一种带DLC涂层的湿压瓦形磁体模具的制作方法

本实用新型涉及一种带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具。

背景技术：

目前，普通湿压瓦形磁体模具使用过程中，会有肉眼几乎不可见的磁性粉体粘接在模具内腔壁和模芯表面、侧面，这样会导致脱模过程中脱力不均匀，产品内部有应力分层，使产品在后续的烧结过程中，具有开裂的风险。

目前为了解决磁性粉末粘接模具导致的成品不良和模具磨损，下模采取更换模具材料，由50mn、60mn、不锈钢改为硬质合金，成本增加4-5倍；但上模和模芯无法更换材料，只能反复修模，直到报废。

而且为了减少粘接，每个模具每次成型都要涂抹脱膜液，脱模液不环保，并且随着使用模次的增多，粘着会越来越明显，会导致模具被拉伤，产品表面不光洁，产品严重不良。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具，包含模具本体，所述模具本体成型面上设置有无磁材料层。

优选的，所述模具本体包含上模、下模和模芯柱，上模具有型腔，下模具有模腔，模芯柱的顶端具有成型压头。

优选的，所述型腔的内壁上设置有无磁材料层。

优选的，所述模腔的内壁上设置有无磁材料层。

优选的，所述成型压头的外表面上设置有无磁材料层。

优选的，所述无磁材料层包含dlc涂层和过渡层，模具具有基材层，dlc涂层通过过渡层附着在基材层上。

优选的，所述dlc涂层是含硅、铬、钨、钛的si-dlc、cr-dlc、w/wc-dlc、ti/dlc、ta-c中的一种单材料涂层或几种组合的复合涂层。

优选的，所述过渡层是crxwynzcn或si/sic的混合梯度层，其中x+y≈z+n,0≦x≦1,0≦z≦1。

优选的，所述dlc涂层和过渡层的总厚度为1-5微米。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本方案在模具的成型面上设置了dlc涂层，使脱模液可以用到原来的1/6，某些产品可以直接取消脱模液的使用；并且生胚报废比例由0.15%-0.2%降至0.001%；模具寿命提高2倍，产品表面精度明显提高，并且可以取消成品的后续表面整形，大幅降低了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的下模的示意图；

附图3为本实用新型所述的无磁材料层的附着结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具，包含上模11、下模12和模芯柱13，上模11具有型腔2，下模12具有模腔3，模芯柱13的顶端具有成型压头4；所述型腔2和模腔3的内壁以及成型压头4的外表面上均具有无磁材料层1。

如图3所示，所述无磁材料层1包含dlc涂层35和过渡层36，dlc涂层35通过过渡层36附着在模具基材37上，上模11和模芯柱13的模具基材37的表面具有氮化或碳氮共渗层；所述dlc涂层35和过渡层36的总厚度为1-5微米，但不包括浇铸或焊接的厚度，以及氮化层或碳氮共渗层的厚度；所述dlc涂层35是含硅、铬、钨、钛的si-dlc、cr-dlc、w-dlc、ti/dlc、ta-c中的一种单材料涂层或几种组合的复合涂层，过渡层36是crxwynzcn或si/sic的混合梯度层，其中x+y≈z+n，0≦x≦1,0≦z≦1。

带有dlc涂层模具，其表面摩擦系数很低，约0.04-0.12，磁性粉体在生产过程中和模具几乎不粘黏，脱膜顺畅，模具磨损轻微，增加了使用寿命。

工作时，将上模11和下模12合模，并将加水的粉体注入模腔3，模芯柱13进入模腔施压，经过挤出水分、给粉体充磁固定磁筹方向、烧结、退磁等步骤之后脱模。

其中上模11和模芯柱13是导磁性材料，可采用45号钢，但不限于45号钢；图中模具以6腔体为例，实际模具的形状、模腔个数都可以根据实际需要进行选择；无磁材料层1的覆盖位置也不局限于模腔3、模芯柱13和成型压头4，可以根据实际需要覆盖模具的其他位置。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具，包含模具本体，其特征在于：所述模具本体的成型面上设置有无磁材料层（1）；所述无磁材料层（1）包含dlc涂层（35）和过渡层（36），dlc涂层（35）通过过渡层（36）附着在模具上。

2.根据权利要求1所述的带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具，其特征在于：所述模具本体包含上模（11）、下模（12）和模芯柱（13），上模（11）具有型腔（2），下模（12）具有模腔（3），模芯柱（13）的顶端具有成型压头（4）。

3.根据权利要求2所述的带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具，其特征在于：所述型腔（2）的内壁上设置有无磁材料层（1）。

4.根据权利要求2所述的带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具，其特征在于：所述模腔（3）的内壁上设置有无磁材料层（1）。

5.根据权利要求2所述的带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具，其特征在于：所述成型压头（4）的外表面上设置有无磁材料层（1）。

6.根据权利要求1所述的带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具，其特征在于：所述过渡层（36）是crxwynzcn或si/sic的混合梯度层。

7.根据权利要求1所述的带dlc涂层的湿压瓦形磁体模具，其特征在于：所述dlc涂层（35）和过渡层（36）的总厚度为1-5微米。

技术总结
本实用新型涉及一种带DLC涂层的湿压瓦形磁体模具，在模具的成型面上设置了DLC涂层，使脱模液可以用到原来的1/6，某些产品可以直接取消脱模液的使用；并且生胚报废比例由0.15%‑0.2%降至0.001%；模具寿命提高2倍，产品表面精度明显提高，并且可以部分取消成品的后续表面整形，大幅降低了成本。

技术研发人员：范玉山;黄桃
受保护的技术使用者：苏州德耐纳米科技有限公司
技术研发日：2019.05.30
技术公布日：2020.04.17