盖体开闭装置的制作方法

本实用新型涉及无油枕变压器使用工具技术领域，具体涉及盖体开闭装置。

背景技术：

10kv无油枕变压器在加变压器油时，需首先开启油位计顶端的注油管盖。目前开启注油管盖的方式是采用铁钳强行将注油管盖打开，这种打开方式铁钳与注油管盖会相互挤压，容易造成注油管盖变形、掉漆等永久性损伤；且靠人的蛮力开启或关闭，效率也比较低。

技术实现要素：

基于此，本实用新型有必要提供一种不易对盖体产生挤压变形，开闭效率较高的盖体开闭装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种盖体开闭装置，用于开启或关闭盖体，所述盖体的外侧壁开设有盖孔或盖槽，所述盖体开闭装置包括适配所述盖体的外侧壁的卡头、连接所述卡头的把手及定位件，所述卡头开设有定位孔，所述定位件穿设于所述定位孔；所述卡头定位于所述盖体的外壁时，所述定位孔对应所述盖孔或盖槽，所述定位件插入所述盖孔或盖槽。

上述的盖体开闭装置，由于定位件定位在盖孔或盖槽内，转动卡头时与盖体接触，且卡头对盖体的挤压力与旋转方向相同，因此不易产生挤压变形；该工具采用杠杆原理打开或关闭盖体，因此可以降低所需的力度，可以提高启闭效率。

其中一些实施例中，所述卡头呈圆弧状。

其中一些实施例中，所述卡头由一圆环切去一小部分形成。

其中一些实施例中，所述定位孔为螺纹孔，所述盖孔为螺纹孔，所述定位件为螺栓。

其中一些实施例中，所述定位孔的数量为两个。

其中一些实施例中，两个所述定位孔相对地开设于所述卡头上。

其中一些实施例中，所述定位件的数量为两个，每一所述定位件对应一所述定位孔。

其中一些实施例中，所述把手连接于所述卡头的中部。

其中一些实施例中，所述把手可拆卸地连接于所述卡头。

其中一些实施例中，所述把手呈直杆状。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例所述的盖体开闭装置的结构示意图；

图2是图1所述的盖体开闭装置与变压器的的注油管盖配合的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例

请参照图2，本实用新型提供一种盖体开闭装置100，用于开启或关闭盖体，尤其是变压器10的注油管盖11，注油管盖11的侧壁开设有盖孔12或盖槽。请参照图1与图2，该盖体开闭装置100包括适配注油管盖11的卡头20、连接卡头20的把手30及至少一定位件40，卡头20开设有定位孔21，定位件40穿设于该定位孔21；卡头20定位于注油管盖11的外壁时，定位孔21对应盖孔12或盖槽，定位件40插入盖孔12或盖槽。

请参照图2，需要开启注油管盖11时，将定位件40插入盖孔12或盖槽，使定位件40将卡头20锁紧在注油管盖11的外壁，用把手30拧动卡头20，即可打开注油管盖11；需要关闭注油管盖11时，朝向相反方向拧动卡头20即可。由于定位件40定位在盖孔12或盖槽内，转动卡头20时，卡头20对注油管盖11的挤压力与旋转方向相同，因此不易产生挤压变形；该工具采用杠杆原理打开或关闭注油管盖，因此可以降低所需的力度，可以提高启闭效率。

本实施例中，注油管盖11呈圆形，注油管盖11的侧壁开设有盖孔12，且该盖孔12为螺纹孔，以螺纹的方式进行锁紧。当然，注油管盖11也可以呈方形、多边形等其他形状。

请参照图1与图2，一实施例中，卡头20呈圆弧状，以适配圆形的注油管盖11。当然，如果注油管盖11为方形，卡头20也呈方形，以此类推。不限定卡头20的形状。

一实施例中，卡头20呈圆弧状时，卡头20由一圆环切去一小部分形成，即卡头20的弧长大于半圆的弧长，这样能够更稳定地夹住注油管盖11。当然，卡头20也可以是一整个圆环，但比起圆弧状的卡头20，操作便利性会差一些。

一实施例中，定位孔21为螺纹孔。对应地，定位件40为螺栓。采用螺栓以螺纹的方式将卡头20锁紧在注油管盖11的外壁，使得卡头20与注油管盖11配合更稳定。当然，定位孔21也可以是其他结构的孔，例如直接为圆滑的孔，采用带卡扣件的定位件40与其配合。

一实施例中，定位孔21的数量为两个，且相对地开设于卡头20上。对应地，注油管盖11的盖孔12数量可以为两个或者更多个，一个定位孔21对应一个盖孔12，通过两个定位件40锁紧卡头20。当然，此时盖孔12数量也可以为一个，可以选择其中的一个定位孔21对应该盖孔12。也可以是，定位孔21的数量为一个，盖孔12的数量为两个或者更多个，定位孔21可以选择最近的盖孔12进行定位。

一实施例中，把手30连接于卡头20的中部。当然，把手30也可以连接于卡头20的其他部位。

一实施例中，把手30可拆卸地连接于卡头20。这样在该装置售卖或者携带时，可以将把手30拆卸下来，更加便于携带或移动位置。例如，把手30螺纹连接于卡头20，或者把手30卡扣连接于卡头20。

一实施例中，把手30呈直杆状。直杆状的把手30可以以更小的力拧动卡头20。且在条件允许的情况下，把手30的长度越长越好，把手30的长度越长，所需要的力度就越小。当然，把手30也可以是其他形状，例如圆弧状等等，但不如直杆状省力。

一实施例中，上述的盖体开闭装置100，采用碳钢材料制成，其强度较大，使用于不同场合的注油管盖11。当然，上述的盖体开闭装置100，也可以采用其他材料制成，例如采用铁材料制成，只要保证其强度能够承受相应的力度即可。

上述的盖体开闭装置100，除注油管盖11外，也可以开闭其他的盖体，只要盖体上开设有盖孔12或盖槽即可实现其目的。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种盖体开闭装置，用于开启或关闭盖体，所述盖体的外侧壁开设有盖孔或盖槽，其特征在于，所述盖体开闭装置包括适配所述盖体的外侧壁的卡头、连接所述卡头的把手及定位件，所述卡头开设有定位孔，所述定位件穿设于所述定位孔；所述卡头定位于所述盖体的外壁时，所述定位孔对应所述盖孔或盖槽，所述定位件插入所述盖孔或盖槽。

2.根据权利要求1所述的盖体开闭装置，其特征在于，所述卡头呈圆弧状。

3.根据权利要求2所述的盖体开闭装置，其特征在于，所述卡头由一圆环切去一小部分形成。

4.根据权利要求1所述的盖体开闭装置，其特征在于，所述定位孔为螺纹孔，所述盖孔为螺纹孔，所述定位件为螺栓。

5.根据权利要求1所述的盖体开闭装置，其特征在于，所述定位孔的数量为两个。

6.根据权利要求5所述的盖体开闭装置，其特征在于，两个所述定位孔相对地开设于所述卡头上。

7.根据权利要求5或6所述的盖体开闭装置，其特征在于，所述定位件的数量为两个，每一所述定位件对应一所述定位孔。

8.根据权利要求1所述的盖体开闭装置，其特征在于，所述把手连接于所述卡头的中部。

9.根据权利要求1所述的盖体开闭装置，其特征在于，所述把手可拆卸地连接于所述卡头。

10.根据权利要求1或9所述的盖体开闭装置，其特征在于，所述把手呈直杆状。

技术总结
本实用新型公开了盖体开闭装置，用于开启或关闭盖体。上述的盖体开闭装置包括适配所述注油管盖的卡头、连接所述卡头的把手及至少一定位件，所述卡头开设有定位孔，所述定位件穿设于所述定位孔；所述卡头定位于所述注油管盖的外壁时，所述定位孔对应所述盖孔或盖槽，所述定位件插入所述盖孔或盖槽。本实用新型所述的盖体开闭装置，不易对盖体产生挤压变形，开闭效率较高。

技术研发人员：王孟邻;李万荣
受保护的技术使用者：广州供电局有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.04.14