一种蓄电池生产用灌粉装置的制作方法

文档序号:20555316发布日期:2020-04-28 21:07阅读:447来源:国知局
一种蓄电池生产用灌粉装置的制作方法

本实用新型涉及灌粉设备领域,特别是一种蓄电池生产用灌粉装置。



背景技术:

随着电池行业的迅速发展,铅酸蓄电池的使用也越来越广泛,铅酸蓄电池在生产过程中,需要对安装好排管的极板进行灌粉作业,因此,灌粉装置必不可少。

通过检索,授权公告号为cn207818772u的中国专利《新型灌粉工装》,包括底座,底座上设置有丝杠,丝杠从上到下依次设置夹板帽和极板调节板,夹板帽和极板调节板通过丝母固定在丝杠上,夹板帽上设置进粉口,进粉口处设置排管插入端,对应进粉口在夹板帽的上方设置有下料斗,对应夹板帽的排管插入端在极板调节板上设置定位块。该实用新型结构简单,设计合理,牢固性好,能够大大减少灌粉过程中的漏粉现象,有效控制灌粉的均匀性,保证产品的质量,提高了灌粉的效率,具有较强的实用性。但是这种方案存在如下问题:(1)需要人工调节料斗的高度;(2)料斗没有配置吸尘装置,易产生二次扬尘污染;(3)定位板仍有改进空间,提高灌粉质量。



技术实现要素:

为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种蓄电池生产用灌粉装置,包括底座,底座上设有立柱,立柱的顶端固定有顶板,顶板上设有两个气缸,气缸的伸缩杆贯穿所述顶板连接有支撑板,支撑板与所述立柱滑动连接,所述支撑板上表面安装有料斗,料斗的出料口处设有插管模具,所述插管模具固定在所述支撑板的下表面,所述插管模具内设有插管口,所述插管口设于所述料斗的出料口的正下方,所述底座上设有安装腔,安装腔的中心设有定位板,定位板上设有定位凹槽,所述定位板的外侧壁与所述安装腔的内壁通过设置减震弹簧连接,所述定位板的侧壁安装有振动电机;所述定位板以所述定位凹槽为中心设有滑槽,滑槽上滑动设有夹具;

所述底座上靠近所述安装腔壁部环绕设有消音腔。

优选地,所述夹具包括限位板,限位板的底部设有滑块,滑块置于所述滑槽内。

优选地,所述限位板靠近所述定位凹槽一端设有橡胶垫。

优选地,所述消音腔的壁部设有若干凸起。

优选地,所述凸起的表面为弧面或锯齿面,进一步提高消音效果。

优选地,所述料斗上方设有料盖,料盖的一端通过管道连接至抽风机。

优选地,所述插管模具的下表面还设有保护罩。

本实用新型的有益效果:(1)通过在定位板上设置振动电机,能够在灌粉完成后,进行一定频率的振动,灌粉质量提高,避免出现虚灌现象;(2)通过增设消音腔,能够对振动电机产生的噪音起到消音减震的作用;(3)在料斗上设置料盖并连接有抽风机,避免二次扬尘的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是图1的a局部示意图;

图3是支撑板的俯视图;

图4是实施例2的的结构示意图;

图5是插管模具的结构示意图;

图中,1-底座,2-立柱,3-顶板,4-气缸,5-支撑板,6-料斗,7-料盖,8-管道,9-插管模具,901-插管口,10-保护罩,11-定位板,12-安装腔,13-限位板,14-减震弹簧,15-定位凹槽,16-消音腔,17-滑槽,18-子消音腔。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

实施例1

如图1-5所示,一种蓄电池生产用灌粉装置,包括底座1,底座1上设有立柱2,立柱2的顶端固定有顶板3,顶板3上设有两个气缸4,气缸4的伸缩杆贯穿所述顶板3连接有支撑板5,支撑板5与所述立柱2滑动连接,所述支撑板5上表面安装有料斗6,料斗6的出料口处设有插管模具9,所述插管模具9固定在所述支撑板5的下表面,所述插管模具9内设有插管口901,所述插管口901设于所述料斗6的出料口的正下方,所述底座1上设有安装腔12,安装腔12的中心设有定位板11,定位板11上设有定位凹槽15,所述定位板11的外侧壁与所述安装腔12的内壁通过设置减震弹簧14连接,所述定位板11的侧壁安装有振动电机;所述定位板11以所述定位凹槽15为中心设有滑槽17,滑槽17上滑动设有夹具;

所述底座1上靠近所述安装腔12壁部环绕设有消音腔16。

所述夹具包括限位板13,限位板13的底部设有滑块,滑块置于所述滑槽17内。

所述限位板13靠近所述定位凹槽15一端设有橡胶垫。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体所述消音腔16的壁部设有若干凸起;所述凸起的表面为弧面或锯齿面。

还有一些实施例中,如图4所示,所述消音腔16包括若干相互连通的子消音腔18。

所述料斗6上方设有料盖7,料盖7的一端通过管道8连接至抽风机。

所述插管模具9的下表面还设有保护罩10。

使用时,启动气缸4,调节好支撑板5的高度,然后将待灌粉工件放置定位凹槽15中,移动限位板13通过拧紧螺母对待灌粉工件进行定位,将插管安装在插管模具9中的插管口901处,另一端插入待灌粉工件中(极板),在料斗6中加入粉料(活性物质),盖上料盖7,开始进行灌粉作业,一次灌粉结束后,启动振动电机,使得灌粉更加紧实,如没有达到要求,继续灌粉,若达到要求,进入下一步工序。

上述实施例仅描述现有设备最优使用方式,而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素,均落入保护范围。



技术特征:

1.一种蓄电池生产用灌粉装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上设有立柱(2),立柱(2)的顶端固定有顶板(3),顶板(3)上设有两个气缸(4),气缸(4)的伸缩杆贯穿所述顶板(3)连接有支撑板(5),支撑板(5)与所述立柱(2)滑动连接,所述支撑板(5)上表面安装有料斗(6),料斗(6)的出料口处设有插管模具(9),所述插管模具(9)固定在所述支撑板(5)的下表面,所述插管模具(9)内设有插管口(901),所述插管口(901)设于所述料斗(6)的出料口的正下方,所述底座(1)上设有安装腔(12),安装腔(12)的中心设有定位板(11),定位板(11)上设有定位凹槽(15),所述定位板(11)的外侧壁与所述安装腔(12)的内壁通过设置减震弹簧(14)连接,所述定位板(11)的侧壁安装有振动电机;所述定位板(11)以所述定位凹槽(15)为中心设有滑槽(17),滑槽(17)上滑动设有夹具;

所述底座(1)内靠近所述安装腔(12)壁部环绕设有消音腔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用灌粉装置,其特征在于:所述夹具包括限位板(13),限位板(13)的底部设有滑块,滑块置于所述滑槽(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池生产用灌粉装置,其特征在于:所述限位板(13)靠近所述定位凹槽(15)一端设有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池生产用灌粉装置,其特征在于:所述消音腔(16)的壁部设有若干凸起。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池生产用灌粉装置,其特征在于:所述凸起的表面为弧面或锯齿面。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池生产用灌粉装置,其特征在于:所述消音腔(16)包括若干相互连通的子消音腔(18)。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池生产用灌粉装置,其特征在于:所述料斗(6)上方设有料盖(7),料盖(7)的一端通过管道(8)连接至抽风机。

8.根据权利要求7所述的一种蓄电池生产用灌粉装置,其特征在于:所述插管模具(9)的下表面还设有保护罩(10)。


技术总结
本实用新型公布了一种蓄电池生产用灌粉装置,包括底座,底座上设有立柱,立柱的顶端固定有顶板,顶板上设有两个气缸,气缸的伸缩杆贯穿所述顶板连接有支撑板,支撑板与所述立柱滑动连接,支撑板上表面安装有料斗,料斗的出料口处设有插管模具,插管模具固定在所述支撑板的下表面,插管模具内设有插管口,插管口设于所述料斗的出料口的正下方,底座上设有安装腔,安装腔的中心设有定位板,定位板上设有定位凹槽,定位板的外侧壁与安装腔的内壁通过设置减震弹簧连接,定位板的侧壁安装有振动电机;定位板以所述定位凹槽为中心设有滑槽,滑槽上滑动设有夹具;本实用新型灌粉质量好,而且还具有对振动产生的消音减震作用。

技术研发人员:方伟桥;姜忠文;钟锋光;徐春福;周建勇;周乾坤
受保护的技术使用者:江西亚泰电器有限公司
技术研发日:2019.07.10
技术公布日:2020.04.28
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