本发明涉及电缆线绕包用具技术领域,具体为一种用于特殊电缆线的绕包机。
背景技术:
电缆是由几根或几组导线绞合而成的,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆中也分有很多种类,扁线就是其中的一个特殊电缆,扁线是指截面近似圆角矩形的金属丝,同时也需要对其绕包。
目前电缆通用的绕包机在使用时,当对扁线绕包过程中会出现很多不足之处,比如绕线不均匀,从而导致扁线厚度高低不同且有缝隙,为了解决以上问题我们提出了一种用于特殊电缆线的绕包机。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于特殊电缆线的绕包机,具备对扁线均匀绕包从而提高其质量的优点,解决了现有绕包设备绕线厚度高低不同且有缝隙的问题。
(二)技术方案
为实现上述对扁线均匀绕包从而提高其质量的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于特殊电缆线的绕包机,包括固定盘,所述固定盘的内部转动连接有空心轴承,空心轴承的左端外侧固定连接有第一齿轮,第一齿轮的正下方啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的左端固定连接有转轴,转轴的左端固定连接有驱动装置,空心轴承的右端固定连接有转盘,转盘的外侧内部固定连接有筒体,筒体的内部固定连接有压缩弹簧,筒体的内部滑动连接有滑动杆,滑动杆的右端固定连接有转轮,滑动杆的上端固定连接有载丝架,载丝架的内部转动连接有载丝轴。
优选的,所述固定盘的右侧面开设有圆柱槽,固定盘的轴心两侧固定安装有第一轴承,圆柱槽的外端比里侧槽要深一些,从而保证转轮运动的稳定性。
优选的,所述空心轴承的内部开设有扁线通孔,扁线通孔是为了保证绕包扁线在各种绕线的中心处。
优选的,所述转盘的外侧内部开设有环形槽,转盘的右侧且在环形槽的位置安装有固定螺母。
优选的,所述筒体的里侧端固定连接有弧形连接片,筒体的里侧且在弧形连接片的外侧开设有螺纹孔,固定螺母通过螺纹孔将筒体固定在环形槽中。
优选的,所述转轮的内部转动连接有滚轴。
优选的,所述载丝轴的上下端均转动连接有第二轴承。
优选的,所述筒体、压缩弹簧、滑动杆和转轮为一个连动组件,且设置个数可以调节,载丝架可以根据要求选择固定或可以移动式的安装在滑动杆上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于特殊电缆线的绕包机,具备以下有益效果:该用于特殊电缆线的绕包机,通过固定螺母将筒体等角度的固定在转盘上,驱动装置通过转轴带动第二齿轮,第二齿轮通过第一齿轮带动空心轴承转动,轴承通过转盘带动连动组件筒体、压缩弹簧、滑动杆和转轮移动,同时,随着转轮在圆柱槽中转动,压缩弹簧会被压缩和拉伸,此时滑动杆上的载丝架作圆周运动,载丝架在圆柱槽的长轴端时,绕包速度较慢,当载丝架在圆柱槽的短轴端时,绕包速度较快,这一结构达到对扁线均匀绕包的效果,从而解决了现有绕包设备绕线厚度高低不同且有缝隙的问题。
附图说明
图1为本发明固定盘上右视相关结构的示意图;
图2为本发明图1中a-a处的正面结构剖视图;
图3为本发明筒体相关结构侧面剖视图。
图中:1固定盘、101圆柱槽、102第一轴承、2空心轴承、201扁线通孔、3第一齿轮、4第二齿轮、5转轴、6驱动装置、7转盘、701环形槽、702固定螺母、8筒体、801弧形连接片、802螺纹孔、9压缩弹簧、10滑动杆、11转轮、1101滚轴、12载丝架、13载丝轴、1301第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于特殊电缆线的绕包机,包括固定盘1,固定盘1的右侧面开设有圆柱槽101,固定盘1的轴心两侧固定安装有第一轴承102,圆柱槽101的外端比里侧槽要深一些,从而保证转轮11运动的稳定性。固定盘1的内部转动连接有空心轴承2,空心轴承2的内部开设有扁线通孔201,扁线通孔201是为了保证绕包扁线在各种绕线的中心处。空心轴承2的左端外侧固定连接有第一齿轮3,第一齿轮3的正下方啮合连接有第二齿轮4,第二齿轮4的左端固定连接有转轴5,转轴5的左端固定连接有驱动装置6,空心轴承2的右端固定连接有转盘7,转盘7的外侧内部开设有环形槽701,转盘7的右侧且在环形槽701的位置安装有固定螺母702。
转盘7的外侧内部固定连接有筒体8,筒体8的里侧端固定连接有弧形连接片801,筒体8的里侧且在弧形连接片801的外侧开设有螺纹孔802,固定螺母702通过螺纹孔802将筒体8固定在环形槽701中。筒体8的内部固定连接有压缩弹簧9,筒体8的内部滑动连接有滑动杆10,滑动杆10的右端固定连接有转轮11,转轮11的内部转动连接有滚轴1101。滑动杆10的上端固定连接有载丝架12,载丝架12的内部转动连接有载丝轴13,载丝轴13的上下端均转动连接有第二轴承1301,筒体8、压缩弹簧9、滑动杆10和转轮11为一个连动组件,且设置个数可以调节,载丝架12可以根据要求选择固定或可以移动式的安装在滑动杆10上。
工作原理:该用于特殊电缆线的绕包机,首先根据绕包的扁线高度和宽度来通过比例来选择圆柱槽101的长轴和短轴,同样也可以通过移动载丝架12在滑动杆上的距离来间接代替圆柱槽101的作用,使其适用于任何尺寸的扁线绕包,在对扁线进行绕包时,通过对扁线需求的绕包线的数量来选择筒体8、压缩弹簧9、滑动杆10和转轮11连动组件的数量,通过固定螺母702将筒体8等角度的固定在转盘7上,然后驱动装置6通过转轴5带动第二齿轮4,第二齿轮4通过第一齿轮3带动空心轴承2转动,轴承2通过转盘7带动连动组件筒体8、压缩弹簧9、滑动杆10和转轮11移动,同时,随着转轮11在圆柱槽101中转动,压缩弹簧9会被压缩和拉伸,此时滑动杆10上的载丝架12作圆周运动,载丝架12在圆柱槽101的长轴端时,绕包速度较慢,当载丝架12在圆柱槽101的短轴端时,绕包速度较快,另外扁线绕包速度可以通过驱动装置6来调节,这一结构达到对扁线均匀绕包的效果,从而使得扁线绕包质量的提高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。