一种隔离刀闸装置的制作方法

本实用新型涉及供电技术领域，尤其是指一种隔离刀闸装置。

背景技术：

真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。现在使用的断路器不管是电动的还是手动的，都有一个共同的特点，自身配备的隔离刀闸的都是需要人工现场去手动拉或合，根据电业安全工作规程的规定，停电时将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器(开关)断开电源的设备上工作，必须拉开隔离刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点，现有技术中对真空断路器可进行远程操控分闸，但是隔离刀闸需要调度人员到现场进行手动分闸，不利于检修工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型提供一种隔离刀闸装置，可以自动断开隔离刀闸，方便检修工作的进行，减小维修输电网路时的断电时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种隔离刀闸装置，其包括用于断开和接通输电电缆的分闸机构，所述分闸机构包括多个输入接线端子和与多个输入接线端子相对设置的多个输出接线端子，每个所述输入接线端子上均转动连接有用于断开输电电缆的隔离刀闸，转动每个隔离刀闸可使所述隔离刀闸接触或远离与之相对的输出接线端子，还包括用于驱动多个隔离刀闸转动的驱动组件和用于自动控制驱动组件运动的控制电路，所述控制电路包括降压模块、整流模块、继电器和控制电源，所述继电器的控制端依次通过整流模块和降压模块与输电电缆连接，继电器的第一开关端与控制电源的第一供电端连接，继电器的第二开关端与驱动组件的一端连接，驱动组件的另一端与控制电源的第二供电端连接，当输电电缆断路时，所述继电器闭合接通所述控制电路，所述驱动组件驱动隔离刀闸断开。

进一步地，所述整流模块为桥式整流电路。

进一步地，所述整流电路串联有保护电阻。

进一步地，所述驱动组件包括用于连接多个隔离刀闸的同步件和用于推动同步件运动的驱动件，所述同步件包括联动部和固定于所述联动部的多个连接部，所述连接部远离联动部的一端与所述隔离刀闸转动连接设置。

进一步地，还包括有安装板，所述安装板上设置有用于固定多个输入接线端子的多个输入端绝缘柱和用于固定多个输出接线端子的多个输出端绝缘柱。

进一步地，所述安装板上设置有保护框架，所述保护框架位于隔离刀闸正上方。

进一步地，所述保护框架上设置有用于检测隔离刀闸位置的距离传感器，所述距离传感器无线连接有控制终端，所述控制终端电连接有显示器，所述距离传感器检测隔离刀闸与保护框架的距离数据信息并将数据信息传输至控制终端，所述控制终端接收数据信息并在显示器上显示隔离刀闸与保护框架之间的距离。

进一步地，所述隔离刀闸的自由端设置有插接块，所述输出接线端子上设有两个弹性夹片，两个弹性夹片远离输出接线端子的一端朝相互远离的一侧弯折。

本实用新型的有益效果：本装置设置于输电电缆上，位于真空断路器之后，需要检修时，可以远程断开真空断路器，真空断路器断开之后，控制电路接通，驱动组件启动以使隔离刀闸断开，实现了自动分闸，本装置不需要调度人员到现场，高了检修的及时性，避免因为需要断开隔离刀闸浪费时间，减小维修输电网路时的断电时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的控制电路的电路图；

图2为本实用新型实施例的分闸机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的隔离刀闸的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的距离传感器和控制终端的连接关系示意图。

附图标记说明：10、分闸机构；11、输入接线端子；12、输入端绝缘柱；13、输出接线端子；131、弹性夹片；14、输出端绝缘柱；15、隔离刀闸；151、导电片；152、第一固定杆；153、第一轴套；154、第二固定杆；155、第二轴套；156、插接块；20、驱动组件；21、驱动件；22、同步件；221、联动部；222、连接部；30、降压模块；40、整流模块；41、桥式整流电路；42、保护电阻；50、继电器；51、控制电源；60、安装板；61、保护框架；71、距离传感器；72、控制终端；73、显示器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种与真空断路器联动分闸的隔离刀闸15装置，其包括包括用于断开和接通输电电缆的分闸机构10，所述分闸机构10包括多个输入接线端子11和与多个输入接线端子11相对设置的多个输出接线端子13，此处设置有三个输入接线端子11和三个输出接线端子13，每个所述输入接线端子11上均转动连接有用于断开输电电缆的隔离刀闸15，转动每个隔离刀闸15可使所述隔离刀闸15接触或远离与之相对的输出接线端子13，还包括用于驱动多个隔离刀闸15转动的驱动组件20和用于自动控制驱动组件20运动的控制电路，所述控制电路包括降压模块30、整流模块40、继电器50和控制电源51，控制电源51可以选用可充电蓄电池，所述继电器50的控制端依次通过整流模块40和降压模块30与外部高压电源连接，继电器50的第一开关端与控制电源51的第一供电端连接，继电器50的第二开关端与驱动组件20的一端连接，驱动组件20的另一端与控制电源51的第二供电端连接，当通电电缆断路时，所述继电器50闭合接通所述控制电路，所述驱动组件20驱动隔离刀闸15断开。本装置设置于输电电缆上，位于真空断路器之后，需要检修时，可以远程断开真空断路器，真空断路器断开之后，控制电路接通，驱动组件20启动以使隔离刀闸15断开，实现了自动分闸，不需要调度人员到现场，提高了检修的及时性，避免因为需要断开隔离刀闸15浪费时间，减小维修输电网路时的断电时间。

优选地，所述整流模块40为桥式整流电路41，所述整流电路串联有保护电阻42。

如图2所示，本装置还包括安装板60，所述安装板60上设置有用于固定三个输入接线端子11的三个输入端绝缘柱12和用于固定三个输出接线端子13的三个输出端绝缘柱13。具体地，安装板60可以方便将本装置安装于输电电缆。所述安装板60上设置有保护框架61，所述保护框架位于隔离刀闸15正上方，由于本装置安装于户外，可能存在风吹断树枝压到隔离刀闸15上，造成隔离刀闸15闭合，存在一定安装隐患。保护框架61的设置可以避免其他杂物勿合隔离刀闸15。

如图2和图4所示，所述保护框架61上设置有用于检测隔离刀闸15位置的距离传感器71，距离传感器71位于隔离刀闸15的正上方，这里可以采用红外传感器，所述距离传感器71无线连接有控制终端72，可以将控制终端72安装于变电站，控制终端72与距离传感器71之间采用无线网络连接，连接距离远，所述控制终端72电连接有显示器73，所述距离传感器71检测隔离刀闸15与保护框架的距离数据信息并将数据信息传输至控制终端72，所述控制终端72接收数据信息并在显示器73上显示隔离刀闸15与保护框架61之间的距离，隔离刀闸15与保护框架61的距离关系可以反映出分闸情况，比如：当隔离刀闸15合闸时与保护框架61之间的距离为30cm，当隔离刀闸15完成分闸时与保护框架61之间的距离为22cm。变电站的工作人员可以远程观测隔离刀闸15的合分闸情况，避免安全事故的产生，本装置的安全性较高。

如图2和图3所示，所述驱动组件20包括用于连接多个隔离刀闸15的同步件22和用于推动同步件22运动的驱动件21，所述同步件22包括联动部221和固定于所述联动部221的三个连接部222，所述连接部222远离联动部221的一端与所述隔离刀闸15转动连接设置。具体地，所述驱动件21为气缸，且设置有两个，稳定性更好，所述驱动件21的缸体固定连接在安装板60上，且驱动件21位于输入端绝缘柱12和输出端绝缘柱13之间，活塞杆与联动部221固定连接；当然根据实际情况，所述驱动件21还可以选用齿轮齿条机构、丝杆机构等其他类型。隔离刀闸15包括两个平行设置的导电片151，两个导电片151之间通过第一固定杆152和第二固定杆154连接在一起，第一固定杆152靠近输入接线端子11，第一固定杆152外套接有第一轴套153且第一轴套153可绕第一固定杆152转动，第一轴套153固定于输入接线端子11；第二固定杆154位于导电片151中部，第二固定杆154外套接有第二轴套155且第二轴套155可绕第二固定杆154转动，第二轴套155与连接部222固定连接。

优选地，为了提高隔离刀闸15闭合后的稳定性，所述隔离刀闸15的自由端设置有插接块156，所述输出接线端子13上设有两个弹性夹片131，两个弹性夹片131远离输出接线端子13的一端朝相互远离的一侧弯折，可以方便插接块156插进两个弹性夹片131之间。

综上所述，本装置设置于输电电缆上，位于真空断路器之后，需要检修时，可以远程断开真空断路器，真空断路器断开之后，控制电路接通，驱动件21启动以使隔离刀闸15断开，实现了自动分闸，本装置不需要调度人员到现场，高了检修的及时性，避免因为需要断开隔离刀闸15浪费时间，减小维修输电网路时的断电时间。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。