29驱动带动收纳柱旋转，以使电缆分离，即可配合成缆机进行电缆抽取工作，也可通过手摇轮27旋转的方式带动限位柱28，对收纳柱达到手动旋转的效果，龙门架26的左侧壁通过螺栓固定连接有电机29和控制箱30，电机29的设置便于对收纳柱进行旋转带动，达到电动放线的效果，而控制箱30中包括开关电源、继电器、plc，可在由蓄电池进行供能之后，便于对电机29进行驱动，方便进行能源支持，成缆放线机还具有板孔4、孔板5、主架6、折弯板7、后架8、插销9、主轴杆10、主放线板11、放线轮12、副放线板13、副架15、框架17、下板18和上板19，孔板5的左右侧壁开设有板孔4，孔板5通过焊接的方式与底座1的左右侧壁连接，板孔4可贯穿底座1的左右侧壁，当按照需要的高度来把插销9插入板孔4后，插销9贯穿于后架8的左侧壁，且插销9的右侧壁与板孔4铆接，即可对一体成型的主架6、折弯板7和后架8进行限位固定，灵活性强，便于快速改变放线轮12与龙门架26的距离，主放线板11、放线轮12和副放线板13一体成型，一体成型的方式，便于制作，且强度大，主轴杆10的圆周外壁与放线轮12的圆周内壁套接，且主轴杆10的左右侧壁分别贯穿于折弯板7和副架15的左右侧壁，可利用主轴杆10来贯穿放线轮12之后，使放线轮12固定在主架6和副架15的两端，便于在电缆缠绕在放线轮12上之后，进行旋转放线的操作，底座1的顶部通过螺栓固定连接有合页，合页的活动板通过螺栓固定连接有框架17，使框架17可通过合页来和底座1进行旋转，框架17的顶部焊接有上板19，框架17的底部焊接有下板18，可使上板19和下板18之间产生间距，方便对轴座21进行安装，请参阅图1-2，底座1的左侧壁开设有散热栏3，便于利用散热栏3来进行增加空气交换速度，增加了散热效果，底座1的底部通过螺栓固定连接有滚轮2，可利用滚轮2的滚动特性来增加底座1的移动效果，上板19的底部一体成型连接有上板齿20，在电缆的顶端从收纳柱上放下后，旋转合页使框架17展开，把电缆穿过上板齿20，电缆的下方和副轴杆22接触，可利用上板齿20的分割效果，使上板齿20与电缆的顶部接触，在副轴杆22配合电缆传动中，对电缆起到固定效果，避免电缆晃动，框架17的内腔左右侧壁通过螺栓固定连接有轴座21，轴座21的圆周内壁通过轴用卡簧套接有副轴杆22，副轴杆22可配合轴座21进行旋转，增加了对电缆的传动效果，底座1的顶部粘接有垫板16，垫板16的前侧壁通过合页与框架17旋转连接，可使框架17在收纳之后可放置在垫板16之上，便于收纳，垫板16的顶部焊接有主侧板23和副侧板25，主侧板23和副侧板25的顶部焊接有横板24，主侧板23、横板24和副侧板25的组合形成一个框架，便于对收纳柱进行存放，主侧板23、横板24和副侧板25的材质为不锈钢板，且主侧板23和副侧板25的前侧壁形状为圆弧形，圆弧形与收纳柱的外檐尺寸相同，收纳柱旋转时，可配合限位，主侧板23和副侧板25对收纳柱起到了收纳效果，龙门架26的前侧壁焊接有主三角板31和副三角板32，主三角板31和副三角板32的左侧壁开设有圆孔，圆孔的圆周内壁套接有三角板杆33，三角板杆33的圆周外壁套接有旋转轮34，旋转轮34与三角板杆33套接，可在旋转轮34依靠三角板杆33旋转的过程中，利用主三角板31和副三角板32进行高度限位，当收纳柱旋转使，旋转轮34可和收纳柱的顶部接触，起到辅助滚动的效果，请参阅图3-4，放线轮12的材质为陶瓷柱，且放线轮12的圆周外壁开设有放线轮槽14，陶瓷材质的选择耐磨性强，便于长期使用，不会产生磨损碎屑，副架15的材质为不锈钢板，且副架15的结构和主架6的结构相同，可在配合插销9进行高度更改的过程中，保证主架6和副架15始终保持水平，避免放线轮12倾斜，底座1的内腔底部通过螺栓固定连接有蓄电池，蓄电池通过导线与控制箱30电性连接，此种连接方式便于利用蓄电池来为控制箱30进行能源支持，控制箱30通过导线与电机29电性连接，可利用控制箱30内的电子元器件来对电机29进行开合控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。