本发明涉及一种铅酸蓄电池的配组方法。
背景技术：
鉴于铅酸电池已被证实的高性能,低成本,易回收和可靠的安全性,它目前在全球的范围内已被广泛的应用。铅酸蓄电池组装好后，需要给电池进行加酸化成配组。在配组过程中，一架电池会出现放电终止电压比整路电池电压高或者低导致电池配不上组而没法成组出货，这类电池主要是因为容量的不一致性导致的。这类电池一般采用再进行加酸化成然后配组，这样导致电池的配组率不高，会出现很多的处理电池等待下次处理，工作效率低下。反复化成会影响电池的一致性从而影响电池的成组循环寿命。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铅酸蓄电池的配组方法，包括以下步骤，电池在加酸化成配组后出现按照配组工艺配组配不上的电池后，先对这些无法配上的电池中终止电压高于7.5v-9v以及开路电压高于13.00v-13.30v的电池筛选出来，把终止电压比较靠近的电池放在同一路上进行化成处理。
进一步地，所述化成处理工艺如下：以0.02c-0.06c安培电流充电6-15小时；以0.5c安培电流进行放电，放电电压10v，对6个单格电池，进行放电量表，量表时的每电池电压控制在10.3-10.8v；按照终止电压压差小于0.1v-0.3v分类并放在同一路中进行恒压限流充电8-15小时，充电电流3安培，充电电压15v-15.5v；静止24-48小时，量取开路电压，进行配组。
本发明的铅酸蓄电池的配组方法，大大提高配组效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明本发明提高电池配组率的方法如下：电池在加酸化成配组后出现按照配组工艺配组配不上的电池后，先对这些无法配上的电池进行分类，把放电终止电压在7.5v-9v和开路电压在13.00v-13.30v的电池进行筛选分类，把电池中终止电压高于7.5v-9v以及开路电压高于13.00v-13.30v的电池筛选出来，把终止电压比较靠近的电池放在同一路上进行化成处理。化成工艺为：以0.02c-0.06c安培电流充电6-15小时；以0.5c安培电流进行放电，放电电压10v，对6个单格电池，进行放电量表，量表时的每电池电压控制在10.3-10.8v；按照终止电压压差小于0.1v-0.3v分类并放在同一路中进行恒压限流充电8-15小时，充电电流3安培，充电电压15v-15.5v；静止24-48小时，量取开路电压，进行配组。
本发明对配组配不上的电池进行筛选分类后，通过小电流对电池进行二次化成，保证电池中极板都化成好。对电池按照终止电压进行二次分类，保证了每只电池在恒压充电过程中能够充足电而且不会过多的失水，确保了配组好的电池的一致性。