一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆的制作方法

本实用新型涉及一种电缆，具体是一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆，属于电缆应用技术领域。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电，外绝缘的特征。

矿物绝缘电缆是电缆的一种，一般的矿物绝缘电缆通过矿物绝缘层提高耐火效果；其耐火性能通过矿物绝缘层进行提供，可能缺少其他的防护阻燃的结构，又有可能缺少隔热性能；而电缆在使用放置时，可能会受到外界的压力，可能会出现损伤，可能会缺少抗压的性能。因此，针对上述问题提出一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆，包括内芯以及阻燃保护外套，所述阻燃保护外套内侧设置有阻燃层，所述阻燃层的内侧设置有抗压软层，所述阻燃层内部设置有抗压环绕钢丝，所述抗压软层的内圈与内芯的外侧之间形成空腔，所述空腔内部填充玻璃纤维丝。

优选的，所述抗压环绕钢丝为螺旋形结构，且抗压环绕钢丝环绕在抗压软层的外圈四周。

优选的，所述内芯由绞合铜导体、矿物绝缘层以及铜护套构成，所述矿物绝缘层包裹在绞合铜导体的表面，所述铜护套固定套接在矿物绝缘层的外侧。

优选的，所述内芯的数目为三个，且三个内芯之间设置有抗拉麻绳。

优选的，所述抗压软层由若干个呈环形阵列分布的橡胶软管构成，且橡胶软管与玻璃纤维丝粘合连接。

优选的，所述抗压环绕钢丝位于阻燃保护外套和阻燃层之间，且阻燃保护外套的厚度小于阻燃层的厚度。

本实用新型的有益效果是：

1、该种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆与传统的电缆结构相比，其通过阻燃保护外套以及阻燃层的设计，提高了阻燃效果，同时通过玻璃纤维丝的配合作用，提高了隔热效果，在出现燃烧时，降低热量的进入，实现保护，同时其自身具有不燃烧性，可进行阻燃保护；

2、该种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆通过抗压环绕钢丝和橡胶软管的配合作用，可提高电缆的抗压强度，同时通过自身具有的一定弹性，可降低中部内芯受到的压力，对内芯具有保护作用，降低出现的压伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型橡胶软管与抗压环绕钢丝结构示意图。

图中：1、阻燃保护外套，2、绞合铜导体，3、矿物绝缘层，4、铜护套，5、抗拉麻绳，6、玻璃纤维丝，7、橡胶软管，8、阻燃层，9、抗压环绕钢丝，10、外圈，11、内圈。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆，包括内芯以及阻燃保护外套1，阻燃保护外套1对外部具有保护，阻燃保护外套1由阻燃聚乙烯构成，具有阻燃的效果，所述阻燃保护外套1内侧设置有阻燃层8，阻燃层8由阻燃剂构成，进一步提高了阻燃效果，所述阻燃层8的内侧设置有抗压软层，所述阻燃层8内部设置有抗压环绕钢丝9，抗压环绕钢丝9采用弹簧钢制成，具有一定的弹性，所述抗压软层的内圈11与内芯的外侧之间形成空腔，所述空腔内部填充玻璃纤维丝6，玻璃纤维丝6具有隔热、耐火的性能，可进行内部的保护。

所述抗压环绕钢丝9为螺旋形结构，且抗压环绕钢丝9环绕在抗压软层的外圈10四周，在受压时，抗压环绕钢丝9可进行承载，降低内芯直接受到的压力，具有保护作用；所述内芯由绞合铜导体2、矿物绝缘层3以及铜护套4构成，所述矿物绝缘层3包裹在绞合铜导体2的表面，所述铜护套4固定套接在矿物绝缘层3的外侧，矿物绝缘层3由矿物绝缘材料构成，具有耐火性能；所述内芯的数目为三个，且三个内芯之间设置有抗拉麻绳5，抗拉麻绳5提高了整体结构的抗拉效果；所述抗压软层由若干个呈环形阵列分布的橡胶软管7构成，且橡胶软管7与玻璃纤维丝6粘合连接，橡胶软管7可采用截面为圆形或椭圆型的细管结构，在受压时，可产生形变，进行减压；所述抗压环绕钢丝9位于阻燃保护外套1和阻燃层8之间，且阻燃保护外套1的厚度小于阻燃层8的厚度，抗压环绕钢丝9位于阻燃层8的内部，可进行抗压，降低内部受到的损伤。

本实用新型在使用时，在出现燃烧时，通过阻燃保护外套1和阻燃层8的设计，可进行阻燃保护，提高了阻燃效果，同时通过玻璃纤维丝6的配合作用，提高了隔热效果，减少热量传递到内芯上，实现保护，同时其自身具有不燃烧性，可进行阻燃保护；在受到压力时，抗压环绕钢丝9和橡胶软管7受力，产生形变，进行承载，可提高电缆的抗压强度，同时通过自身具有的一定弹性，可降低中部内芯受到的压力，对内芯具有保护作用，降低出现的压伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆，其特征在于：包括内芯以及阻燃保护外套(1)，所述阻燃保护外套(1)内侧设置有阻燃层(8)，所述阻燃层(8)的内侧设置有抗压软层，所述阻燃层(8)内部设置有抗压环绕钢丝(9)，所述抗压软层的内圈(11)与内芯的外侧之间形成空腔，所述空腔内部填充玻璃纤维丝(6)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆，其特征在于：所述抗压环绕钢丝(9)为螺旋形结构，且抗压环绕钢丝(9)环绕在抗压软层的外圈(10)四周。

3.根据权利要求1所述的一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆，其特征在于：所述内芯由绞合铜导体(2)、矿物绝缘层(3)以及铜护套(4)构成，所述矿物绝缘层(3)包裹在绞合铜导体(2)的表面，所述铜护套(4)固定套接在矿物绝缘层(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆，其特征在于：所述内芯的数目为三个，且三个内芯之间设置有抗拉麻绳(5)。

5.根据权利要求1所述的一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆，其特征在于：所述抗压软层由若干个呈环形阵列分布的橡胶软管(7)构成，且橡胶软管(7)与玻璃纤维丝(6)粘合连接。

6.根据权利要求1所述的一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆，其特征在于：所述抗压环绕钢丝(9)位于阻燃保护外套(1)和阻燃层(8)之间，且阻燃保护外套(1)的厚度小于阻燃层(8)的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种柔性矿物复合绝缘金属套耐火电缆，包括阻燃保护外套、绞合铜导体、矿物绝缘层、铜护套、抗拉麻绳、玻璃纤维丝、橡胶软管、阻燃层、抗压环绕钢丝、外圈和内圈。本实用新型结构合理，与传统的电缆结构相比，其通过阻燃保护外套以及阻燃层的设计，提高了阻燃效果，同时通过玻璃纤维丝的配合作用，提高了隔热效果，在出现燃烧时，降低热量的进入，实现保护，同时其自身具有不燃烧性，可进行阻燃保护；通过抗压环绕钢丝和橡胶软管的配合作用，可提高电缆的抗压强度，同时通过自身具有的一定弹性，可降低中部内芯受到的压力，对内芯具有保护作用，降低出现的压伤。

技术研发人员：朱思平
受保护的技术使用者：温州市威尔鹰新材料线缆有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.04.24