一种汽车电瓶线生产线的制作方法

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种汽车电瓶线生产线。

背景技术：

电瓶线生产以前是分步生产，需要更多的设备和物流周转车，占用场地和设备，生产周期长，费工费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种特别适合目前汽车电瓶线的生产，同时占地小，减少物流周转，减低成本的汽车电瓶线生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车电瓶线生产线，包括挂线架(1)、送料机(2)、第一下料机(3)、压接机(4)、可滑动底座(5)、第二下料机(6)；

所述挂线架(1)和所述送料机(2)通过滚轮连接，所述送料机(2)和所述第一下料机(3)间距500毫米，所述第一下料机(3)和所述可滑动底座(5)固定在一起；所述压接机(4)固定在所述可滑动底座(5)上，并和所述第一下料机(3)间隔200毫米；所述第二下料机(6)放置在所述可滑动底座(5)上，通过所述可滑动底座(5)上的滑道进行左右滑动。

本实用新型的有益效果：作业人员可以很轻松的在生产线上一次性完成产品的生产，然后将下线的产品放产品车上，直接包装入库，过程质量可控，电瓶线不落地，不需要在不同的工序之间周转，场地占用小，使用方便，制造成本底，达到了设计初衷。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种汽车电瓶线生产线，包括挂线架1、送料机2、第一下料机3、压接机4、可滑动底座5、第二下料机6。

挂线架1和送料机2通过滚轮连接，送料机2和第一下料机3间距500毫米，第一下料机3和可滑动底座5固定在一起。压接机4固定在可滑动底座5上，并和下料机3间隔200毫米。第二下料机6放置在可滑动底座5上，通过可滑动底座5上的滑道可以左右滑动。

首先将管料或电线放在挂线架1上，再把管料或电线送与送料机2上，设置下料尺寸下料，再把管料或电线的一端送与第一下料机3中，设置下料尺寸，根据产品长度调整下料机4和第二下料机6之间在底座上的距离，设置下料尺寸，并将电线端部插入下料好的波纹管或塑料管，自动穿管下料，送料机送料，下料机下料，下料好以后两端同时铆压接头，烘热缩管，绕胶带固定套管；完成产品生产，高效作业的同时保证了产品质量。

有益效果：

1、结构设计合理：占地面积小，长度可调可以适应不同长度产品的生产。

2、质量防护好：通过使用此生产线可以有效的防止产品落地和周转损伤，有效的保证了产品质量。

3、提高效率：下料穿管压接一次性完成，提高效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种汽车电瓶线生产线，其特征在于，包括挂线架(1)、送料机(2)、第一下料机(3)、压接机(4)、可滑动底座(5)、第二下料机(6)；

所述挂线架(1)和所述送料机(2)通过滚轮连接，所述送料机(2)和所述第一下料机(3)间距500毫米，所述第一下料机(3)和所述可滑动底座(5)固定在一起；所述压接机(4)固定在所述可滑动底座(5)上，并和所述第一下料机(3)间隔200毫米；所述第二下料机(6)放置在所述可滑动底座(5)上，通过所述可滑动底座(5)上的滑道进行左右滑动。

技术总结
一种汽车电瓶线生产线，所述挂线架(1)和所述送料机(2)通过滚轮连接，所述送料机(2)和所述第一下料机(3)间距500毫米，所述第一下料机(3)和所述可滑动底座(5)固定在一起；所述压接机(4)固定在所述可滑动底座(5)上，并和所述第一下料机(3)间隔200毫米；所述第二下料机(6)放置在所述可滑动底座(5)上，通过所述可滑动底座(5)上的滑道进行左右滑动。本实用新型的有益效果：作业人员可以很轻松的在生产线上一次性完成产品的生产，然后将下线的产品放产品车上，直接包装入库，过程质量可控，电瓶线不落地，不需要在不同的工序之间周转，场地占用小，使用方便，制造成本低，达到了设计初衷。

技术研发人员：喻进成;王海波;王雄;任泽龙
受保护的技术使用者：湖北正奥比克希汽车电气系统有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.05.26