一种隔离器抗干扰贴装结构的制作方法

本实用新型涉及隔离器贴装技术领域，尤其涉及一种隔离器抗干扰贴装结构。

背景技术：

隔离器又名信号隔离器，是工业控制系统中重要组成部分，而隔离器的使用需要贴装在电源上，由于隔离器常常受到各种尖端脉冲的影响，非常容易受到干扰，影响隔离器的使用，因此隔离器的抗干扰设计非常有必要，环形器与隔离器是一类微波铁氧体器件，通过铁氧体控制微波信号的传输，环形器和隔离器依靠磁场来完成非互易性的工作；

而现有的隔离器贴装设计，缺少了对隔离器温度的控制，不利于减少温度对隔离器的干扰，为了提高隔离器的安装效率，常采用插接式的安装设计，当隔离器插接到电源箱上时，隔离器处于较为封闭的状态，隔离器的功耗散热不容易得到挥发，如温度较高，会导致运算放大器参数蜕变﹑电阻阻值变化﹑电容漏电增大等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种隔离器抗干扰贴装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔离器抗干扰贴装结构，包括电源箱，所述电源箱上安装有隔离器，所述电源箱上对应隔离器的位置开设有放置凹槽，所述电源箱内对应隔离器接头的位置安装有接头座，且隔离器的接头与接头座相配合，所述隔离器的上下两端一体成型有卡块，所述卡块采用l型设计并卡在电源箱上，两个所述卡块与电源箱之间共同螺纹连接有定位螺栓，所述电源箱上插入有噪声滤波器，所述电源箱对应噪声滤波器的位置安装有插头座，所述噪声滤波器的插头与插头座相配合，所述电源箱的两侧安装有降温机构。

优选地，所述降温机构包括镂空板，所述电源的两侧均开设有安装槽，且安装槽与隔离器的放置凹槽相连通，所述安装槽靠近隔离器的位置放置有镂空板，所述安装槽内放置有保持架，所述保持架内安装有风扇，且保持架上安装有对应风扇的电源接口。

优选地，所述保持架的两端均一体成型有定位块，所述定位块与电源箱之间螺纹连接有紧固螺栓。

优选地，所述电源箱远离隔离器的一端安装有电源接头，所述电源接头与接头座之间连接有内接线路，所述插头座与内接线路相连接。

优选地，所述安装槽与隔离器的侧壁相连通，所述安装槽与接头座不连通。

优选地，所述保持架内安装有对应风扇的电机，所述保持架的电源接口与电机电性连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过噪声滤波器连接在电源箱的内接线路上，可以降低脉冲噪声对隔离器的干扰，通过风扇工作，透过镂空板对隔离器进行散热，可以有效防止隔离器封闭在电源箱内不便于散热的问题，降低运算放大器参数蜕变﹑电阻阻值变化﹑电容漏电增大等问题的出现，有利于提高隔离器的可靠性；

2、通过隔离器与降温机构均采用插入式连接方式，有利于对隔离器和风扇等保持维修的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔离器抗干扰贴装结构的结构图；

图2为本实用新型提出的一种隔离器抗干扰贴装结构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种隔离器抗干扰贴装结构的安装槽内部图。

图中：1电源箱、2隔离器、3卡块、4定位螺栓、5接头座、6电源接头、7内接线路、8插头座、9噪声滤波器、10保持架、11定位块、12紧固螺栓、13电源接口、14镂空板、15风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种隔离器抗干扰贴装结构，包括电源箱1，电源箱1上安装有隔离器2，电源箱1上对应隔离器2的位置开设有放置凹槽，电源箱1内对应隔离器2接头的位置安装有接头座5，且隔离器2的接头与接头座5相配合，隔离器2的上下两端一体成型有卡块3，卡块3采用l型设计并卡在电源箱1上，两个卡块3与电源箱1之间共同螺纹连接有定位螺栓4，电源箱1上插入有噪声滤波器9，电源箱1对应噪声滤波器9的位置安装有插头座8，噪声滤波器9的插头与插头座8相配合，电源箱1的两侧安装有降温机构，隔离器2通过卡块3和定位螺栓4进行固定，噪声滤波器9用于减少各种尖端脉冲的干扰，降温机构用于减少温度对隔离器2的干扰，保证隔离器2的工作可靠性，此处的隔离器2也可更换为环形器。

降温机构包括镂空板14，电源箱1的两侧均开设有安装槽，且安装槽与隔离器2的放置凹槽相连通，安装槽靠近隔离器2的位置放置有镂空板14，安装槽内放置有保持架10，保持架10内安装有风扇15，且保持架10上安装有对应风扇15的电源接口13，保持架10上开设有对称的两个通口，可对安装槽进行连通，使得风扇15透过镂空板14对隔离器2进行散热。

保持架10的两端均一体成型有定位块11，定位块11与电源箱1之间螺纹连接有紧固螺栓12，使得保持架10进行固定。电源箱1远离隔离器2的一端安装有电源接头6，电源接头6与接头座5之间连接有内接线路7，插头座8与内接线路7相连接，通过电源接头6对接头座5和插头座8连接，使得隔离器2和噪声滤波器9进行工作。安装槽与隔离器2的侧壁相连通，安装槽与接头座5不连通，防止对接头座5对隔离器2的连接造成干扰。保持架10内安装有对应风扇15的电机，保持架10的电源接口13与电机电性连接,通过对保持架10上的电机进行供电，可带动风扇15进行散热工作。

本实用新型使用时，隔离器2插入到电源箱1的放置凹槽内，并使隔离器2的接头插入到接头座5上，接头座5与电源箱1的电源接头6通过内接线路7相连接，噪声滤波器9的插头插入到插头座8上，插头座8与内接线路7相连接，此时将镂空板14依次放入到安装槽内，镂空板14贴到隔离器2上，保持架10带动风扇15通过定位块11安装到电源箱1上，然后对电源接头6连接线路进行通电，保持架10上的电源接口13一一通过线路连接进行通电，噪声滤波器9通过连接在电源箱1的内接线路7上，可以降低脉冲噪声对隔离器2的干扰，通过风扇15工作，透过镂空板14对隔离器2进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种隔离器抗干扰贴装结构，包括电源箱(1)，其特征在于，所述电源箱(1)上安装有隔离器(2)，所述电源箱(1)上对应隔离器(2)的位置开设有放置凹槽，所述电源箱(1)内对应隔离器(2)接头的位置安装有接头座(5)，且隔离器(2)的接头与接头座(5)相配合，所述隔离器(2)的上下两端一体成型有卡块(3)，所述卡块(3)采用l型设计并卡在电源箱(1)上，两个所述卡块(3)与电源箱(1)之间共同螺纹连接有定位螺栓(4)，所述电源箱(1)上插入有噪声滤波器(9)，所述电源箱(1)对应噪声滤波器(9)的位置安装有插头座(8)，所述噪声滤波器(9)的插头与插头座(8)相配合，所述电源箱(1)的两侧安装有降温机构。

2.根据权利要求1所述的一种隔离器抗干扰贴装结构，其特征在于，所述降温机构包括镂空板(14)，所述电源箱(1)的两侧均开设有安装槽，且安装槽与隔离器(2)的放置凹槽相连通，所述安装槽靠近隔离器(2)的位置放置有镂空板(14)，所述安装槽内放置有保持架(10)，所述保持架(10)内安装有风扇(15)，且保持架(10)上安装有对应风扇(15)的电源接口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种隔离器抗干扰贴装结构，其特征在于，所述保持架(10)的两端均一体成型有定位块(11)，所述定位块(11)与电源箱(1)之间螺纹连接有紧固螺栓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种隔离器抗干扰贴装结构，其特征在于，所述电源箱(1)远离隔离器(2)的一端安装有电源接头(6)，所述电源接头(6)与接头座(5)之间连接有内接线路(7)，所述插头座(8)与内接线路(7)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种隔离器抗干扰贴装结构，其特征在于,所述安装槽与隔离器(2)的侧壁相连通，所述安装槽与接头座(5)不连通。

6.根据权利要求2所述的一种隔离器抗干扰贴装结构，其特征在于,所述保持架(10)内安装有对应风扇(15)的电机，所述保持架(10)的电源接口(13)与电机电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种隔离器抗干扰贴装结构，包括电源箱，所述电源箱上安装有隔离器，所述电源箱上对应隔离器的位置开设有放置凹槽，所述电源箱内对应隔离器接头的位置安装有接头座，且隔离器的接头与接头座相配合，所述隔离器的上下两端一体成型有卡块，所述卡块采用L型设计并卡在电源箱上，两个所述卡块与电源箱之间共同螺纹连接有定位螺栓。本实用新型通过噪声滤波器连接在电源箱的内接线路上，可以降低脉冲噪声对隔离器的干扰，通过风扇工作，透过镂空板对隔离器进行散热，可以有效防止隔离器封闭在电源箱内不便于散热的问题，降低运算放大器参数蜕变﹑电阻阻值变化﹑电容漏电增大等问题的出现，有利于提高隔离器的可靠性。

技术研发人员：蒋剑
受保护的技术使用者：苏州工业园区凯艺精密科技有限公司
技术研发日：2019.06.07
技术公布日：2020.04.10