一种侧压弹片结构的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种侧压弹片结构。

背景技术：

弹片连接器的种类多种多样，具体来说有o型弹片连接器、c型弹片连接器和侧压式弹片连接器等。

现有的侧压式弹片连接器普遍为单触点结构，并不能满足多方向、多触点的应用需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多方向多触点的侧压弹片结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种侧压弹片结构，包括顶板、焊接部、弹性臂和相对设置的两个侧板，所述侧板的顶部与所述顶板相连，所述顶板与两个侧板构成一容置空腔，所述焊接部设于所述侧板的底部，所述弹性臂与所述顶板的一端相连，所述弹性臂的一部分位于所述容置空腔内，所述弹性臂包括第一接触力臂和第二接触力臂，所述第一接触力臂从所述容置空腔的底部伸出，所述第二接触力臂从所述容置空腔的一端伸出。

进一步的，所述焊接部包括焊接板，所述侧板的底部朝外侧弯折延伸形成所述焊接板。

进一步的，所述焊接部还包括焊脚，所述焊脚的顶部连接所述焊接板。

进一步的，所述焊接板平行于所述顶板设置。

进一步的，所述弹性臂还包括第一力臂、第二力臂、第三力臂、第一弯折力臂、第二弯折力臂和第四力臂，所述第一力臂的一端所述顶板相连，第一力臂的另一端朝向所述容置空腔弯折延伸形成所述第二力臂，所述第一接触力臂呈u字型，所述第一接触力臂连接所述第二力臂和所述第三力臂，所述第三力臂位于所述容置空腔内，所述第三力臂远离所述第一接触力臂的一端朝远离所述第一力臂的方向弯折形成所述第一弯折力臂，所述第一弯折力臂远离所述第三力臂的一端朝远离所述第一力臂的方向弯折形成所述第二弯折力臂，所述第四力臂连接所述第二弯折力臂和所述第二接触力臂。

进一步的，第一力臂与第三力臂平行设置，所述第一力臂垂直于所述顶板；所述第二力臂平行于所述顶板设置。

进一步的，所述第一力臂的竖直高度与所述侧板的竖直高度一致。

进一步的，所述弹性臂还包括防倒勾力臂和卡块，所述防倒勾力臂的一端与所述第二接触力臂相连，所述防倒勾力臂的另一端设有所述卡块，所述侧板远离所述第一力臂的一端设有与所述卡块相配合的挡块。

进一步的，所述第二接触力臂上设有接触凸起。

进一步的，所述顶板、焊接部、弹性臂及侧板一体成型。

本实用新型的有益效果在于：侧压弹片具有接触方向不同的两个触点，可同时导通三个元器件，而且第一接触力臂低于焊接部设置，有效地降低了侧压弹片所占用的板上空间，特别适用于轻薄电子产品；结构简单、新颖，加工容易、制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的侧压弹片的整体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例一的侧压弹片的整体结构的示意图；

图3为本实用新型实施例一的侧压弹片的侧视图；

图4为本实用新型实施例一的侧压弹片的剖视图。

标号说明：

1、顶板；2、焊接板；3、焊脚；4、弹性臂；41、第一力臂；42、第二力臂；43、第一接触力臂；44、第三力臂；45、第一弯折力臂；46、第二弯折力臂；47、第四力臂；48、第二接触力臂；49、防倒勾力臂；5、侧板；6、卡块；7、挡块；8、接触凸起；9、线路板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：侧压弹片具有接触方向不同的两个触点且第一接触力臂低于侧板上的焊接部设置，有效地降低了侧压弹片所占用的板上空间，特别适用于轻薄电子产品。

请参照图1至图4，一种侧压弹片结构，包括顶板1、焊接部、弹性臂4和相对设置的两个侧板5，所述侧板5的顶部与所述顶板1相连，所述顶板1与两个侧板5构成一容置空腔，所述焊接部设于所述侧板5的底部，所述弹性臂4与所述顶板1的一端相连，所述弹性臂4的一部分位于所述容置空腔内，所述弹性臂4包括第一接触力臂43和第二接触力臂48，所述第一接触力臂43从所述容置空腔的底部伸出，所述第二接触力臂48从所述容置空腔的一端伸出。

本实用新型的结构原理简述如下：侧压弹片与线路板通过焊接部焊接后，第一接触力臂43位于线路板的通孔内(或者，第一接触力臂43从线路板的通孔露出)，第二接触力臂48从侧压弹片的一侧外露。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：侧压弹片具有接触方向不同的两个触点，可同时导通三个元器件，而且第一接触力臂43低于焊接部设置，有效地降低了侧压弹片所占用的板上空间，特别适用于轻薄电子产品；结构简单、新颖，加工容易、制造成本低。

进一步的，所述焊接部包括焊接板2，所述侧板5的底部朝外侧弯折延伸形成所述焊接板2。

进一步的，所述焊接部还包括焊脚3，所述焊脚3的顶部连接所述焊接板2。

由上述描述可知，侧压弹片既可以通过焊接板2与线路板电连接，又可以通过焊脚3与线路板电连接，还可以同时利用焊接板2、焊脚3与线路板电连接以提高侧压弹片与线路板连接的稳定性。

进一步的，所述焊接板2平行于所述顶板1设置。

由上述描述可知，侧压弹片可通过smt制程与线路板组装，利于提高组装效率，其中，顶板1的顶面可作为smt的吸取面。

进一步的，所述弹性臂4还包括第一力臂41、第二力臂42、第三力臂44、第一弯折力臂45、第二弯折力臂46和第四力臂47，所述第一力臂41的一端所述顶板1相连，第一力臂41的另一端朝向所述容置空腔弯折延伸形成所述第二力臂42，所述第一接触力臂43呈u字型，所述第一接触力臂43连接所述第二力臂42和所述第三力臂44，所述第三力臂44位于所述容置空腔内，所述第三力臂44远离所述第一接触力臂43的一端朝远离所述第一力臂41的方向弯折形成所述第一弯折力臂45，所述第一弯折力臂45远离所述第三力臂44的一端朝远离所述第一力臂41的方向弯折形成所述第二弯折力臂46，所述第四力臂47连接所述第二弯折力臂46和所述第二接触力臂48。

由上述描述可知，第一接触力臂43、第三力臂44和第一弯折力臂45构成一横向"s"型力臂，该横向"s"型力臂与第二接触力臂48的受力方向平行，在工作下压时能够为第二接触力臂48提供足够的正向力和压缩量；而且该横向"s"型力臂的两个弯折区成长短分布，可实现低降伏，利于提高侧压弹片接触的稳定性。

进一步的，第一力臂41与第三力臂44平行设置，所述第一力臂41垂直于所述顶板1；所述第二力臂42平行于所述顶板1设置。

进一步的，所述第一力臂41的竖直高度与所述侧板5的竖直高度一致。

进一步的，所述弹性臂4还包括防倒勾力臂49和卡块6，所述防倒勾力臂49的一端与所述第二接触力臂48相连，所述防倒勾力臂49的另一端设有所述卡块6，所述侧板5远离所述第一力臂41的一端设有与所述卡块6相配合的挡块7。

由上述描述可知，设计防倒勾结构，利于保证侧压弹片工作的稳定性。

进一步的，所述第二接触力臂48上设有接触凸起8。

由上述描述可知，接触凸起8可提高侧压弹片导通的稳定性。

进一步的，所述顶板1、焊接部、弹性臂4及侧板5一体成型。

由上述描述可知，侧压弹片由一块板材剪切、弯折成型，结构稳定性好，制造成本低。

实施例一

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：如图1所示，一种侧压弹片结构，包括顶板1、焊接部、弹性臂4和相对设置的两个侧板5，所述侧板5的顶部与所述顶板1相连，所述顶板1与两个侧板5构成一容置空腔，所述焊接部设于所述侧板5的底部，所述弹性臂4与所述顶板1的一端相连，所述弹性臂4的一部分位于所述容置空腔内，所述弹性臂4包括第一接触力臂43和第二接触力臂48，所述第一接触力臂43从所述容置空腔的底部伸出，所述第二接触力臂48从所述容置空腔的一端伸出。侧压弹片结构通过焊接部焊接在线路板9上，线路板9上设有通孔，所述第一接触力臂43的至少一部分位于所述通孔内。

如图1和图3所示，具体的，所述焊接部包括焊接板2，所述侧板5的底部朝外侧弯折延伸形成所述焊接板2。可选的，所述焊接部还包括焊脚3，所述焊脚3的顶部连接所述焊接板2；所述焊接板2平行于所述顶板1设置。

请结合图1、图2和图4，本实施例中，所述弹性臂4还包括第一力臂41、第二力臂42、第三力臂44、第一弯折力臂45、第二弯折力臂46和第四力臂47，所述第一力臂41的一端所述顶板1相连，第一力臂41的另一端朝向所述容置空腔弯折延伸形成所述第二力臂42，所述第一接触力臂43呈u字型，所述第一接触力臂43连接所述第二力臂42和所述第三力臂44，所述第三力臂44位于所述容置空腔内，所述第三力臂44远离所述第一接触力臂43的一端朝远离所述第一力臂41的方向弯折形成所述第一弯折力臂45，所述第一弯折力臂45远离所述第三力臂44的一端朝远离所述第一力臂41的方向弯折形成所述第二弯折力臂46，所述第四力臂47连接所述第二弯折力臂46和所述第二接触力臂48。

可选的，第一力臂41与第三力臂44平行设置，所述第一力臂41垂直于所述顶板1；所述第二力臂42平行于所述顶板1设置；所述第一力臂41的竖直高度与所述侧板5的竖直高度一致。

请结合图2和图4所示，为保证侧压弹片结构工作的稳定性，所述弹性臂4还包括防倒勾力臂49和卡块6，所述防倒勾力臂49的一端与所述第二接触力臂48相连，所述防倒勾力臂49的另一端设有所述卡块6，所述侧板5远离所述第一力臂41的一端设有与所述卡块6相配合的挡块7。详细的，所述防倒勾力臂49的相对两侧分别设有所述卡块6。

所述第二接触力臂48上设有接触凸起8。

所述顶板1、焊接部、弹性臂4及侧板5一体弯折成型。

综上所述，本实用新型提供的侧压弹片结构，侧压弹片具有接触方向不同的两个触点，可同时导通三个元器件，而且第一接触力臂低于焊接部设置，有效地降低了侧压弹片所占用的板上空间，特别适用于轻薄电子产品；结构简单、新颖，加工容易、制造成本低；顶板和侧板构成一保护弹性臂的壳体，利于保证侧压弹片结构的工作稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。