一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆的制作方法

文档序号:20855819发布日期:2020-05-22 21:10阅读:164来源:国知局
一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆的制作方法

本实用新型涉及新能源汽车技术领域,具体是一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆。



背景技术:

新能源汽车是指除汽油、柴油发动机之外所有其它能源汽车.包括燃料电池汽车、混合动力汽车、氢能源动力汽车和太阳能汽车等。其废气排放量比较低。据不完全统计,全世界现有超过400万辆液化石油气汽车,100多万辆天然气汽车。目前中国市场上在售的新能源汽车多是混合动力汽车和纯电动汽车。按照中华人民共和国国家发展与改革委员会公告定义,新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。新能源汽车内部需安装电缆来通电进行使用操作。

但是,由于放置在内部,电缆容易会被腐蚀等,从而产生漏电等危险,给使用者带来可能的危险。因此,本领域技术人员提供了一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆,包括装置主体,所述装置主体的内侧设置有弹簧,所述弹簧的内侧设置有限位板,所述限位板的内侧设置有导线,所述限位板的外侧设置设置有卡杆,所述卡杆的内侧设置有卡块,所述卡块的外侧设置有滑动槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧共设置有八组,每组共设置有四个,分别以限位板等分设置,所述装置主体通过弹簧连接限位板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述限位板的内侧设置有内置槽,所述内置槽共设置有十二个,分别以限位板等分设置,所述内置槽的内径与导线的外径相适配,所述导线贯穿内置槽连接限位板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述内置槽的内侧设置有犬齿卡块,所述犬齿卡块为三角形橡胶材质的构件,所述犬齿卡块共设置有十二组,分别胶合连接内置槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述卡杆共设置有四个,分别等分置于限位板的外侧,所述滑动槽的外侧设置有滑动块,所述卡块通过滑动槽滑动连接卡杆,所述卡块对应装置主体处开设有与卡块外径大小相同的卡槽,所述卡块卡扣连接卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述装置主体的内侧设置有防腐层,所述防腐层为一种聚乙烯材质的圆管形构件,所述防腐层的内侧设置有蜂窝层,所述蜂窝层为一种圆管形构件,所述蜂窝层的内侧设置有防火层,所述防火层的内侧设置有耐磨层,所述耐磨层防火层蜂窝层防腐层胶合连接装置主体。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设计合理,犬齿卡块的设置有效的起到了防滑的效果,从而将导线牢固的卡扣在内置槽内,保证稳定性,将导线固定在限位板内有效的避免了导线在内部纠缠导致,设置的多组弹簧有效的减少了在震动时对内部导线的影响,起到减震的效果,保持了稳定性,同时装置主体的内部设置有防腐层有效的起到防腐的效果,蜂窝层的设置增强了装置主体的硬度,防火层有效的防止内部起火,对装置主体对汽车内部产生影响,耐磨层有效的防止内部摩擦对装置主体产生的磨损影响。

附图说明

图1为一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆的结构示意图;

图2为一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆的侧视图;

图3为一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆中限位装置的结构示意图;

图4为一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆中内置层的结构示意图。

图中:1、装置主体;2、弹簧;3、限位板;4、导线;5、卡杆;6、卡块;7、卡槽;8、犬齿卡块;9、内置槽;10、滑动块;11、滑动槽;12、蜂窝层;13、防火层;14、耐磨层;15、防腐层。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于新能源汽车的抗拉耐腐蚀电缆,包括装置主体1,装置主体1的内侧设置有弹簧2,弹簧2的内侧设置有限位板3,限位板3的内侧设置有导线4,限位板3的外侧设置设置有卡杆5,卡杆5的内侧设置有卡块6,卡块6的外侧设置有滑动槽11。

在图2中:弹簧2共设置有八组,每组共设置有四个,分别以限位板3等分设置,装置主体1通过弹簧2连接限位板3,设置的多组弹簧2有效的减少了在震动时对内部导线4的影响,起到减震的效果,保持了稳定性。

在图3中:限位板3的内侧设置有内置槽9,内置槽9共设置有十二个,分别以限位板3等分设置,内置槽9的内径与导线4的外径相适配,导线4贯穿内置槽9连接限位板3,内置槽9的内侧设置有犬齿卡块8,犬齿卡块8为三角形橡胶材质的构件,犬齿卡块8共设置有十二组,分别胶合连接内置槽9,犬齿卡块8的设置有效的起到了防滑的效果,从而将导线4牢固的卡扣在内置槽9内,保证稳定性,将导线4固定在限位板3内有效的避免了导线4在内部纠缠导致。

在图3中:卡杆5共设置有四个,分别等分置于限位板3的外侧,滑动槽11的外侧设置有滑动块10,卡块6通过滑动槽11滑动连接卡杆5,卡块6对应装置主体1处开设有与卡块6外径大小相同的卡槽7,卡块6卡扣连接卡槽7,便于固定在装置主体1内,也便于转入导线4。

在图4中:装置主体1的内侧设置有防腐层15,防腐层15为一种聚乙烯材质的圆管形构件,防腐层15的内侧设置有蜂窝层12,蜂窝层12为一种圆管形构件,蜂窝层12的内侧设置有防火层13,防火层13的内侧设置有耐磨层14,耐磨层14防火层13蜂窝层12防腐层15胶合连接装置主体1,装置主体1的内部设置有防腐层15有效的起到防腐的效果,蜂窝层12的设置增强了装置主体1的硬度,防火层13有效的防止内部起火,对装置主体1对汽车内部产生影响,耐磨层14有效的防止内部摩擦对装置主体1产生的磨损影响。

本实用新型的工作原理是:将导线4通过内置槽9穿入限位板3内,由于内置槽9内均设有犬齿卡块8,犬齿卡块8的设置有效的起到了防滑的效果,从而将导线4牢固的卡扣在内置槽9内,保证稳定性,限位板3上设置有组犬齿卡块8与内置槽9便于内部多条导线4的贯穿固定,将导线4固定在限位板3内有效的避免了导线4在内部纠缠导致,将导线4固定在限位板3内后,将卡块6通过滑动槽11在滑动块10内向后滑动,再对准装置主体1的卡槽7处,推进滑动槽11带动卡块6卡扣装置主体1,从而固定限位板3与装置主体1,设置的多组弹簧2有效的减少了在震动时对内部导线4的影响,起到减震的效果,保持了稳定性,同时装置主体1的内部设置有防腐层15有效的起到防腐的效果,蜂窝层12的设置增强了装置主体1的硬度,防火层13有效的防止内部起火,对装置主体1对汽车内部产生影响,耐磨层14有效的防止内部摩擦对装置主体1产生的磨损影响。

以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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