一种多功能的电子设备连接器机构的制作方法

本实用新型涉及电子设备连接器技术领域，具体为一种多功能的电子设备连接器机构。

背景技术：

随着科学技术的发展，电子设备已经深入到人们生活的各个领域，各个电子设备之间的连接，需要使用到电子设备连接器，但是现有技术中的电子设备连接器在使用的过程中，尤其是在与外界进行固定时，一般通过螺钉直接进行固定，但是在多次的拆卸之后，容易出现连接松动的问题，进而导致固定不稳，且目前的电子设备连接器，其防水、防尘的效果较差，长期的潮湿会导致其内部的金属元件受到腐蚀，影响其正常的使用寿命，且灰尘容易导致内部短路，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能的电子设备连接器机构，以解决上述背景技术中提出现有技术中的电子设备连接器在使用的过程中，尤其是在与外界进行固定时，一般通过螺钉直接进行固定，但是在多次的拆卸之后，容易出现连接松动的问题，进而导致固定不稳，且目前的电子设备连接器，其防水、防尘的效果较差，长期的潮湿会导致其内部的金属元件受到腐蚀，影响其正常的使用寿命，且灰尘容易导致内部短路，所以现有技术无法满足人们的使用需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的电子设备连接器机构，包括壳体，所述壳体的内部设有接线柱，所述接线柱的顶部左右两侧均固接有支架，所述支架通过第一螺钉与壳体固接在一起，所述接线柱的底部电性连接第一导线，所述第一导线的外壁套接有橡胶管，所述橡胶管的内壁通过硅酮结构胶与第一导线固接在一起，所述橡胶管的外壁与壳体固接在一起，所述接线柱的左右两端均螺纹连接有第二导线，所述第二导线的末端电性连接有接口，所述接口的外壁固接有挡圈，所述挡圈的外壁过盈配合有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与壳体过盈配合，所述挡圈的左右两侧均设有限位组件，所述壳体的底部左右两侧均设有卡接机构，两个所述卡接机构通过底座固接在一起。

优选的，所述限位组件包括螺纹杆、螺纹筒和支杆，所述螺纹杆的外壁上方与螺纹筒的内壁螺纹相连，所述螺纹筒的底部固接有垫片，所述垫片的底部与壳体的顶部相抵紧，所述螺纹杆的内侧底部与支杆固接在一起，所述支杆的顶部与挡圈的底部相抵紧。

优选的，所述支杆的底部与挡圈的底部相平齐。

优选的，所述卡接机构包括竖筒、竖杆和铁销，所述竖筒的顶部与壳体的底部固接在一起，所述竖筒的内壁顶部过盈配合有橡胶柱，所述竖筒的内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述竖杆的顶部与橡胶柱的底部固接在一起，所述竖杆的左侧通过卡槽与铁销的右端卡接在一起，所述铁销与竖筒间隙配合，所述铁销的外壁套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与铁销和竖筒的外壁固接在一起。

优选的，两个所述竖筒关于壳体呈中心对称。

优选的，所述底座包括底板、橡胶垫和第二螺钉，所述底板的顶部左右两侧分别与两个竖杆的底部固接在一起，所述底板的底部与橡胶垫的顶部固接在一起，所述底板的内部左右两侧均间隙配合有第二螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能的电子设备连接器机构，通过底板、竖筒、竖杆和铁销之间的配合，使得该多功能的电子设备连接器机构，在进行维修等拆卸时，不需要将第二螺钉卸下，进而避免螺钉在多次拆卸之后，出现松动、不易固定的问题，保证了该多功能的电子设备连接器机构的连接稳定，通过挡圈、橡胶圈、橡胶管和硅酮结构胶之间的配合，使得壳体内部的密封性大大提高，解决了传统技术中的电子设备连接器其防水、防尘的效果较差的问题，避免长期的潮湿导致其内部的金属元件受到腐蚀，保证其正常的使用寿命，避免灰尘导致内部短路，所以该多功能的电子设备连接器机构完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺纹筒、支杆和壳体的连接关系结构示意图；

图3为图1中竖筒、弹簧和底板的连接关系结构示意图；

图4为图1中壳体、接线柱和第一螺钉的连接关系结构示意图。

图中：1、限位组件，101、螺纹杆，102、螺纹筒，103、垫片，104、支杆，2、卡接组件，201、竖筒，202、橡胶柱，203、竖杆，204、铁销，205、弹簧，206、卡槽，3、底座，301、底板，302、橡胶垫，303、第二螺钉，4、壳体，5、接线柱，6、支架，7、第一螺钉，8、第二导线，9、橡胶管，10、第一导线，11、硅酮结构胶，12、接口，13、挡圈，14、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的电子设备连接器机构，包括壳体4，壳体4由两个相同的罩体粘连在一起，进而保证其内部的密封性，壳体4的内部设有接线柱5，接线柱5便于将第一导线10和第二导线8连接在一起，接线柱5的顶部左右两侧均固接有支架6，支架6通过第一螺钉7与壳体4固接在一起，接线柱5的底部电性连接第一导线10，第一导线10的外壁套接有橡胶管9，橡胶管9对第一导线10限位的作用，橡胶管9的内壁通过硅酮结构胶11与第一导线10固接在一起，硅酮结构胶11对橡胶管9和第一导线10起到固定和密封的作用，橡胶管9的外壁与壳体4固接在一起，接线柱5的左右两端均螺纹连接有第二导线8，第二导线8的末端电性连接有接口12，接口12的外壁固接有挡圈13，挡圈13起到固定接口12的作用，挡圈13的外壁过盈配合有橡胶圈14，橡胶圈14的外壁与壳体4过盈配合，橡胶圈14增强挡圈13和壳体4之间的密封性，挡圈13的左右两侧均设有限位组件1，壳体4的底部左右两侧均设有卡接机构2，两个卡接机构2通过底座3固接在一起，限位组件1包括螺纹杆101、螺纹筒102和支杆104，螺纹杆101的外壁上方与螺纹筒102的内壁螺纹相连，螺纹筒102可以对螺纹杆101起到限位的作用，螺纹筒102的底部固接有垫片103，垫片103的底部与壳体4的顶部相抵紧，螺纹杆101的内侧底部与支杆104固接在一起，支杆104对挡圈13起到限位和固定的作用，支杆104的顶部与挡圈13的底部相抵紧，支杆104的底部与挡圈13的底部相平齐，卡接机构2包括竖筒201、竖杆203和铁销204，竖筒201的顶部与壳体4的底部固接在一起，竖筒201的内壁顶部过盈配合有橡胶柱202，橡胶柱202保证竖筒201和竖杆203连接紧密，竖筒201的内壁与竖杆203的外壁间隙配合，竖杆203的顶部与橡胶柱202的底部固接在一起，竖杆203的左侧通过卡槽206与铁销204的右端卡接在一起，铁销204防止竖筒201与竖杆203分离，铁销204与竖筒201间隙配合，铁销204的外壁套接有弹簧205，弹簧205给予铁销204靠近竖杆203的拉力，弹簧205的左右两端分别与铁销204和竖筒201的外壁固接在一起，两个竖筒201关于壳体4呈中心对称，底座3包括底板301、橡胶垫302和第二螺钉303，第二螺钉303便于将底板301与外界相连，底板301的顶部左右两侧分别与两个竖杆203的底部固接在一起，底板301的底部与橡胶垫302的顶部固接在一起，底板301的内部左右两侧均间隙配合有第二螺钉303。

在使用该多功能的电子设备连接器机构时，首先将底板301通过第二螺钉303与外界墙体或者其他载体相连，随后将竖杆203插入竖筒201的内部，此时在竖杆203顶部的挤压下向远离竖杆203的方向运动，此时弹簧205被拉伸，当竖杆203侧面的卡槽206与铁销204对齐时，铁销204在弹簧205的作用下进入到卡槽206的内部，进而对竖杆203和竖筒201起到固定的作用，此时竖杆203与橡胶柱202相抵紧，进而保证铁销204的底部与卡槽206相抵紧，保证竖杆203与竖筒201的稳定，将第一导线10与外界电子设备相连，当壳体4内部出现损坏或需要更换接口12时，将竖杆203与竖筒201分离，随后将壳体4拆开，转动螺纹筒102，使得螺纹筒102与螺纹杆101分离，此时可以将挡圈13与橡胶圈14分离，此时便于使用者对接线柱5进行维修或将接口12拆卸进行更换，完成之后，将挡圈13与橡胶圈14插接在一起，通过支杆104、螺纹杆101和螺纹筒102的配合，将挡圈13和壳体4固定在一起，随后将壳体4粘合在一起，将竖杆203和竖筒201插接在一起即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。